本發(fā)明屬于發(fā)光材料領(lǐng)域,具體涉及一種二價(jià)錳離子摻雜的鈣鈦礦量子點(diǎn)與分子篩復(fù)合發(fā)光材料及其制備方法,所述復(fù)合材料應(yīng)用于白光led等領(lǐng)域。
背景技術(shù):
在最近幾年的研究中,全無(wú)機(jī)鈣鈦礦型量子點(diǎn)材料(cspbx3,x=cl,br,i)由于具有很窄的發(fā)射峰寬和很高的量子產(chǎn)率,溶液中穩(wěn)定性好,同時(shí)發(fā)光可以通過(guò)鹵素成分和顆粒尺寸兩個(gè)因素在整個(gè)可見(jiàn)光范圍內(nèi)可調(diào)引起了廣泛關(guān)注。這些諸多的優(yōu)勢(shì)使得鈣鈦礦量子點(diǎn)在光電領(lǐng)域尤其是白光led方面的應(yīng)用成為了研究焦點(diǎn)。而純量子點(diǎn)材料對(duì)溫度濕度等因素較為敏感,尤其是鹵素中含有碘離子的橙紅光量子點(diǎn)穩(wěn)定性較差,一定程度上限制了其在白光led等領(lǐng)域的進(jìn)一步應(yīng)用。
另外,鈣鈦礦量子點(diǎn)中的鉛元素作為重金屬具有一定的毒性,對(duì)人體和環(huán)境有害,阻礙了其更廣范圍的生產(chǎn)和應(yīng)用,因此通過(guò)在鈣鈦礦量子點(diǎn)中摻雜其他離子取代鉛也成為最新的研究方向。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足,也為了使鈣鈦礦型量子點(diǎn)材料具有更好的發(fā)光穩(wěn)定性,本發(fā)明的首要目的在于提供一種錳摻雜的鈣鈦礦量子點(diǎn)與分子篩復(fù)合發(fā)光材料的制備方法。本發(fā)明采用原位合成的方法,先對(duì)分子篩進(jìn)行cs+-na+離子交換,得到cs+離子交換的分子篩;然后按照一定的比例,加入鹵化鉛pbx2(x=cl,br)和鹵化錳mnx2(x=cl,br)溶液,與含有cs+的分子篩進(jìn)行反應(yīng),得到錳離子摻雜的鈣鈦礦量子點(diǎn)與分子篩復(fù)合發(fā)光材料,并通過(guò)改變引入鉛離子與錳離子的比例以及兩種鹵素離子比例可以實(shí)現(xiàn)發(fā)光峰位在橙紅光區(qū)域內(nèi)的調(diào)制。本發(fā)明將二價(jià)錳離子摻雜的鈣鈦礦量子點(diǎn)材料與分子篩復(fù)合,降低了鈣鈦礦量子點(diǎn)材料中毒性鉛離子的比例,且通過(guò)量子點(diǎn)與錳離子間的能量傳遞使得復(fù)合材料具有藍(lán)紫光與紅光兩個(gè)發(fā)射峰,發(fā)射峰位和相對(duì)強(qiáng)度可調(diào),且分子篩作為基體材料使復(fù)合發(fā)光材料在外界環(huán)境以微米級(jí)粉末狀態(tài)穩(wěn)定存在。
本發(fā)明另一目的在于提供由上述制備方法得到的錳摻雜的鈣鈦礦量子點(diǎn)與分子篩復(fù)合發(fā)光材料。
本發(fā)明再一目的在于提供上述錳摻雜的鈣鈦礦量子點(diǎn)與分子篩復(fù)合發(fā)光材料的應(yīng)用。所述發(fā)光材料應(yīng)用于照明顯示尤其是白光led等領(lǐng)域。
本發(fā)明的目的通過(guò)下述方案實(shí)現(xiàn):
一種錳摻雜的鈣鈦礦量子點(diǎn)與分子篩復(fù)合發(fā)光材料的制備方法,包括以下步驟:
(1)離子交換分子篩:將分子篩與鹵化銫溶液進(jìn)行攪拌,離心,洗滌,烘干,得到cs+交換的分子篩;
(2)鹵化鉛溶液的制備:采用十八烯(ode)、油酸(oa)和油胺(oam)將鹵化鉛制成鹵化鉛溶液;
(3)鹵化錳溶液的制備:采用十八烯(ode)、油酸(oa)和油胺(oam)將鹵化錳制成鹵化錳溶液;
