專利名稱:可烘烤的食品用的烘烤裝置的制作方法
技術(shù)領域:
本發(fā)明涉及一種按權(quán)利要求1前序部分所述的烘烤裝置。
在餐館中、尤其是快餐館中特別是當有大量顧客同時來就餐時,如能以比較經(jīng)濟和質(zhì)量穩(wěn)定地迅速同時配制多份菜肴例如烤肉塊或(按現(xiàn)代營養(yǎng)原理配制盡可少甚至沒有脂肪的)烘烤的配菜,例如切碎的土豆或面食,這對餐館來說是很重要的。
US4919965提出了一種烘烤土豆片的方法。該方法是將土豆片連續(xù)放在第一傳送帶上,使土豆片在傳送帶上通過一個放調(diào)料裝置進入一個中間容器,并在該中間容器中停留一定時間,使調(diào)料到達要求的吸收。然后土豆片從中間容器連續(xù)到達第二傳送帶,并由它把土豆片傳送到一個加熱裝置。該加熱裝置包括兩條配有烹飪面的傳送帶。土豆片在輸送過程中通過位于兩條傳送帶之間的加熱裝置榨干、烘烤后隨即通過第三傳送帶到達包裝站。這種方法不宜用來根據(jù)單獨份數(shù)的需要直接配制熱態(tài)菜肴。此外,這種方法的實施需要大量傳送帶和相當大的占地面積。因此,適用于食品加工廠,而不適用于餐館。
WO 83/02 883公知了一種土豆按份作成條或片的自動脫水裝置,土豆制品用一條可傾斜的傳送帶送入一個加熱裝置處理后,從該加熱裝置輸送到一個出料口。由于加熱裝置作成用熱油的煎炸裝置,所以土豆制品不是烘烤而是煎炸。傳送帶將制品送入油中,使有制品的終端范圍浸入油中。炸制后傳送帶通過反向的傾斜運動從油中開出來。油可通過傳送帶的孔洞從土豆條或片上滴入加熱裝置中。
作為一種煎炸裝置構(gòu)成的加熱裝置存在這樣的缺點油必須始終保持高溫,這就帶來了熱能的消耗;在制品上附著的油使制品難于消化;在加熱裝置中導致油損耗,損耗的油必須加以補充,為了定期補充油,需要一個注油裝置。
這種公知的裝置還有許多缺點,例如隨著時間的推移油會發(fā)生氧化,而且要把油滴干需要花費時間,與油接觸的裝置部分,特別是設置有滴油孔的傳送帶必須花費力量進行清潔??蓛A斜的傳送帶和注油裝置導致復雜的結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的任務在于,描述一種簡單的裝置,這種裝置在開機后的短時間內(nèi)就能提供優(yōu)質(zhì)的和從食品衛(wèi)生觀點來看是完美的炸制或烘烤菜肴。烘烤一詞在下面總是含有炸或烤的意義。食品還應當烘烤(或烤制或盡可能不含脂肪炸制),而不浮在液體中例如油中炸制。
這個任務是通過權(quán)利要求1的特征來實現(xiàn)的,其他的或有利的結(jié)構(gòu)將在各項從屬權(quán)利的特征部分進行敘述。
根據(jù)本發(fā)明的解決方案,可烘烤的食品必要時預先煮過/消毒或脫水后重新加濕貯存在至少一個貯存容器中。為了避免濕的塊狀食品粘在一起和解決排出問題,必要時在每個貯存容器中至少配置一個攪拌機構(gòu),該至少一個攪拌機構(gòu)通過至少一個傳動裝置和一個變速裝置驅(qū)動。每個貯存容器都配置一個分份裝置,必要時配置一個帶孔或配料葉輪的滾子,但最好配一個連續(xù)計量裝置。
必要時貯存容器作成冷卻容器。通過冷卻可避免食品一直貯存到烘烤過程開始之前都不變質(zhì),例如冷卻的土豆至少一天不變顏色和/或不變味以及從衛(wèi)生觀點看也不發(fā)生變化。
在這種板式結(jié)構(gòu)中,加熱裝置包括至少一對相互對應的加熱板,其中至少第一塊加熱板至少可在分份卸料裝置的一個接收位置和一個加熱位置之間運動。食品從分份卸料裝置到達相對于第二加熱板運動的第一加熱板上。在烘烤過程中,兩塊加熱板在一個烘烤位置上兩側(cè)對置成一個容納食品的必要時可變化的大的中間空間。
在到達烘烤位置時,在第一塊加熱板水平運動到一個與第二加熱板對應的位置以后,第一和/或第二加熱板大致垂直于其表面相互運動。為了減少烘烤過程的熱能消耗,烘烤時加熱板最好位于一個烘烤室中,第一加熱板通過一個可關閉的烘烤室孔進入該烘烤室中。
為了從第一加熱板上取下烤好的食品,配制了一個刮取裝置,該裝置包括一塊可在第一加熱板上運動的滑板,但刮取裝置最好是一塊刮板,該刮板布置成能使第一加熱板緊靠在刮板下方運動,從而可刮掉位于其上方烤好的食品。
烤好的食品從加熱裝置最好通過一個導向裝置和/或一個切碎裝置到達至少一個接收容器中,該容器可至少放在一個出料口處。導向裝置可構(gòu)成使烤好的食品以扁餅的形狀到達接收容器。另一方面,當烤好的食品不是以整塊(例如肉末)或扁餅或糕點的形狀、而是以分散的形狀進入接收容器或例如一個盤上時,則配置一個切碎裝置。
