含氰尾礦漿氧化器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種含氰尾礦漿氧化器，特別涉及一種用于實(shí)現(xiàn)SO2—空氣法氧化含氰尾礦漿工藝的so2/o2含氰尾礦漿氧化器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前我國黃金礦山廢水處理主要是用氰化物氧化分解法和氰化物再生法。SO2—空氣法是氰化物氧化分解法的一種，該方法的原理是利用302與O2混合氣體作為氧化劑，在溶液中加入少量硫酸銅作催化劑，反應(yīng)如下:CN +S02+02— CNO +H2SO4，CNO +H2O — C02+NH3+0H。技術(shù)操作條件為:PH = 8?10，常溫。氧以空氣的形式提供，其中302的來源可為液體或亞硫酸鈉，也可以使用焙燒爐氣。該工藝特點(diǎn):對所有氰化物優(yōu)先氧化分解，除氰徹底，費(fèi)用低，經(jīng)該法處理的含氰尾液達(dá)到國家工業(yè)廢水的排放標(biāo)準(zhǔn)。為實(shí)現(xiàn)上述工藝，需要提供一種反應(yīng)快速高效的氧化反應(yīng)器。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種S02/02含氰尾礦漿氧化器，以實(shí)現(xiàn)SO 2—空氣法氧化含氰尾礦漿工藝。
[0004]本實(shí)用新型是由立式圓柱形反應(yīng)器殼體、軸流栗、下錐體、清洗式微孔暴氣器、霧化式噴嘴、SO2環(huán)形進(jìn)氣裝置構(gòu)成，立式圓柱形反應(yīng)器殼體上部封頭中心內(nèi)置軸流栗，軸流栗電機(jī)減速機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)設(shè)置在封頭頂部，下錐體內(nèi)置清洗式微孔曝氣器，軸流栗栗頭深入到下錐體內(nèi)的清洗式微孔曝氣器上部；軸流栗上部的霧化式噴嘴與302環(huán)形進(jìn)氣裝置配合成為SO2K收裝置；立式圓柱形反應(yīng)器殼體上設(shè)有進(jìn)液口，下錐體底部設(shè)有排液口。
[0005]本實(shí)用新型工作過程:
[0006]礦漿由上部進(jìn)礦口給入?yún)R集在下錐體，在軸流栗栗頭的作用下，礦漿實(shí)現(xiàn)一次混勻，然后沿著軸流栗導(dǎo)流管向上由由霧化式噴嘴多點(diǎn)均勻噴出；與此同時(shí)302氣體通過SO2環(huán)形進(jìn)氣裝置與軸流栗霧化式噴嘴對流吸收，吸收飽和的礦漿在立式圓柱形反應(yīng)器殼體內(nèi)自由落下再次回流到下錐體實(shí)現(xiàn)二次大循環(huán)攪拌；空氣由底部微孔曝氣器彌散在下錐體的礦漿內(nèi)完成氧化除氰；氧化好的礦漿由下錐體底部排液口排出；在設(shè)備停止工作時(shí)，由于礦漿沉積導(dǎo)致微孔曝氣器容易阻塞，于是在重新啟動(dòng)反應(yīng)器前，要啟動(dòng)微孔曝氣器底部的沖洗裝置沖洗曝氣頭。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果:
[0008]針對黃金礦山SO2+空氣法氧化含氰礦漿，軸流栗式攪拌替代攪拌槽避免了因攪拌槳與曝氣做功抵消的問題，設(shè)備集成式設(shè)計(jì)替代外部栗循環(huán)混勻減少外部組件使設(shè)備外觀更加簡單美觀。氣液對流首先實(shí)現(xiàn)SO2的全部吸收然后結(jié)合微孔曝氣氧化除氰，提高了氣體的利用率使設(shè)備更加高效。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