(4)復(fù)合發(fā)光材料的制備:在惰性氣體和攪拌的條件下,在十八烯中,將步驟(2)的鹵化鉛溶液、步驟(3)的鹵化錳溶液與步驟(1)的cs+交換的分子篩進(jìn)行反應(yīng),反應(yīng)的溫度為130~200℃,反應(yīng)完后冷卻,洗滌,烘干,得到錳摻雜的鈣鈦礦量子點(diǎn)與分子篩復(fù)合發(fā)光材料。
步驟(4)中所述反應(yīng)的具體步驟為:在惰性氣體和攪拌的條件下,將鹵化鉛溶液加入cs+交換的分子篩和十八烯的混合物中于130~200℃反應(yīng),隨后加入鹵化錳溶液繼續(xù)反應(yīng)。所述反應(yīng)時(shí)間為5~30min;所述繼續(xù)反應(yīng)的時(shí)間為5~30min。
步驟(4)中所述惰性氣體為n2,所述冷卻是指冰水浴冷卻至室溫。
步驟(1)中所述分子篩為y型分子篩,a型分子篩和x型分子篩中的一種以上,優(yōu)選為y型分子篩。
步驟(1)中所述鹵化銫溶液中的鹵化銫為csx中一種以上,其中x=cl或br。
步驟(1)中所述鹵化銫溶液中cs+的濃度為0.1~1mol/l;所述分子篩與鹵化銫用量比為1g:(0.001~0.01)mol。
步驟(1)中所述攪拌的時(shí)間為8~36h,攪拌的溫度為25~80℃,攪拌的轉(zhuǎn)速為300~600r/min;所述離心的轉(zhuǎn)速為3000~6000r/min,時(shí)間為3~10min;所述洗滌是指采用蒸餾水洗滌1~3次;所述烘干的溫度為60~120℃,時(shí)間為5~24小時(shí)。
步驟(2)中所述鹵化鉛為pbcl2和pbbr2中的一種以上。
步驟(2)中所述鹵化鉛溶液中pb2+的濃度為0.01~0.03mol/l。
步驟(2)和(3)中所述十八烯、油酸和油胺的體積比為(5~10):1:1。
步驟(2)中當(dāng)鹵化鉛含有pbcl2時(shí),需加入三辛基膦;所述三辛基膦與十八烯的體積比為1:(5~10)。
步驟(2)中所述鹵化鉛溶液的具體制備步驟為在攪拌的條件下,將十八烯(ode)、油酸(oa)、油胺(oam)和鹵化鉛混合,抽真空,在n2氣氛中攪拌直至固體全部溶解,得到鹵化鉛溶液。
所述抽真空是指80~120℃抽真空5~30min;所述攪拌的轉(zhuǎn)速為200~600r/min,所述n2氣氛下攪拌的溫度為100~150℃。
步驟(3)中所述鹵化錳溶液的具體制備方法為在攪拌的條件下,將十八烯(ode)、油酸(oa)、油胺(oam)和鹵化錳混合,抽真空,在n2氣氛中攪拌直至固體全部溶解,得到鹵化錳溶液;
所述n2氣氛下攪拌的溫度為100~150℃;所述抽真空是指80~120℃抽真空5~30min;所述攪拌的轉(zhuǎn)速為200~600r/min。
步驟(3)中所述鹵化錳為mncl2·4h2o、mncl2和mnbr2中的一種或以上。
步驟(3)中所述鹵化錳溶液中mn2+的濃度為0.01~0.2mol/l。
步驟(4)中所述鹵化錳溶液中mn2+與鹵化鉛溶液中pb2+的摩爾比為(1~10):1。
步驟(4)中所述鹵化鉛溶液和鹵化錳溶液中總的溴離子和氯離子的關(guān)系為以摩爾比計(jì),br/(cl+br)=(0~0.5):1。
步驟(4)中所述cs+交換的分子篩的質(zhì)量與十八烯的體積比為1g:(5~20)ml。
步驟(4)中所述cs+交換的分子篩、鹵化鉛溶液的用量比為(0.01~0.2)g:1ml。
步驟(4)中所述攪拌的轉(zhuǎn)速為200~600r/min。
步驟(4)中所述洗滌的試劑為異丙醇和正己烷;所述烘干溫度為50~100℃,時(shí)間為5~12h。
所述錳摻雜的鈣鈦礦量子點(diǎn)與分子篩復(fù)合發(fā)光材料通過(guò)上述方法制備得到。所述錳摻雜的鈣鈦礦量子點(diǎn)與分子篩復(fù)合發(fā)光材料應(yīng)用于白光led領(lǐng)域。
本發(fā)明的機(jī)理為:
首先通過(guò)離子交換過(guò)程,將分子篩孔道內(nèi)存在的na+替換為cs+,為鈣鈦礦量子點(diǎn)在孔道內(nèi)原位合成提供cs+源;隨后使鹵化鉛和鹵化錳溶液與cs+交換的分子篩進(jìn)行反應(yīng),可以得到cspbmncl3或cspbmn(cl,br)3鈣鈦礦量子點(diǎn)復(fù)合的分子篩,通過(guò)量子點(diǎn)與二價(jià)錳離子之間的能量傳遞,可以得到除量子點(diǎn)發(fā)光峰外的二價(jià)錳離子紅光發(fā)射,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)分子篩基復(fù)合材料中的藍(lán)紫光,紅光雙發(fā)射峰;通過(guò)錳離子與鉛離子的比例以及兩種不同鹵素離子的比例變化可以實(shí)現(xiàn)復(fù)合材料發(fā)光峰位的調(diào)制。同時(shí),分子篩作為錳摻雜鈣鈦礦量子點(diǎn)存在的載體,為量子點(diǎn)提供一個(gè)保護(hù)作用,使其固態(tài)下以微米級(jí)粉末狀態(tài)穩(wěn)定存在。
分子篩作為一種具有規(guī)則孔道結(jié)構(gòu)的鋁硅酸鹽,其獨(dú)特的孔和籠結(jié)構(gòu)為很多發(fā)光材料提供了良好的發(fā)光環(huán)境和載體,具有分散發(fā)光中心減少濃度猝滅或增加穩(wěn)定性的作用,其為鈣鈦礦量子點(diǎn)在其中的穩(wěn)定存在并形成具有優(yōu)越發(fā)光性能的微米級(jí)復(fù)合發(fā)光材料提供了可能。另一方面,二價(jià)錳離子具有與鉛離子相似的離子半徑和相同的價(jià)態(tài),其在鈣鈦礦量子點(diǎn)中的摻雜可以得到橙色到紅色的發(fā)光,等效于cspb(br,i)3和cspbi3量子點(diǎn)的發(fā)光,其可以彌補(bǔ)上述量子點(diǎn)在橙紅光區(qū)域穩(wěn)定性較差的問(wèn)題,使得鈣鈦礦量子點(diǎn)復(fù)合材料在橙紅光區(qū)域具有與藍(lán)綠光區(qū)域相當(dāng)?shù)妮^好的穩(wěn)定性。
本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),具有以下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
(1)本發(fā)明制備的錳摻雜鈣鈦礦量子點(diǎn)與分子篩復(fù)合發(fā)光材料具有藍(lán)紫,紅雙峰發(fā)射,且發(fā)光峰位可依據(jù)錳離子和鉛離子的比例以及兩種不同鹵素的比例進(jìn)行調(diào)制;
(2)本發(fā)明制備的錳摻雜鈣鈦礦量子點(diǎn)與分子篩復(fù)合發(fā)光材料基于分子篩作為量子點(diǎn)存在的載體,具有較好的環(huán)境穩(wěn)定性;
(3)本發(fā)明制備的錳摻雜鈦礦量子點(diǎn)與分子篩復(fù)合發(fā)光材料發(fā)光顏色可調(diào)至橙紅色范圍,可替代穩(wěn)定性較差含碘離子鈣鈦礦量子點(diǎn),使得橙紅光鈣鈦礦量子點(diǎn)復(fù)合發(fā)光材料具有與相應(yīng)的藍(lán)綠光復(fù)合材料相當(dāng)?shù)妮^好的穩(wěn)定性;
(4)本發(fā)明制備的錳摻雜鈣鈦礦量子點(diǎn)與分子篩復(fù)合發(fā)光材料在照明顯示尤其是白光led等領(lǐng)域具有很好的應(yīng)用前景。
附圖說(shuō)明
圖1為實(shí)施例1制備的錳摻雜鈣鈦礦量子點(diǎn)與分子篩復(fù)合發(fā)光材料的xrd衍射圖譜;
圖2為實(shí)施例1制備的錳摻雜鈣鈦礦量子點(diǎn)與分子篩復(fù)合發(fā)光材料的發(fā)射光譜圖;
圖3為實(shí)施例2制備的錳摻雜鈣鈦礦量子點(diǎn)與分子篩復(fù)合發(fā)光材料的發(fā)射光譜圖;