這種極簡單的烘烤裝置實際上是把要烘烤的食品直接從卸料裝置送到加熱板上并在烘烤后用一塊滑板或刮板從加熱板上刮下。只需要可運動的第一加熱板來使要烘烤的食品達到烘烤位置并卸掉。在烘烤時,兩塊加熱板之間不需要油炸,因而也不需要注油裝置。在操作后短時間內(nèi)就可提供優(yōu)質(zhì)的食品而不需要油的滴下時間。在到達導向和/或切碎裝置之前,只有加熱板的接觸面與食品發(fā)生接觸,所以清潔花費較小。
在一種傳送帶方案中,加熱裝置包括至少一個可動的輸送面和至少一個加熱元件,待烘烤的食品從卸料裝置輸送到這個輸送面上。烘烤所需的熱能由加熱元件直接地和/或通過至少一個輸送面?zhèn)鬟f到烘烤食品上。在最簡單的情況中,至少一個輸送面由一個連續(xù)的輸送帶或連續(xù)循環(huán)帶式輸送機的板或環(huán)節(jié)構(gòu)成。加熱元件(可以是電加熱或氣體一紅外線輻射器或微波加熱)布置在輸送面上方和/或下方的傳送帶的一段上。必要時,加熱元件可牢固固定在輸送面上。烘烤區(qū)可設置在兩個平行的輸送面之間,這樣待烘烤的食品可平放在一個下部輸送面上,而上方則靠近上部輸送面。下部傳送帶延伸在卸料裝置下方的第一側(cè)上和第二側(cè)上一直到卸料區(qū),必要時設置的上部傳送帶在第一側(cè)上在卸料裝置和下部傳送帶之間有一個進入?yún)^(qū),這樣從卸料裝置卸下的食品就不受阻擋地正好掉到下部傳送帶的這個自由區(qū)上。
在下部和/或必要時設置的上部傳送帶的輸送面上設置有一些例如凹坑,這些凹坑使單份烘烤食品成形為例如扁餅、丸子或圓柱形,在有凹坑的輸送面上設置有一個與預定的傳送帶區(qū)域靠近的活動的或固定的接觸面,以便將待烘烤的食品壓入凹坑中。
卸料裝置與待烘烤的食品或烘烤過程協(xié)調(diào)一致。為了實現(xiàn)單份的生產(chǎn)線烘烤,最好采用一個提供單份的卸料機構(gòu)例如一個配料葉輪。必要時設置一個連續(xù)卸料的單元如螺旋式卸料裝置,但在這種情況下需要附加裝置來分份。
其他的結(jié)構(gòu)形式還考慮了在卸料裝置和下輸送面之間設置例如用來成形待烘烤的食品和/或在食品中加入佐料的處理裝置。這樣就可成形為例如扁餅或丸子,并在必要時涂以或注入佐料。除了先有技術(shù)、特別是DE33 28 244公知的成形裝置外,亦可用例如垂直圓筒,在其上部的必要時呈漏斗形的敞口放入生面團和必要的餡,并在其下部范圍設置一個吸入面團的吸入裝置。這樣從圓筒中出來的食品便成丸子形狀到達輸送面。其中在面團成形丸子之前放入或放上餡,然后丸子便在根據(jù)本發(fā)明可運動的加熱板的(半)球形凹坑中或在傳送帶表面上進行烘烤或烤熟。
烤好的和必要時由一個與輸送帶方向垂直的推料裝置推出的食品從加熱裝置或輸送面(必要時通過一個導向裝置和/或一個切碎裝置)到達至少一個接收裝置,最好是一個可定位在輸送帶端上側(cè)邊的接收容器。待烘烤的圓柱形食品例如可垂直位于輸送帶的運轉(zhuǎn)方向用一根設置在側(cè)邊的推桿壓入由可食用的食品制成的圓柱形外皮中,這樣,類似一個冰淇凌的食品就可進入華夫袋中,而且不留下包裝廢品。至少讓一根注入管伸出圓柱形或杯的軸心中用來注入調(diào)味汁,并在拉出管時留下的空腔相應填滿,也已證明是特別適宜的。
如果烤好的食品以松散的形式到達接收容器中,則宜設置一個切碎裝置。必要時,導向裝置也作成能使烘烤后的食品以扁餅的形狀進入一個接收容器例如一個盤中。
本發(fā)明裝置很容易清潔,并可快速提供優(yōu)質(zhì)的,從食品衛(wèi)生觀點來看是完美的、烘烤質(zhì)量穩(wěn)定的烘烤配菜。
不論用盤式解決方案還是用輸送帶解決方案都可同時制備多份烘烤的菜肴例如上述的配菜。為此設置了多條生產(chǎn)線、最好兩條或必要時四條平行作業(yè)的生產(chǎn)線。而且都分別只用一個控制裝置來控制與要求的配菜數(shù)量一致的生產(chǎn)線數(shù)量。為了設置平行的生產(chǎn)線,配置了至少一個分份卸料裝置而可把至少兩份分開的份菜放到輸送裝置上,但必要時每條生產(chǎn)線都配有一個自己的輸送裝置。
控制裝置最好與一個操作面板連接,用這操作面板可輸入要求的配菜數(shù)量并啟動生產(chǎn)過程。為了防止烤好的配菜在沒有接收容器連接到出料口的情況下流出來,最好配置一個傳感器裝置來探測接收容器的存在,并將探測到的結(jié)果傳遞給控制裝置,以便啟動生產(chǎn)過程和/或卸料過程。必要時,生產(chǎn)過程直接由一個接收容器的放入來啟動。
