一種微細(xì)粒鉬精選尾礦的選擇性絮凝-柱浮選回收系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于礦物資源二次利用的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種微細(xì)粒鉬精選尾礦 的選擇性絮凝-柱浮選回收系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002] 鉬作為一種重要的戰(zhàn)略金屬，被廣泛用于冶金、機(jī)械、化工、國防和電子等領(lǐng)域，成 為現(xiàn)代高科技發(fā)展不可缺少的原材料之一。在鉬精選作業(yè)環(huán)節(jié)中，普遍存在著尾礦鉬含量 偏高的問題，造成大量鉬金屬從鉬精選尾礦流失。如果能加以回收利用，不僅有助于提高資 源綜合利用率和增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，而且有利于環(huán)境保護(hù)。
[0003] 鉬精選尾礦通常含泥量較大，目的礦物多屬微細(xì)粒，表面污染嚴(yán)重，可浮性差，傳 統(tǒng)選礦方法難以取得較好效果。目前，國內(nèi)外對(duì)鉬精選尾礦的回收一般采取選冶流程，常用 的方法有次氯酸鈉法、氯堿法和電氧化法。但上述化學(xué)方法都普遍存在流程復(fù)雜、污染大和 成本高等缺點(diǎn)。因此尋找一種適合于微細(xì)粒鉬精選尾礦回收的高效分選工藝勢在必行。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004] 為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型提供一種微細(xì)粒鉬精選尾礦的選擇 性絮凝-柱浮選回收系統(tǒng)，強(qiáng)化對(duì)微細(xì)粒鉬精選尾礦的再回收利用，提高礦產(chǎn)資源的綜合 利用率。
[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：
[0006] -種微細(xì)粒鉬精選尾礦的選擇性絮凝-柱浮選回收系統(tǒng)，包括依次相連的第一攪 拌桶、第二攪拌桶，第二攪拌桶通過第一給料栗連接有第一粗選旋流-靜態(tài)微泡浮選柱，第 一粗選旋流-靜態(tài)微泡浮選柱頂部與底部之間設(shè)置有第一粗選循環(huán)栗，第一粗選旋流-靜 態(tài)微泡浮選柱與第一精選旋流-靜態(tài)微泡浮選柱連接，還通過第二給料栗連接有掃選旋 流-靜態(tài)微泡浮選柱，掃選旋流-靜態(tài)微泡浮選柱頂部與底部之間設(shè)置有掃選循環(huán)栗，第一 精選旋流-靜態(tài)微泡浮選柱頂部與底部之間設(shè)置有第一精選循環(huán)栗，第一精選旋流-靜態(tài) 微泡浮選柱與第三攪拌桶連接，第三攪拌桶通過第三給料栗連接第二粗選旋流-靜態(tài)微泡 浮選柱，第二粗選旋流-靜態(tài)微泡浮選柱頂部與底部之間設(shè)置有第二粗選循環(huán)栗，第二粗 選旋流-靜態(tài)微泡浮選柱連接第二精選旋流-靜態(tài)微泡浮選柱，第二精選旋流-靜態(tài)微泡 浮選柱頂部與底部之間設(shè)置有第二精選循環(huán)栗。
[0007] 進(jìn)一步的，所述掃選旋流-靜態(tài)微泡浮選柱還與第一攪拌桶相連。
[0008] 進(jìn)一步的，所述第一精選旋流-靜態(tài)微泡浮選柱還與第二攪拌桶連接。
[0009] 進(jìn)一步的，所述第二精選旋流-靜態(tài)微泡浮選柱還與第三攪拌桶相連。
[0010] 本實(shí)用新型的有益效果是：
[0011] 鉬精選尾礦粒度微細(xì)、含泥量大、表面污染嚴(yán)重、可浮性差，傳統(tǒng)浮選方法和常規(guī) 機(jī)械浮選機(jī)難以取得較好效果。本實(shí)用新型的系統(tǒng)可以有效地解決上述難題，旋流-靜 態(tài)微泡浮選柱采用柱浮選、旋流分選、管流礦化結(jié)合的多重分選結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了礦物的高效礦 化、微泡浮選和靜態(tài)分離，從而確保了對(duì)微細(xì)粒鉬精選尾礦的高效分選。
[0012] 本實(shí)用新型具有分選效果好、工藝流程短、運(yùn)行成本低和對(duì)環(huán)境友好等優(yōu)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn) 了對(duì)鉬精尾礦中鉬的高效分選，同時(shí)兼顧了銅的回收，提高了礦產(chǎn)資源的綜合利用率，具有 很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
【附圖說明】
[0013] 圖1是本實(shí)用新型的系統(tǒng)的示意圖；
[0014] 圖2是本實(shí)用新型的工藝流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015] 下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作更進(jìn)一步的說明。