圖4為實(shí)施例3制備的錳摻雜鈣鈦礦量子點(diǎn)與分子篩復(fù)合發(fā)光材料的發(fā)射光譜圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步地詳細(xì)描述,但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。
實(shí)施例1
一種錳摻雜鈣鈦礦量子點(diǎn)與分子篩復(fù)合發(fā)光材料的制備方法,具體包括以下步驟:
(1)準(zhǔn)確稱(chēng)取2.13g溴化銫(csbr),溶解于10ml蒸餾水,得到1mol/l溴化銫溶液;將1.0gy型分子篩(sio2/al2o3=5.1,alfaaesar品牌)加入溴化銫溶液中,60℃水浴攪拌20h(攪拌的轉(zhuǎn)速為400r/min),離心(離心的轉(zhuǎn)速為3500r/min)5min,取下層樣品,蒸餾水洗滌兩次,并且在80℃下干燥12h后,得到cs+交換的y型分子篩;
(2)將十八烯(ode)5ml、油酸(oa)1ml、油胺(oam)1ml、溴化鉛(pbbr2)0.069g(0.0002mol)混合于容器中,于120℃下抽真空10min,n2氣氛下120℃攪拌(攪拌的轉(zhuǎn)速為250r/min)至固體完全溶解為止,得到溴化鉛溶液;
(3)將十八烯(ode)5ml、油酸(oa)1ml、油胺(oam)1ml、四水合氯化錳(mncl2·4h2o)0.198g(0.001mol)混合于容器中,于120℃下抽真空10min,n2氣氛下120℃攪拌(攪拌的轉(zhuǎn)速為250r/min)至固體完全溶解為止,得到氯化錳溶液;
(4)將0.5gcs+交換的y型分子篩與5ml十八烯(ode)混合于容器中,120℃下抽真空30min,n2氣氛下升溫至150℃,加入步驟(2)的溴化鉛溶液,攪拌10min(攪拌的轉(zhuǎn)速為250r/min)后,再加入氯化錳溶液攪拌30min,冰水浴冷卻至室溫,加入2.5ml異丙醇和2.5ml正己烷離心(轉(zhuǎn)速為3500r/min,時(shí)間為5min),取下層樣品加入2.5ml正己烷和5.0ml異丙醇洗滌離心重復(fù)兩次;70℃干燥12h,得到錳摻雜的鈣鈦礦量子點(diǎn)與y型分子篩復(fù)合發(fā)光材料。本實(shí)施例制備的復(fù)合材料中顆粒粒徑為0.5~2μm。
本實(shí)施例制備的復(fù)合發(fā)光材料的xrd衍射圖譜如圖1所示,從圖中可知,復(fù)合發(fā)光材料保持了y型分子篩載體的基本結(jié)構(gòu)。
本實(shí)施例制備的復(fù)合發(fā)光材料的發(fā)射光譜圖如圖2所示,可見(jiàn)材料在430nm和600nm分別具有一個(gè)藍(lán)光和紅光范圍的發(fā)射峰。
實(shí)施例2
一種錳摻雜鈣鈦礦量子點(diǎn)與分子篩復(fù)合發(fā)光材料的制備方法,具體包括以下步驟:
(1)準(zhǔn)確稱(chēng)取2.13g溴化銫(csbr),溶解于10ml蒸餾水得到1mol/l溴化銫溶液;將1.0gy型分子篩(sio2/al2o3=5.1,alfaaesar品牌)加入溴化銫溶液中,80℃水浴攪拌15h(攪拌的轉(zhuǎn)速為450r/min),離心(離心的轉(zhuǎn)速為3500r/min)5min,取下層樣品,蒸餾水洗滌兩次,并且在70℃下干燥15h后,得到cs+交換的y型分子篩;
(2)將十八烯(ode)5ml、油酸(oa)1ml、油胺(oam)1ml、溴化鉛(pbbr2)0.073g(0.0002mol)混合于容器中,于120℃下抽真空10min,n2氣氛下120℃攪拌(攪拌的轉(zhuǎn)速為200r/min)至固體完全溶解為止,得到溴化鉛溶液;
(3)將十八烯(ode)5ml、油酸(oa)1ml、油胺(oam)1ml、四水合氯化錳(mncl2·4h2o)0.099g(0.0005mol)混合于容器中,于120℃下抽真空10min,n2氣氛下120℃攪拌(攪拌的轉(zhuǎn)速為200r/min)至固體完全溶解為止,得到氯化錳溶液;