烘烤裝置的控制由其使用范圍而定。在餐館和小吃店中,烘烤裝置由服務員操作并供應配菜,配菜例如放在一份主菜其余部分的盤中。接收容器或盤均由服務員送到導向裝置的出料口,所以即使在沒有放接收容器時也可進行烘烤,但只有在放好接收容器時才從導向裝置中流出,必要時也是有利的。為此,導向裝置必須包括至少一份的停放裝置,該裝置在放好接收容器后才打開。如果烘烤裝置由顧客自己操作,則控制裝置必須作成例如已知的飲料自動機特別是咖啡自動機類似的控制。為此,需要連接一個例如公知的自動投幣機或自動打卡機和/或接收容器用的一個輸入裝置。
控制裝置必要時監(jiān)控其他的運行參數(shù),例如貯存容器中的下線料位、貯存容器裝料機構(gòu)的關閉位置,必要時設置的冷卻容器或冷卻介質(zhì)的溫度和至少一塊加熱板或一個加熱元件的溫度。在單個制備過程中,控制裝置控制卸料裝置、輸送裝置、必要時設置的卸料滑板和必要時設置的切碎裝置的動作。攪拌機構(gòu)的動作最好也用控制裝置控制,其中在烘烤機準備好運行的狀態(tài)下,該攪拌機構(gòu)例如則是連續(xù)轉(zhuǎn)動的。
為了使操作機構(gòu)特別是傳動電動機的數(shù)量保持較少,在一個優(yōu)選的結(jié)構(gòu)形式中,第一傳動裝置通過變速裝置與攪拌機構(gòu)和切碎裝置連接,第二傳動裝置用來操作冷卻容器出口范圍內(nèi)的卸料機構(gòu)和烤好的食品的卸料滑板,而第三傳動機構(gòu)則用來操作至少一塊可滑動的加熱板。
為了在烘烤食品上添加調(diào)味汁,烘烤裝置在必要時包括一個調(diào)味汁添加器。這種添加器圍繞一個中心支承部件固定多個最好四個調(diào)味汁容器。攪拌和加熱鐘罩從上方放入或放在調(diào)味汁容器上方,使調(diào)味汁容器中的調(diào)味汁被鐘罩的攪拌工具充分混合并由加熱元件保持熱態(tài)。通過鐘罩和調(diào)味汁容器繞一根中心垂直的旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)可使每個要求的調(diào)味汁容器對準一個操作方向或加調(diào)味汁方向。在操作方向內(nèi),帶有一個容器的一個接收裝置的操作桿從旋轉(zhuǎn)軸中伸出。
操作桿可繞一根大致水平的軸這樣旋轉(zhuǎn),即一個放入例如裝有一份烘烤配菜的容器通過該桿向上運動到調(diào)味汁容器豎立操作方向內(nèi)的出口范圍。出口范圍最好包括一個成形件,該成形件在桿向上運動時把一個接收凹坑壓入烘烤食品中,還包括一個排出閥,該排出閥在成形件壓入后在桿稍微向下運動時打開調(diào)味汁出口,于是調(diào)味汁流出,直至該桿繼續(xù)向下運動,并把排出閥關閉為止。
最好調(diào)味汁添加器必要時也根據(jù)烘烤裝置使用。
本發(fā)明烘烤裝置有許多優(yōu)點結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)省占地面積、容易清潔并可快速供應優(yōu)質(zhì)的和從食品衛(wèi)生觀點來看是完美的、烘烤質(zhì)量穩(wěn)定的烘烤食品。通過必要時設置的平行作業(yè)的生產(chǎn)線可同時供應直接配有新烤的配菜的多份主菜。
下面結(jié)合不同的結(jié)構(gòu)形式的附圖來說明本發(fā)明,但本發(fā)明不受圖示結(jié)構(gòu)形式的限制。附圖表示
圖1表示帶有加熱板的本發(fā)明烘烤裝置的一個垂直截面圖;圖2表示具有四條平行烘烤線的烘烤裝置與圖1截面垂直的一個平面的垂直截面;圖3表示調(diào)味汁添加器的垂直截面圖;圖4表示帶有一個烘烤室和一個連續(xù)計量裝置的本發(fā)明烘烤裝置的側(cè)視圖;圖5表示連續(xù)計量裝置的零件分解圖;圖6表示帶有輸送帶的本發(fā)明烘烤裝置的一個垂直截面圖。
圖1表示有一個外殼2的烘烤裝置,在該外殼的上部范圍至少設置了一個待烘烤的食品例如已煮熟或已消毒的切碎的土豆的貯存容器3,該容器作成一個可增加待烘烤食品保存時間的容器,最好作成冷卻容器并由一個同樣也是設置在上部范圍的冷卻機組4來冷卻。為了冷卻容器3的裝料和清潔、設置了一個可打開和可關閉的裝料裝置5,該裝置在圖示打開狀態(tài)中有一個大的裝料口6。冷卻容器3最好設置至少一個攪拌機構(gòu)7,以防止待烘烤的食品粘接。攪拌機構(gòu)7最好通過一個插塞連接器8固定在冷卻容器3上端的一個可旋轉(zhuǎn)的部件上,并向下大致延伸到冷卻容器3的出料口9。
