本實用新型屬于α-糜蛋白酶生產(chǎn)技術領域，具體涉及一種α-糜蛋白酶生產(chǎn)干燥裝置。

背景技術：

α-糜蛋白酶在生產(chǎn)最后的過程中，需要對α-糜蛋白酶晶體進行干燥處理。而一般的α-糜蛋白酶最適合保存的溫度范圍在4-5℃，一但溫度過高會導致α-糜蛋白酶變質(zhì)；這種情況下，采用一般的通過熱量干燥裝置不能滿足α-糜蛋白酶的干燥生產(chǎn)，而一般地在低溫環(huán)境中進行干燥的設施，干燥效率較慢，不節(jié)能。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種α-糜蛋白酶生產(chǎn)干燥裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種α-糜蛋白酶生產(chǎn)干燥裝置，包括干燥箱和冷氣箱，所述干燥箱的內(nèi)部設置有干燥網(wǎng)，所述干燥網(wǎng)的上部中心安裝有濕度傳感器，所述干燥箱的一側(cè)設置有溫度傳感器，所述干燥箱的上部通過連接氣管與冷氣箱的上部連通，所述連接氣管上設置有循環(huán)氣泵，所述干燥箱的一側(cè)下部通過循環(huán)通氣管與冷氣箱的下部連通，所述冷氣箱的內(nèi)部設置有吸水纖維網(wǎng)，所述冷氣箱的側(cè)壁上安裝有制冷片，所述冷氣箱的一側(cè)固定連接有PLC控制器。

優(yōu)選的，所述干燥箱和冷氣箱的箱體側(cè)壁上均設置有隔熱層。

優(yōu)選的，所述干燥箱的內(nèi)底部設置有吸水纖維底墊。

優(yōu)選的，所述PLC控制器的上部安裝有聲光報警器，且PLC控制器上設置有用于顯示溫度的顯示屏。

優(yōu)選的，所述溫度傳感器的信號輸出端電性連接于PLC控制器的信號輸入端，所述PLC控制器的控制輸出端電性連接于制冷片的電源控制端。

優(yōu)選的，所述濕度傳感器通過貫穿于干燥箱側(cè)壁的導線與PLC控制器的信號輸入端電性連接，所述PLC控制器的控制輸出端與聲光報警器的電源控制端電性連接。

本實用新型的技術效果和優(yōu)點：該α-糜蛋白酶生產(chǎn)干燥裝置，通過制冷片進行制造冷氣，制冷速度快，可以最大化的避免α-糜蛋白酶的溫度升高，保持α-糜蛋白酶的質(zhì)量，同時利用密閉循環(huán)風冷干的方式不僅節(jié)能，防止外部雜菌污染，而且吸水纖維網(wǎng)的吸水效率高，干燥速度快。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的電性連接系統(tǒng)框圖。

圖中：1干燥箱、2干燥網(wǎng)、3吸水纖維底墊、4濕度傳感器、5循環(huán)通氣管、6PLC控制器、7聲光報警器、8溫度傳感器、9循環(huán)氣泵、10連接氣管、11制冷片、12冷氣箱、13吸水纖維網(wǎng)。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型提供了如圖1-2所示的一種α-糜蛋白酶生產(chǎn)干燥裝置，包括干燥箱1和冷氣箱12，所述干燥箱1的內(nèi)部設置有干燥網(wǎng)2，所述干燥網(wǎng)2的上部中心安裝有濕度傳感器4，所述干燥箱1的一側(cè)設置有溫度傳感器8，所述干燥箱1的上部通過連接氣管10與冷氣箱12的上部連通，所述連接氣管10上設置有循環(huán)氣泵9，所述干燥箱1的一側(cè)下部通過循環(huán)通氣管5與冷氣箱12的下部連通，所述冷氣箱12的內(nèi)部設置有吸水纖維網(wǎng)13，所述冷氣箱12的側(cè)壁上安裝有制冷片11，所述冷氣箱12的一側(cè)固定連接有PLC控制器6。

具體的，所述干燥箱1和冷氣箱12的箱體側(cè)壁上均設置有隔熱層。

具體的，所述干燥箱1的內(nèi)底部設置有吸水纖維底墊3。

具體的，所述PLC控制器6的上部安裝有聲光報警器7，且PLC控制器6上設置有用于顯示溫度的顯示屏。

具體的，所述溫度傳感器8的信號輸出端電性連接于PLC控制器6的信號輸入端，所述PLC控制器6的控制輸出端電性連接于制冷片11的電源控制端。制冷片11開啟后可以在一分鐘內(nèi)，使得制冷片11熱面端和冷面端的溫差達到最大，制冷速度快，便于提高風干冷效率，利用溫度傳感器8與PLC控制器6可以始終保持內(nèi)部的低溫。

具體的，所述濕度傳感器4通過貫穿于干燥箱1側(cè)壁的導線與PLC控制器6的信號輸入端電性連接，所述PLC控制器6的控制輸出端與聲光報警器7的電源控制端電性連接。通過濕度傳感器4可以實時監(jiān)測內(nèi)部風干情況，并及時出去風干合格的產(chǎn)品進行下一步的生產(chǎn)。

最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。