[0010]I一立式圓柱形反應(yīng)器殼體；2—軸流栗；3—下錐體；4一排液口 ；5—清洗式微孔暴氣器；6—進(jìn)液口 ；7—霧化式噴嘴；8 —SO2環(huán)形進(jìn)氣裝置；9一軸流栗電機(jī)減速機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0011]請參閱圖1所示，本實(shí)用新型是由立式圓柱形反應(yīng)器殼體1、軸流栗2、下錐體3、清洗式微孔暴氣器5、霧化式噴嘴7、S02環(huán)形進(jìn)氣裝置8構(gòu)成。立式圓柱形反應(yīng)器殼體I上部封頭中心內(nèi)置軸流栗2，軸流栗電機(jī)減速機(jī)9動(dòng)力系統(tǒng)設(shè)置在封頭頂部，下錐體3內(nèi)置清洗式微孔曝氣器5，軸流栗2栗頭深入到下錐體3內(nèi)的清洗式微孔曝氣器5上部；軸流栗2上部的霧化式噴嘴7與SO2環(huán)形進(jìn)氣裝置8配合成為SO2K收裝置；立式圓柱形反應(yīng)器殼體I上設(shè)有進(jìn)液口 6，下錐體3底部設(shè)有排液口 4。
[0012]本實(shí)用新型工作過程:
[0013]礦漿由上部進(jìn)液口 6給入?yún)R集在下錐體3，在軸流栗2栗頭的作用下，礦漿實(shí)現(xiàn)一次混勻，然后沿著軸流栗導(dǎo)流管向上由霧化式噴嘴7多點(diǎn)均勻噴出；與此同時(shí)302氣體通過SO2環(huán)形進(jìn)氣裝置8與軸流栗2的霧化式噴嘴7對流吸收，吸收飽和的礦漿在立式圓柱形反應(yīng)器殼體I內(nèi)自由落下再次回流到下錐體3實(shí)現(xiàn)二次大循環(huán)攪拌；空氣由底部清洗式微孔曝氣器5彌散在下錐體3的礦漿內(nèi)完成氧化除氰；氧化好的礦漿由下錐體3底部排液口 4排出；在設(shè)備停止工作時(shí)，由于礦漿沉積導(dǎo)致清洗式微孔曝氣器5容易阻塞，于是在重新啟動(dòng)反應(yīng)器前，要啟動(dòng)清洗式微孔曝氣器5底部的沖洗裝置沖洗曝氣頭。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種SO 2/02含氰尾礦漿氧化器，其特征在于:是由立式圓柱形反應(yīng)器殼體(I)、軸流栗(2)、下錐體(3)、清洗式微孔暴氣器(5)、霧化式噴嘴(7)、S02環(huán)形進(jìn)氣裝置(8)構(gòu)成，立式圓柱形反應(yīng)器殼體(I)上部封頭中心內(nèi)置軸流栗(2)，軸流栗電機(jī)減速機(jī)(9)動(dòng)力系統(tǒng)設(shè)置在封頭頂部，下錐體(3)內(nèi)置清洗式微孔曝氣器(5)，軸流栗(2)栗頭深入到下錐體(3)內(nèi)的清洗式微孔曝氣器(5)上部；軸流栗(2)上部的霧化式噴嘴(7)與SO2環(huán)形進(jìn)氣裝置(8)配合成為SO2吸收裝置；立式圓柱形反應(yīng)器殼體(I)上設(shè)有進(jìn)液口 ￠)，下錐體(3)底部設(shè)有排液口(4)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種SO2/O2含氰尾礦漿氧化器，是由立式圓柱形反應(yīng)器殼體、軸流泵、下錐體、清洗式微孔暴氣器、霧化式噴嘴、SO2環(huán)形進(jìn)氣裝置構(gòu)成，立式圓柱形反應(yīng)器殼體上部封頭中心內(nèi)置軸流泵，軸流泵電機(jī)減速機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)設(shè)置在封頭頂部，下錐體內(nèi)置清洗式微孔曝氣器，軸流泵泵頭深入到下錐體內(nèi)的清洗式微孔曝氣器上部；軸流泵上部的霧化式噴嘴與SO2環(huán)形進(jìn)氣裝置配合成為SO2吸收裝置；立式圓柱形反應(yīng)器殼體上設(shè)有進(jìn)液口，下錐體底部設(shè)有排液口。軸流泵式攪拌替代攪拌槽避免了因攪拌槳與曝氣做功抵消的問題，氣液對流首先實(shí)現(xiàn)SO2的全部吸收然后結(jié)合微孔曝氣氧化除氰，提高了氣體的利用率使設(shè)備更加高效。
【IPC分類】C02F1/74, C02F1/72, C02F103/10, C02F101/18
【公開號】CN204873992
【申請?zhí)枴緾N201520544306
【發(fā)明人】丁成
【申請人】長春黃金研究院
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年7月24日