出料口9由一個卸料裝置10最好由一個計量滾進行密封封閉。該計量滾具有至少一個最好是兩個從圓柱形表面伸入計量滾內(nèi)部的凹坑11。計量滾由第二傳動裝置39(圖2)繞其軸旋轉(zhuǎn),以便將食品份從冷卻容器3卸到凹坑11中。在圖示裝置中,計量滾沿反時針方向旋轉(zhuǎn),所以在離開出料口下緣12時,凹坑11便可向下倒出食品。由于重力的原因,食品份落到一塊位于出料口9下方可運動的加熱板13上,該加熱板用一個導向體14例如一個滑板但最好是一個小車在一個與外殼2連接的導向裝置15上最好是軌道裝置上推動。
通過導向裝置15把可移動的加熱板13推到兩個平行的擋塊(圖中未示)之間,即第一擋塊位于卸料機構(gòu)10下方,第二擋塊位于按烘烤食品所需距離設置的一塊固定加熱板16的對面。平行移動的加熱板13的運動由第三傳動裝置17來傳動,該傳動裝置最好是一根(例如在管中導向的圖中未示出的)可進行卷繞和繞開的牽引繩。該牽引繩將第一桿臂18拉入第二桿臂19中或讓它向下拉出。第一桿臂18在其自由端上通過第一鉸鏈20與可運動的加熱板連接。第二桿臂19在其自由端上通過第二鉸鏈21與外殼2連接。桿臂18、19必要時作成伸縮式的操作元件,特別是作成氣動的元件。
一對加熱板13、16的至少一塊加熱板13的運動可使待烘烤的食品從卸料裝置10到達該加熱板13上,然后在烘烤時加熱板13、16兩側(cè)緊靠烘烤食品。當然,食品的接收和烘烤可由不同的運動過程和相應的裝置來完成。例如食品可到達固定的加熱板上,而活動的加熱板必要時則例如借助一個旋轉(zhuǎn)運動到達待烘烤的食品。
烘烤后,活動加熱板13稍微向下運動,于是推桿,最好為滑板22便可在加熱板13、16之間推動。推出的食品最好由一個固定在導向件14上的導向板23進行導向向下落到一個切碎裝置最好是一個棒形輥24上,棒形輥最好與一個配合的槽板25(或與一個圖中未示出的、最好具有不同速度和/或反方向旋轉(zhuǎn)的第二個棒形輥例如按切碎裝置的方式共同作用并把食品切成或分成碎塊??竞玫氖称窂倪@個切碎裝置24、25通過一個出料通道26到達備有一個接收容器28的出料口27。
為了監(jiān)視烘烤裝置,可用不同的傳感器與控制裝置29連接。為此在出料口27的范圍內(nèi)布置一個接收容器探測器30來探測容器28的存在。最好至少設置一個料位傳感器31來探測冷卻容器3的最低料位。閉鎖傳感器32控制裝料裝置5的位置,其中攪拌機構(gòu)7只有在該裝料裝置關閉的情況下才操作。溫度傳感器33監(jiān)測加熱板16的溫度,以便例如控制要求的烘烤溫度和/或防止過熱的加熱板進行清潔。最好控制器也包括一個清潔控制裝置,該裝置在經(jīng)過一個沒有進行清潔的預定時間后將烘烤裝置關掉。
為了操作烘烤裝置1,在控制器上連接一個操作面板34,它至少可啟動一個烘烤過程和必要時可選擇幾個平行的烘烤過程。控制器控制活動加熱板13和推出烤好的食品用的推出裝置22的動作。
圖2表示具有四條平行烘烤線的一個實施例。這時相應設置了四個攪拌機構(gòu)7、四個出料口9、四個計量輥和兩個棒性輥24。在外殼2的中間設置了一個垂直的支承裝置35,該支承裝置的每側(cè)分別布置了兩條烘烤線的設備部件。未示出的(每四塊)加熱板13、16最好只有一個共同的操作裝置。為了操作攪拌機構(gòu)7和棒形輥24設置了第一傳動電動機36,該電動機通過第一變速裝置37傳動攪拌機構(gòu)7并通過第二變速裝置38傳動棒形輥24。
為了操作計量輥設置了第二傳動電動機39,該電動機通過一個離合裝置40使選擇的計量輥轉(zhuǎn)動。最好傳動裝置39通過一個推頂式傳動來操作滑板22的運動(圖1)。為了保證要求的運動過程,傳動裝置39和離合裝置40由控制器29控制。
圖3表示一個必要時屬于烘烤裝置的調(diào)味汁添加器41,在這個添加器中圍繞一個中心的支承件43固定了幾個最好四個調(diào)味汁容器42。攪拌和加熱鐘罩44從上方可在調(diào)味汁容器42內(nèi)或上方進行導向運動,所以調(diào)味汁容器42中的調(diào)味汁由鐘罩44的攪拌工具45充分攪拌并由必要時配置的加熱元件46保溫。通過鐘罩44與調(diào)味汁容器42一起繞一根垂直的中心旋轉(zhuǎn)軸47的旋轉(zhuǎn)可使每一個要求的調(diào)味汁容器42對準一個操作方向或加調(diào)味汁方向。在操作方向內(nèi),帶有容器的接收裝置49的操作桿48從旋轉(zhuǎn)軸47伸出。
該操作桿繞一根大致水平的軸旋轉(zhuǎn),使一個例如裝有烘烤配菜的容器通過該桿運動向上到達操作方向內(nèi)的調(diào)味汁容器42的出口范圍50。出口范圍50最好包括一個成形件51,該成形件在操作桿向上運動時把接收凹坑壓入烘烤食品中并在成形件51壓入后在操作桿稍微向下運動時排出閥52打開調(diào)味汁出口,讓調(diào)味汁流出,直至操作桿繼續(xù)向下運動并由此關閉排出閥52為止。
