本實用新型屬于脂肪酶生產設備技術領域，具體涉及一種脂肪酶的生產加工裝置。

背景技術：

隨著生物化工產業(yè)的日益發(fā)展和科學技術的突飛猛進，利用脂肪酶制劑生產天然藥品、高級食品原料是首選的天然安全催化劑，因此脂肪酶催化劑的生產和利用技術顯得越來越重要。

現(xiàn)有的脂肪酶收集主要是采用非密閉的反應容器和輸送泵配連接管道組成，由于脂肪酶一旦遇到空氣就會降低活性，且成為顆粒較細的產物，使得很難將脂肪酶催化劑與反應生成產物在真空或充氮氣的條件下安全固液分離，以達到保持脂肪酶活性和重復利用的目的，尤其是脂肪酶活性降低后用泵輸送容易破碎，影響使用壽命，沉淀在輸送管壁上的脂肪酶也難以清理，給脂肪酶的生產帶來不便。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種脂肪酶的生產加工裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種脂肪酶的生產加工裝置，包括密閉型反應容器，所述密閉型反應容器的內部套裝有網桶，所述網桶的上端口固定連接有法蘭，所述網桶通過法蘭與密閉型反應容器內腔部的封頭法蘭密封固定連接，所述密閉型反應容器封頭的表面位于網桶端口的上側設置有進料管，所述密閉型反應容器的底部設置有出料管，所述密閉型反應容器的封頭頂部固定安裝有攪拌裝置，所述密閉型反應容器固定安裝在支撐裙座的上表面。

優(yōu)選的，所述攪拌裝置包括固定安裝在密閉型反應容器封頭頂部中心位置的攪拌電機，所述攪拌電機的攪拌軸貫穿密閉型反應容器且延伸至網桶的桶體內，所述攪拌軸的外表面固定安裝有攪拌葉片。

優(yōu)選的，所述攪拌葉片為螺旋攪拌葉片。

優(yōu)選的，所述網桶表面開設的過濾網孔的目數(shù)為30目-50目。

優(yōu)選的，所述網桶為不銹鋼網桶，所述網桶桶體的外徑和高度均小于密閉型反應容器的內腔直徑和高度。

優(yōu)選的，所述密閉型反應容器為密閉型反應釜或密閉型反應罐。

本實用新型的技術效果和優(yōu)點：該脂肪酶的生產加工裝置，所需反應的液體原料由進料管輸入到盛有脂肪酶催化劑的網桶內，在真空或充氮條件下進行生化反應后，將反應完全的物料由網桶過濾分離，所得液體清澈透明，并同時進行酶制劑收集回收再利用，有效解決了現(xiàn)有的裝置脂肪酶催化劑難以保持活性和充分利用的問題，提高了脂肪酶生產的效率，從而提升了企業(yè)的生產效益，值得推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型圖1A-A方向的剖視圖；

圖3為本實用新型網桶的結構示意圖。

圖中：1密閉型反應容器、2網桶、3法蘭、4進料管、5出料管、6攪拌裝置、61攪拌電機、62攪拌軸、63攪拌葉片、7支撐裙座。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型提供了如圖1-3所示的一種脂肪酶的生產加工裝置，包括密閉型反應容器1，所述密閉型反應容器1的內部套裝有網桶2，所述網桶2的上端口固定連接有法蘭3，所述網桶2通過法蘭3與密閉型反應容器1內腔部的封頭法蘭密封固定連接，所述密閉型反應容器1封頭的表面位于網桶2端口的上側設置有進料管4，所述密閉型反應容器1的底部設置有出料管5，所述密閉型反應容器1的封頭頂部固定安裝有攪拌裝置6，所述密閉型反應容器1固定安裝在支撐裙座7的上表面。

具體的，所述攪拌裝置6包括固定安裝在密閉型反應容器1封頭頂部中心位置的攪拌電機61，所述攪拌電機61的攪拌軸62貫穿密閉型反應容器1且延伸至網桶2的桶體內，所述攪拌軸62的外表面固定安裝有攪拌葉片63，通過攪拌電機61帶動攪拌軸62轉動，進而帶動攪拌葉片63對網桶2內的脂肪酶催化劑和液體原料進行混合攪拌，提高反應效率和催化效果，提高脂肪酶的生產速度。

具體的，所述攪拌葉片63為螺旋攪拌葉片，采用螺旋攪拌葉片可提升原料混合的效果。

具體的，所述網桶2表面開設的過濾網孔的目數(shù)為30目-50目，使得網桶2內反應后的原料可通過過濾網孔過濾分離，過濾后的酶制劑液體雜質含量少，可回收重復利用。

具體的，所述網桶2為不銹鋼網桶，所述網桶2桶體的外徑和高度均小于密閉型反應容器1的內腔直徑和高度，網桶2的外壁與密閉型反應容器1的內腔壁之間的距離可設置在3-5毫米之間，方便過濾后的酶制劑液體分離。

具體的，所述密閉型反應容器1為密閉型反應釜或密閉型反應罐，使得網桶2內的脂肪酶催化劑可使用過程中，不與外部的空氣接觸，能夠保持活性進行重復利用。

具體的，該脂肪酶的生產加工裝置，所需反應的液體原料由進料管4輸送到盛有脂肪酶催化劑的網桶2內，在真空或充氮條件下進行生化反應后，將反應完全的物料由網桶2過濾分離，所得液體清澈透明，并通過出料管5可同時進行酶制劑收集回收再利用，使得脂肪酶催化劑與原料液體能充分反應，有效解決了現(xiàn)有的裝置脂肪酶催化劑難以保持活性和充分利用的問題，提高了脂肪酶生產的效率，從而提升了企業(yè)的生產效益，值得推廣。

最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。