(4)將0.5gcs+交換的y型分子篩與5ml十八烯(ode)混合于容器中,120℃下抽真空30min,n2氣氛下升溫至150℃,加入步驟(2)中的溴化鉛溶液,攪拌10min(攪拌的轉(zhuǎn)速為200r/min)后,加入步驟(3)的氯化錳溶液攪拌30min,冰水浴冷卻至室溫,加入2.5ml異丙醇和2.5ml正己烷離心(轉(zhuǎn)速為4000r/min,時(shí)間為5min),取下層樣品加入2.5ml正己烷和5.0ml異丙醇洗滌離心重復(fù)兩次;70℃干燥8h,得到錳摻雜的鈣鈦礦量子點(diǎn)與y型分子篩復(fù)合發(fā)光材料。本實(shí)施例制備的復(fù)合材料中顆粒粒徑為0.5~2μm。
本實(shí)施例制備的復(fù)合發(fā)光材料的xrd衍射圖譜與圖1類(lèi)似,從圖中可知,復(fù)合發(fā)光材料保持了y型分子篩載體的基本結(jié)構(gòu)。
本實(shí)施例制備的復(fù)合發(fā)光材料的發(fā)射光譜圖如圖3所示,可見(jiàn)材料分別具在452nm和600nm具有一個(gè)藍(lán)光范圍和紅光范圍的發(fā)射峰。
實(shí)施例3
一種錳摻雜鈣鈦礦量子點(diǎn)與分子篩復(fù)合發(fā)光材料的制備過(guò)程,具體包括以下步驟:
(1)準(zhǔn)確稱(chēng)取2.13g溴化銫(csbr),溶解于10ml蒸餾水得到1mol/l溴化銫溶液;將1.0gy型分子篩加入溴化銫溶液中,60℃水浴攪拌20h(攪拌的轉(zhuǎn)速為450r/min),離心(離心的轉(zhuǎn)速為3500r/min)5min,取下層樣品,蒸餾水洗滌兩次,并且在70℃下干燥15h后,得到cs+交換的y型分子篩;
(2)將十八烯(ode)5ml、油酸(oa)1ml、油胺(oam)1ml、溴化鉛(pbbr2)0.073g(0.0002mol)混合于容器中,于120℃下抽真空10min,n2氣氛下120℃攪拌(攪拌的轉(zhuǎn)速為200r/min)至固體完全溶解為止,得到溴化鉛溶液;
(3)將十八烯(ode)10ml、油酸(oa)2ml、油胺(oam)2ml、氯化錳(mncl2)0.252g(0.002mol)混合于容器中,于120℃下抽真空20min,n2氣氛下130℃攪拌(攪拌的轉(zhuǎn)速為200r/min)至固體完全溶解為止,得到氯化錳溶液;
(4)將0.5gcs+交換的y型分子篩與5ml十八烯(ode)混合于容器中,120℃下抽真空20min,n2氣氛下升溫至150℃,加入步驟(2)中的溴化鉛溶液,攪拌15min(攪拌的轉(zhuǎn)速為200r/min)后,加入步驟(3)中氯化錳溶液攪拌30min,冰水浴冷卻至室溫,加入2.5ml異丙醇和2.5ml正己烷離心(轉(zhuǎn)速為4000r/min,時(shí)間為5min),取下層樣品加入2.5ml正己烷和5.0ml異丙醇洗滌離心重復(fù)兩次;70℃干燥12h,得到錳摻雜的鈣鈦礦量子點(diǎn)與y型分子篩復(fù)合發(fā)光材料。本實(shí)施例制備的復(fù)合材料中顆粒粒徑為0.5~2μm。
本實(shí)施例制備的復(fù)合發(fā)光材料的xrd衍射圖譜與圖1類(lèi)似,從圖中可知,復(fù)合發(fā)光材料保持了y型分子篩載體的基本結(jié)構(gòu)。
本實(shí)施例制備的復(fù)合發(fā)光材料的發(fā)射光譜圖如圖4所示,可見(jiàn)材料在417nm有一個(gè)很弱的藍(lán)紫光峰,在616nm有一個(gè)很強(qiáng)的紅光峰。
上述實(shí)施例為本發(fā)明較佳的實(shí)施方式,但是本發(fā)明的實(shí)施方式不受上述實(shí)例限制,其他的任何未背離本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化均為等效。