圖4表示帶有一個框架200的結(jié)構(gòu)形式,其中的第一加熱板213兩側(cè)各由一根梁253支承。這兩根梁253包括導向件254,該導向件由一個導向裝置,最好各由一個(必要時固定在框架200上的)直線導向的導向桿215進行導向。其中大致每一個導向件254上都設置了一個導向桿215的通孔255。為了使第一加熱板213沿直線導向運動,分別帶有一個夾緊件256的導向件254固定在一個封閉的齒狀皮帶257上。該齒狀皮帶257分別繞兩個滾子258進行導向運動,滾子支承在圖中未示出的、固定在框架200上的樞軸承上。該齒狀皮帶257由第三傳動裝置217分別在要求的方向內(nèi)傳動。
第一加熱板213布置在一個卸料裝置210的卸料范圍260下方的裝料位置上,而該卸料裝置又作為連續(xù)計量裝置直接布置一個在貯存容器203的下端。在卸料裝置210將一份待烘烤的食品261放到第一加熱板213上后,第一加熱板213便由傳動裝置217通過一個烘烤室孔264進入烘烤室262,在該烘烤室中第一加熱板213位于第二加熱板216下方。梁253通過烘烤室262邊緣上的孔263向外引出。
為了把烘烤過程的熱損耗減少到最低限度,可設置一個可操作的烘烤室閉鎖機構(gòu)265,該機構(gòu)繞一根旋轉(zhuǎn)軸266打開和關閉。為了操作閉鎖機構(gòu)265,將第五傳動裝置267嚙合在一根搖桿269的齒268中,該桿可旋轉(zhuǎn)地連接閉鎖機構(gòu)265和烘烤室262。由閉鎖機構(gòu)265的重量產(chǎn)生的關閉旋轉(zhuǎn)力矩必要時通過一個彈簧裝置270至少部分地被補償。為了在烘烤時使第二加熱板216也靠近待烘烤的食品261,該第二加熱板大致垂直對準烘烤室262可運動地支承。這樣通過它的重量(必要時通過一個圖中未示出的預應力元件)對著第一塊加熱板213施壓。為了保證只有在閉鎖機構(gòu)265關閉時才實現(xiàn)靠近,將導向件271與第二加熱板216連接并靠到搖桿269的導向線272上。
導向線272設計成在閉鎖機構(gòu)265打開時從食品261上升起,而在閉鎖機構(gòu)265關閉時,則用其重量壓到食品261上,或與第一加熱板213例如用一個墊塊、必要時用一個(圖中未示的)擋塊保持一定的距離。
如果加熱板的距離設計成相互可變化的,例如一種情況是希望在一個杯或碗中放置最好為松散的分小的烘烤糕點,而在另一種情況中則又希望放在一個盤中的最好是一整塊烘烤的扁餅,這時例如可通過一個擋塊(或多個擋塊)旋轉(zhuǎn)90°來實現(xiàn),擋塊的橫截面為矩形。也可用其他任一種方法來調(diào)節(jié)兩塊加熱板的預定距離。
在烘烤過程結(jié)束后,閉鎖機構(gòu)265打開,第一加熱板213在出料范圍260下方進入一個離烘烤室262的刮料終端位置。刮板273設在卸料裝置210下方,使它的下邊緣直接位于第一加熱板213的表面上。在第一加熱板213的刮料終端位置上,它朝烘烤室262的一端大致直接位于刮板273下方,所以全部烘烤食品261都可由刮板273從第一加熱板213上刮下。
在第一加熱板213下方在從刮板朝烘烤室262延伸的接收范圍內(nèi)設置有一個導向裝置274,該裝置用來接收刮出的烘烤食品261,并在必要時把食品輸送到一個圖中未示出的切碎裝置275。該切碎裝置包括至少一個由其自己的傳動裝置驅(qū)動的棒形輥。在導向裝置274下端設置至少一個出料口276,在該出料口下方可放一個固定在一塊滑架277內(nèi)的接收容器278?;?77由一個導向裝置279導向并在必要時可用電動機驅(qū)動。為了把一塊烘烤的糕點不分碎地放到一個盤上,設置了一個盤的導向裝置,在該裝置中,盤可通過導向裝置274在卸料器273下方進行導向運動。
貯存容器203上方用一個蓋203a封閉,必要時在蓋上設置貯存容器203中配置的攪拌機構(gòu)用的第一傳動機構(gòu)236和卸料裝置210用的第二傳動機構(gòu)239。為了方便貯存容器203的拆卸,帶有傳動裝置236和239的蓋203a(必要時通過一個旋轉(zhuǎn)裝置或一個升降裝置)與框架200連接。必要時第二傳動裝置239直接連接在卸料裝置210上。從第一傳動裝置236到攪拌機構(gòu)的傳動必要時可由卸料裝置進行。當然,在容器卸料結(jié)構(gòu)范圍內(nèi)公知的全部攪拌和分份卸料裝置都必須與待卸出的食品的位置情況和特性相適應。貯存容器203應當便于拆卸和清潔。
為了排出烘烤過程中產(chǎn)生的蒸汽,必要時,最好在框架200上端范圍內(nèi)設置一個蒸汽排出裝置280。傳動裝置和加熱板的電源和控制單元281設置在框架200的下端范圍。為了收集掉下的食品成分,在卸出區(qū)和刮出區(qū)下方設置一塊收集鐵板282。
