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利用高硅鐵尾礦生產(chǎn)鹽堿土修復(fù)新肥的方法及產(chǎn)品的制作方法

文檔序號:9518062閱讀:681來源:國知局
利用高硅鐵尾礦生產(chǎn)鹽堿土修復(fù)新肥的方法及產(chǎn)品的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種利用高硅鐵尾礦生產(chǎn)鹽堿土修復(fù)新肥的方法及產(chǎn)品。
【背景技術(shù)】
[0002]鹽堿地可以分為輕鹽堿地、中度鹽堿地和重鹽堿地。鹽堿地的主要特點(diǎn)是含有較多的水溶性鹽或堿性物質(zhì)。由于鹽分多,堿性大,使土壤腐殖質(zhì)遭到淋失,土壤結(jié)構(gòu)受到破壞,表現(xiàn)為濕時(shí)黏,干時(shí)硬,土表常有白色鹽分積淀,通氣、透水不良,嚴(yán)重的會造成植物萎蔫、中毒和爛根死亡,所以必須對鹽堿地進(jìn)行土壤改良后,才能更好地種植農(nóng)用植物。但現(xiàn)有的用于修復(fù)鹽堿地的肥料,很難有效降低土壤PH值及土壤含鹽量,改善鹽堿土的理化形狀,提高土壤肥力。此外,現(xiàn)有的高硅鐵尾礦由于未能加以充分的開發(fā)利用,不僅導(dǎo)致資源的浪費(fèi),還會造成對環(huán)境的污染。為此,國家關(guān)于尾礦利用十二五規(guī)劃,將尾礦無害化農(nóng)用作為重中之重。
[0003]此外,現(xiàn)有的一些耕地屬于鹽堿土,不能種植農(nóng)用植物,或者由于土壤含鹽量高,缺乏植物生長所需的必要元素,導(dǎo)致農(nóng)作物的產(chǎn)量、安全性都出現(xiàn)問題,并且利用現(xiàn)有技術(shù)很難加以解決。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種可提高土壤肥力,增加鹽堿土壤中的團(tuán)粒結(jié)構(gòu),顯著增強(qiáng)鹽堿土壤的透氣、滲水、保肥、保水能力,促進(jìn)鹽堿土壤中的有益微生物的生存數(shù)量,降低土壤PH值及土壤含鹽量,改善鹽堿土的理化形狀,增強(qiáng)保墑抗旱能力的利用高硅鐵尾礦生產(chǎn)鹽堿土修復(fù)新肥的方法及產(chǎn)品。
[0005]本發(fā)明的利用高硅鐵尾礦生產(chǎn)鹽堿土修復(fù)新肥的方法,包括如下步驟:
[0006]A、按照820— 900重量份的高硅鐵尾礦、30— 50重量份的秸桿、14一 18重量份的硫酸鈣、8—12重量份的硫酸鋅、4一 8重量份的硫酸鉀、7—11重量份的七水硫酸亞鐵、3—7重量份的過磷酸鈣、1一5重量份的檸檬酸鐵、12 —18重量份的七水硫酸鎂、10 —16重量份的硫酸銨、5—9重量份的鉬酸銨、8 —12重量份的磷酸二氫鉀、10 —15重量份的聚丙烯酸銨、210—250重量份的泥炭營養(yǎng)土和180—220重量份的腐植酸的比例,將上述物料攪拌混合,得到混合物料;
[0007]B、將步驟A得到的混合物料輸送到機(jī)械沖擊式粉碎機(jī)的粉碎室內(nèi),然后密封粉碎室,再對機(jī)械沖擊式粉碎機(jī)的粉碎室進(jìn)行抽真空處理,抽出粉碎室內(nèi)的空氣,然后再啟動機(jī)械沖擊式粉碎機(jī),在高真空條件下或超高真空條件下對粉碎室內(nèi)的混合物料以2800轉(zhuǎn)/分鐘一3500轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速進(jìn)行15—20分鐘的真空粉碎處理,由于沒有空氣的阻尼、緩沖作用,混合物料中大量的物料的顆粒會被徹底打碎成為納米級顆粒,并發(fā)生充分的混合,成為粉狀混合物料;
[0008]C、打開密封粉碎室,取出密封粉碎室中的全部粉狀混合物料,利用攪拌機(jī)向粉狀混合物料中攪拌混入2—6重量份的粉粒狀的陰離子聚丙烯酰胺(APAM)和6—10重量份的聚乙烯基吡咯烷酮;
[0009]D、對步驟C得到的物料進(jìn)行15—30分鐘的磁化處理,磁化強(qiáng)度為1600GS-1800GS,
即可得到利用高硅鐵尾礦生產(chǎn)的鹽堿土修復(fù)新肥。
[0010]本發(fā)明的利用高硅鐵尾礦生產(chǎn)鹽堿土修復(fù)新肥的方法,其中所述步驟A中按照840—880重量份的高硅鐵尾礦、35— 45重量份的秸桿、15 —17重量份的硫酸鈣、9一 11重量份的硫酸鋅、5—7重量份的硫酸鉀、8 —10重量份的七水硫酸亞鐵、4一6重量份的過磷酸I丐、2—4重量份的梓檬酸鐵、13一 17重量份的七水硫酸儀、11一 15重量份的硫酸錢、6—8重量份的鉬酸銨、9一 11重量份的磷酸二氫鉀、11 一 14重量份的聚丙烯酸銨、220—240重量份的泥炭營養(yǎng)土和190 — 210重量份的腐植酸的比例,將上述物料攪拌混合;所述步驟C中利用攪拌機(jī)向粉狀混合物料中攪拌混入3— 5重量份的粉粒狀的陰離子聚丙烯酰胺(APAM)和7—9重量份的聚乙烯基吡咯烷酮。