圖5表示帶有側(cè)壁283的貯存容器203側(cè)壁與底面284連接或可連接在一起。底面284上設置至少一個出料口285。在底面284下方設置一個計量盤286,該計量盤具有至少一個可通過一個出料口285供料的通腔287,每一個通腔287的進料孔都可由第一關閉機構(gòu)288關閉和打開。第二關閉機構(gòu)289打開,而通腔287的出口則關閉。
關閉機構(gòu)288和289作成繞一根中心旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的圓盤,該圓盤分別具有一個通孔288A和289A,而該通孔則分別與通腔287的相應入孔或出孔重合。關閉機構(gòu)288和289相互錯開并通過第二傳動裝置239繞共同的旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),所以通腔287總是至少有一個入孔或出孔完全封閉。為了將旋轉(zhuǎn)運動從第二傳動裝置239傳遞到關閉機構(gòu)288、289上,在通過底面284的中心孔下方和通過攪拌機構(gòu)291與它的上端直至進入與第一傳動機構(gòu)292(圖4)的一個嚙合位置裝一根桿290,桿290下端與關閉機構(gòu)288、289牢固連接并可旋轉(zhuǎn)地支承在計量圓盤286內(nèi)。必要時在第二關閉機構(gòu)289下方設置一個具有至少一個終端孔294的終端圓盤293。終端圓盤293、計量圓盤286和底面284上的孔相互重疊固定布置。
為了安裝關閉機構(gòu)288、289、在計量圓盤286的兩側(cè)設置了一個凹槽295,所以關閉機構(gòu)288、289布置成基本上沒有壓力和很小的摩擦力。
攪拌裝置291包括一個橫向凸起的攪拌葉片297和至少一個但最好2至3個疏松葉片296,該葉片直接在出口285上運動。攪拌機構(gòu)291用上嚙合端與第二傳動機構(gòu)298(圖4)嚙合。
圖6表示有一個外殼102的烘烤裝置。在該外殼的上部范圍內(nèi)設置了至少一個冷卻容器103用來貯存待烘烤的食品,例如煮過或消毒過的切碎的土豆或通過在水中浸濕的干土豆,該冷卻容器103由一個同樣布置在上方的冷卻機組104冷卻。為了冷卻容器103的裝料和清潔,設置了一個可打開和關閉的裝料裝置105,該裝置在圖示打開狀態(tài)下有一個大的裝料口106。在冷卻空間103中最好設置至少一個攪拌機構(gòu)107,以防止食品粘接。攪拌機構(gòu)107最好通過一個插塞連接器108固定在冷卻容器103上端的一個可旋轉(zhuǎn)的部件上,并向下大致延伸至冷卻容器103的出口109。
出口109由一個排出機構(gòu)、最好由一個計量滾110關閉。該計量滾110由未示出的第二傳動裝置繞其軸110A旋轉(zhuǎn)。食品由于重力掉落在出料口109下方運動的第一輸送機113的輸送面上,這種可運動的輸送面大致作成傳送帶或必要時作成鏈式輸送機相互連接的板或環(huán)節(jié)。
最好按烘烤食品所需的距離對應于第一輸送機113設置第二(必要時至少部分地可加熱的)輸送機116,并最好平行于第一輸送機運動。輸送機113、116的平行運動的輸送面由未示出的第三傳動裝置傳動。為了從兩側(cè)烘烤放在輸送面之間的待烘烤的食品,第一輸送機113配置了第一加熱元件113A,第二輸送機116則配置了第二加熱元件116A。
在卸料裝置110范圍內(nèi),輸送機113、116的輸送面不是重疊的布置可使待烘烤的食品從卸料裝置110到達下方的輸送面,然后在烘烤時輸送機113、116兩側(cè)貼近待烘烤的食品。當燃食品的傳送和烘烤可考慮不同的運動過程和相應的裝置來實現(xiàn)。在卸料裝置110和輸送面113之間必要時可設置一個佐料添加器151的出口150。
烘烤過程在輸送機113的終端結(jié)束。必要時設置一個圖中未示出的推桿,最好是滑板在輸送面上推動??竞玫氖称纷詈糜梢粔K固定在一個導向件114上的導向板123導向向下掉落到一個成形裝置上。該成形裝置例如可作成切碎裝置例如一個棒形輥124,該棒形輥最好與一塊配合的槽板125共同作用并切碎或分開食品??竞玫氖称窂那兴檠b置124、125通過一個出料槽126到達出料口127,在該出料口上可放一個接收容器128。
本發(fā)明不限于上面列舉的例子,特別是結(jié)合結(jié)構(gòu)形式敘述的特征還可組合成別的結(jié)構(gòu)形式。此外,在冷卻容器中可放置例如圓盤形的食品如肉餅或預成形的扁餅或糕點(用糊狀或團狀的食品制成),并通過一個相應的適當卸料裝置在加熱板之間輸送;但通常最好是把由單塊組成的食品以扁餅或糕點的形狀只通過兩塊加熱板的靠攏(或通過第一和第二輸送機113、116的拼合輸送面)送到要求的距離。
如果不是在合適的廚房中用人工進行接收容器或盤的裝料和卸料,則這個過程亦可按公知的方法自動化。如果烤好的糕點不用切開或松開,則可不用棒形輥而用一個平滑的(或為了便于夾持用稍微粗糙的)傳送輥。此外,計量盤286或計量滾110上的凹坑的計量容積亦可保持這樣的小,以致可通過多次旋轉(zhuǎn)卸出較小的或中等的或較大的(例如30、60或90克)食品份量,并可卸到下加熱板上。
此外,本發(fā)明可用于全部含淀粉的和/或含蛋白質(zhì)的、天然的、干燥的、冷卻的、冷凍的或消毒的食品。
權(quán)利要求
1.可烘烤食品例如切碎的土豆的烘烤裝置具有一個貯存容器(3,103,203)和一個加熱裝置,其特征是a)加熱裝置至少包括一個至少可部分加熱的傳送裝置(13,113,213);b)至少設置了一個卸料裝置(10,110,210)用來將待烘烤的食品份從貯存容器(3,103,203)卸到傳送裝置(13,113,213)上;c)該傳送裝置(13,113,213)至少可將一份待烘烤的食品輸送到一個烘烤區(qū)進行烘烤,在該烘烤區(qū)內(nèi)烘烤時設置了一個大致與傳送裝置(13,113,213)的加熱區(qū)平行的、以一定的、必要時可調(diào)的距離對置的加熱裝置(16,116,216)。
2.按權(quán)利要求1的烘烤裝置,其特征是,貯存容器(3,103,203)作成冷卻容器,和/或在貯存容器(3,103,203)中至少設置了一個最好用插塞連接器(8)固定的攪拌機構(gòu)(7,107,297),該攪拌機構(gòu)最好由第一傳動裝置(36,236),必要時通過第一變速裝置(37)來傳動,并最好大致延伸到貯存容器(3)的出口區(qū)(9)。
3.按權(quán)利要求1或2的烘烤裝置,其特征是,卸料裝置(10,110,210)密封連接在貯存容器(3,103,203)下端的一個出口(9)上,必要時a)包括一個由第二傳動裝置(39)繞其軸旋轉(zhuǎn)的圓柱形計量滾(10),該計量滾有至少一個最好兩個從圓柱面向滾內(nèi)延伸的凹坑(11)用來容納來自貯存容器(3)的待烘烤的成份食品,并在貯存容器(3)外邊的計量滾(10)旋轉(zhuǎn)一圈后卸出這份食品,但最好b)至少包括一個計量通腔(287),該通腔帶有一個由第一關閉機構(gòu)(288)關閉的入口和一個由第二關閉機構(gòu)(289)關閉的出口,其中關閉機構(gòu)(288,289)最好作成繞一個中心旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的分別帶有一個通孔(288A、289A)的圓盤,這些具有一個相應出口或入口的圓盤與通腔(287)重合,其中,圓盤可通過第二傳動裝置(239)相互這樣旋轉(zhuǎn),即總是至少有一個入口或一個出口完全關閉。
4.按權(quán)利要求1至3任一項的烘烤裝置,其特征是,設置了一個導向裝置(23,123,274)和/或一個切碎裝置(24,124,275),最好至少一個帶有第四傳動裝置的棒形輥或切碎輥,烤好的食品直接或在切碎處理后到達一個出料口(27,127,276)。
5.按權(quán)利要求1至4任一項的烘烤裝置,其特征是,設置了一個控制裝置(29),它至少具有下列特征之一a)一塊操作面板(34),該面板至少可啟動一次烘烤過程,并在必要時可選擇幾個平行的烘烤過程;b)至少一個容器探測器(30)用來探測出口(27)處的一個接收容器(28,128)的存在;c)至少一個料位傳感器(31)用來探測貯存容器(3)中的最低料位;d)至少一個溫度傳感器(33)用來最好探測加熱裝置(16)和/或烘烤食品(261)的溫度;e)一個清潔控制裝置,該裝置在經(jīng)過一個未進行清潔的預定時間以后把烘烤裝置關掉。
6.按權(quán)利要求1至5任一項的烘烤裝置,其特征是a)加熱裝置至少包括一對加熱板(13,16;213,216),其中第一加熱板(13,213)作為輸送裝置在第一和第二擋塊之間大致平行移動;b)至少一個卸料裝置(10,210)具有一個卸料區(qū),用來接收卸料裝置(10,210)卸出的一份食品的第一加熱板(13,213)可在該卸料區(qū)運動;c)烘烤至少一份食品用的每對加熱板(13,16;213,216)都可進入一個烘烤位置,在該烘烤位置上,加熱板(13,16;213,216)大致相互平行按一定距離對應布置。