[0011]本發(fā)明的利用高硅鐵尾礦生產(chǎn)鹽堿土修復(fù)新肥的方法,其中所述步驟A中按照850—870重量份的高硅鐵尾礦、40重量份的秸桿、16重量份的硫酸鈣、10重量份的硫酸鋅、6重量份的硫酸鉀、9重量份的七水硫酸亞鐵、5重量份的過磷酸|丐、3重量份的梓檬酸鐵、15重量份的七水硫酸鎂、13重量份的硫酸銨、7重量份的鉬酸銨、10重量份的磷酸二氫鉀、12重量份的聚丙烯酸銨、230重量份的泥炭營養(yǎng)土和200重量份的腐植酸的比例,將上述物料攪拌混合;所述步驟C中利用攪拌機(jī)向粉狀混合物料中攪拌混入4重量份的粉粒狀的陰離子聚丙烯酰胺(APAM)和8重量份的聚乙烯基吡咯烷酮。
[0012]本發(fā)明的利用高硅鐵尾礦生產(chǎn)鹽堿土修復(fù)新肥的方法,其中所述步驟C中還包括利用攪拌機(jī)向粉狀混合物料中攪拌混入15—20重量份的重金屬離子去除劑和1 一3重量份的植物生長調(diào)節(jié)劑。
[0013]本發(fā)明的鹽堿土修復(fù)新肥,采用如下步驟生產(chǎn)制成:
[0014]A、按照820— 900重量份的高硅鐵尾礦、30— 50重量份的秸桿、14一 18重量份的硫酸鈣、8—12重量份的硫酸鋅、4一 8重量份的硫酸鉀、7—11重量份的七水硫酸亞鐵、3—7重量份的過磷酸鈣、1一5重量份的檸檬酸鐵、12 —18重量份的七水硫酸鎂、10 —16重量份的硫酸銨、5—9重量份的鉬酸銨、8 —12重量份的磷酸二氫鉀、10 —15重量份的聚丙烯酸銨、210—250重量份的泥炭營養(yǎng)土和180—220重量份的腐植酸的比例,將上述物料攪拌混合,得到混合物料;
[0015]B、將步驟A得到的混合物料輸送到機(jī)械沖擊式粉碎機(jī)的粉碎室內(nèi),然后密封粉碎室,再對機(jī)械沖擊式粉碎機(jī)的粉碎室進(jìn)行抽真空處理,抽出粉碎室內(nèi)的空氣,然后再啟動機(jī)械沖擊式粉碎機(jī),在高真空條件下或超高真空條件下對粉碎室內(nèi)的混合物料以2800轉(zhuǎn)/分鐘一3500轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速進(jìn)行15—20分鐘的真空粉碎處理,由于沒有空氣的阻尼、緩沖作用,混合物料中大量的物料的顆粒會被徹底打碎成為納米級顆粒,并發(fā)生充分的混合,成為粉狀混合物料;
[0016]C、打開密封粉碎室,取出密封粉碎室中的全部粉狀混合物料,利用攪拌機(jī)向粉狀混合物料中攪拌混入2—6重量份的粉粒狀的陰離子聚丙烯酰胺(APAM)和6—10重量份的聚乙烯基吡咯烷酮;
[0017]D、對步驟C得到的物料進(jìn)行15—30分鐘的磁化處理,磁化強(qiáng)度為1600GS-1800GS,
即可得到鹽堿土修復(fù)新肥。
[0018]本發(fā)明的鹽堿土修復(fù)新肥,其中所述步驟A中按照840— 880重量份的高硅鐵尾礦、35—45重量份的稻桿、15—17重量份的硫酸|丐、9一11重量份的硫酸鋅、5—7重量份的硫酸鉀、8 —10重量份的七水硫酸亞鐵、4一6重量份的過磷酸鈣、2— 4重量份的檸檬酸鐵、13—17重量份的七水硫酸鎂、11 一 15重量份的硫酸銨、6— 8重量份的鉬酸銨、9一 11重量份的磷酸二氫鉀、11 一 14重量份的聚丙烯酸銨、220—240重量份的泥炭營養(yǎng)土和190—210重量份的腐植酸的比例,將上述物料攪拌混合;所述步驟C中利用攪拌機(jī)向粉狀混合物料中攪拌混入3— 5重量份的粉粒狀的陰離子聚丙烯酰胺(APAM)和7— 9重量份的聚乙烯基吡咯烷酮。
[0019]本發(fā)明的鹽堿土修復(fù)新肥,其中所述步驟A中按照850— 870重量份的高硅鐵尾礦、40重量份的秸桿、16重量份的硫酸鈣、10重量份的硫酸鋅、6重量份的硫酸鉀、9重量份的七水硫酸亞鐵、5重量份的過磷酸鈣、3重量份的檸檬酸鐵、15重量份的七水硫酸鎂、13重量份的硫酸銨、7重量份的鉬酸銨、10重量份的磷酸二氫鉀、12重量份的聚丙烯酸銨、230重量份的泥炭營養(yǎng)土和200重量份的腐植酸的比例,將上述物料攪拌混合;所述步驟C中利用攪拌機(jī)向粉狀混合物料中攪拌混入4重量份的粉粒狀的陰離子聚丙烯酰胺(APAM)
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