7.按權(quán)利要求6的烘烤裝置,其特征是,第一加熱板(13,213)在卸料裝置(10,210)的卸料區(qū)下方運動,所以卸出的一份食品直接落到該加熱板(13,213)上。
8.按權(quán)利要求6或7的烘烤裝置,其特征是,第一加熱板(13,213)通過一個與一導向裝置(15,215)連接的導向件(254)進行導向,最好直線導向,特別是由第三傳動裝置(17,217)傳動。
9.按權(quán)利要求6至8任一項的烘烤裝置,其特征是,設置了一個出料裝置用來將烤好的食品從第一加熱面(13,213)推出,該出料裝置必要時包括一塊在第一加熱板(13,213)上運動的滑板(22),但最好是一塊刮板(273),該刮板布置成能使第一加熱板(13,213)直接在刮板(273)下方運動,以刮掉位于其上的烤好食品。
10.按權(quán)利要求6至9任一項的烘烤裝置,其特征是,該烘烤裝置至少具有下列特征之一a)為了一對加熱板達到烘烤位置,在第一加熱板(13,213)運動到一個第二加熱板(16,216)對應的位置后,第二加熱板(16,216)便大約垂直對準朝第一加熱板運動,而且最好至少設有一個擋塊來限定兩塊加熱板相互的距離,擋塊必要時可變化調(diào)節(jié)。b)在一對加熱板的烘烤位置上,加熱板(213,216)位于一個烘烤室(262)中,第一加熱板(213)可通過一個烘烤室孔(264)進入該烘烤室(262)中,并最好設置一個特別是通過第五傳動裝置(267)傳動的烘烤室閉鎖機構(gòu)(265)。
11.按權(quán)利要求1至5任一項的烘烤裝置,其特征是,至少一個傳送裝置作成至少具有第一加熱元件(113A)的第一帶式輸送機,板式輸送機或單元式輸送機(113),并在必要時設置至少具有第二加熱元件(116A)的第二帶式輸送機、板式輸送機或單元式輸送機(116)。
12.按權(quán)利要求1至11任一項的烘烤裝置,其特征是,設置了一個調(diào)味汁添加器(41),該添加器包括-多個最好四個繞一個中心支承件(43)固定的調(diào)味汁容器(42);-一根注入管;-一根添加所需調(diào)味汁用的操作桿(48);其中通過調(diào)味汁容器(42)繞一根中心垂直的旋轉(zhuǎn)軸(47)的旋轉(zhuǎn)可使每個所需的調(diào)料汁容器(42)對準一個操作方向或給調(diào)味汁方向,此時用一根桿(48)將一根注入管壓入烤好的食品中,所以在拉出該注入管時這些調(diào)味汁便被壓入由該注入管形成的槽中。
13.按權(quán)利要求1至11任一項的烘烤裝置,其特征是,設置了一個調(diào)味汁添加器(41),它包括-多個最好四個繞一個中心的支承件(43)固定的調(diào)味汁容器(42);-一個攪拌和加熱鐘罩(44),該鐘罩可進入或在調(diào)味汁容器(42)上方這樣進行導向運動,即調(diào)味汁在調(diào)味汁容器(42)中由鐘罩(44)的攪拌工具(45)充分攪拌并由加熱元件(46)保溫;-一根添加所需調(diào)味汁用的操作桿(48);其中通過鐘罩(44)與調(diào)味汁容器(42)圍繞一根中心的垂直旋轉(zhuǎn)軸(47)的旋轉(zhuǎn)可使每個要求的調(diào)味汁容器(42)對準操作方向或加調(diào)味汁方向,所以烤好的食品用桿(48)朝這個調(diào)味汁容器(42)的成形件(51)施壓,便可使桿(48)繼續(xù)運動一次后把調(diào)味容器(42)的排出閥(52)打開,于是調(diào)味汁便可到達烘烤的食品上。
全文摘要
自動烘烤裝置(1)把配制好的食品成分地從一個貯存容器(3,103,203)中借助于一個卸料裝置(10,110,210)引到一個可加熱的傳送裝置(13,113,213)上。該傳送裝置作成活動的第一塊板(12,213)或傳送帶(113),并至少可部分地加熱。待烘烤的食品在傳送裝置上到達一個烘烤位置,食品在這個烘烤位置上位于該傳送裝置和一個加熱裝置之間。該加熱裝置作成第二加熱板(16,216)或第二傳送帶(116)。烘烤后,烤好的食品通過一個導向裝置和/或切碎裝置(23,123,274,24,124,275)到達一個出料口(27,127,276)。本發(fā)明的烘烤裝置可徹底清潔,并快速提供烘烤質(zhì)量穩(wěn)定的優(yōu)質(zhì)烤制配菜。
文檔編號A23L1/214GK1173117SQ95197413
公開日1998年2月11日 申請日期1995年11月30日 優(yōu)先權(quán)日1994年11月30日
發(fā)明者R·格伯, K·F·布克爾, J·芬??? E·布羅克, D·沃爾默林 申請人:技術(shù)設施公司