[0016] 如圖1所示為本實(shí)用新型的系統(tǒng)，包括依次相連的第一攪拌桶1、第二攪拌桶2,第 二攪拌桶2通過第一給料栗3連接有第一粗選旋流-靜態(tài)微泡浮選柱4,第一粗選旋流-靜 態(tài)微泡浮選柱4頂部與底部之間設(shè)置有第一粗選循環(huán)栗8,第一粗選旋流-靜態(tài)微泡浮選 柱4與第一精選旋流-靜態(tài)微泡浮選柱5連接，還通過第二給料栗6連接有掃選旋流-靜 態(tài)微泡浮選柱7,掃選旋流-靜態(tài)微泡浮選柱7頂部與底部之間設(shè)置有掃選循環(huán)栗10,掃選 旋流-靜態(tài)微泡浮選柱7還與第一攪拌桶1相連，第一精選旋流-靜態(tài)微泡浮選柱5頂部 與底部之間設(shè)置有第一精選循環(huán)栗9,第一精選旋流-靜態(tài)微泡浮選柱5分別與第三攪拌桶 11和第二攪拌桶2連接，第三攪拌桶11通過第三給料栗12連接第二粗選旋流-靜態(tài)微泡 浮選柱13,第二粗選旋流-靜態(tài)微泡浮選柱13頂部與底部之間設(shè)置有第二粗選循環(huán)栗15， 第二粗選旋流-靜態(tài)微泡浮選柱13連接第二精選旋流-靜態(tài)微泡浮選柱14,第二精選旋 流-靜態(tài)微泡浮選柱14頂部與底部之間設(shè)置有第二精選循環(huán)栗16,第二精選旋流-靜態(tài)微 泡浮選柱14還與第三攪拌桶11相連。
[0017] 工藝流程結(jié)合圖1和圖2,鉬精選尾礦進(jìn)入第一攪拌桶1，在第一攪拌桶1中加入 分散劑六偏磷酸鈉和捕收劑YC進(jìn)行第一次調(diào)漿，分散劑六偏磷酸鈉的用量為100克/噸， 捕收劑YC的用量為120克/噸。經(jīng)過第一次調(diào)漿后，礦漿進(jìn)入第二攪拌桶2,在第二攪拌桶 2中加入絮凝劑聚丙烯酰胺和起泡劑JM-308進(jìn)行第二次調(diào)漿，絮凝劑聚丙烯酰胺的用量為 20克/噸，起泡劑JM-308的用量為40克/噸。經(jīng)過第二次調(diào)漿后進(jìn)行銅鉬混浮，礦漿由第 一給料栗3輸送至第一粗選旋流-靜態(tài)微泡浮選柱4。第一粗選精礦流至精選旋流-靜態(tài) 微泡浮選柱5,第一粗選尾礦由給料栗6輸送至掃選旋流-靜態(tài)微泡浮選柱7。第一粗選循 環(huán)栗8、第一精選循環(huán)栗9和掃選循環(huán)栗10分別用于粗選、精選和掃選時(shí)浮選柱內(nèi)部礦漿循 環(huán)。第一精選精礦作為銅鉬混浮精礦，掃選尾礦作為最終的尾礦，第一精選尾礦和掃選精礦 分別返回至第一攪拌桶1和第一攪拌桶2。完成銅鉬混浮后，銅鉬混浮精礦進(jìn)入第三攪拌 桶11，在第三攪拌桶11中加入抑制劑硫化鈉進(jìn)行第三次調(diào)衆(zhòng)，抑制劑硫化鈉的用量為5000 克/噸。經(jīng)過第三次調(diào)漿后進(jìn)行銅鉬分離，礦漿由第三給料栗12輸送至第二粗選旋流-靜 態(tài)微泡浮選柱13。第二粗選精礦流至第二精選旋流-靜態(tài)微泡浮選柱14,第二粗選尾礦作 為最終的銅精礦，第二精選精礦作為最終的鉬精礦，第二精選尾礦則返回至第三攪拌桶11。 第二粗選循環(huán)栗15和第二精選循環(huán)栗16分別用于粗選和精選時(shí)浮選柱內(nèi)部礦漿循環(huán)。
[0018] 表1實(shí)施例結(jié)果
[0019]
[0020] 上述工藝取得了良好的選礦結(jié)果，具體浮選指標(biāo)如表1。按照500噸/日處理鉬精 選尾礦的能力計(jì)算，每年（實(shí)際生產(chǎn)330天）可以多回收鉬精礦（品位34. 40% )約2200 噸，銅精礦（品位16. 83% )約9600噸，具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
[0021] 以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出：對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和 潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種微細(xì)粒鉬精選尾礦的選擇性絮凝-柱浮選回收系統(tǒng)，其特征在于：包括依次相 連的第一攪拌桶（1)、第二攪拌桶（2)，第二攪拌桶（2)通過第一給料栗（3)連接有第一粗 選旋流-靜態(tài)微泡浮選柱（4)，第一粗選旋流-靜態(tài)微泡浮選柱（4)頂部與底部之間設(shè)置有 第一粗選循環(huán)栗（8)，第一粗選旋流-靜態(tài)微泡浮選柱（4)與第一精選旋流-靜態(tài)微泡浮選 柱（5)連接，還通過第二給料栗（6)連接有掃選旋流-靜態(tài)微泡浮選柱（7)，掃選旋流-靜 態(tài)微泡浮選柱（7)頂部與底部之間設(shè)置有掃選循環(huán)栗（10)，第一精選旋流-靜態(tài)微泡浮選 柱（5)頂部與底部之間設(shè)置有第一精選循環(huán)栗（9)，第一精選旋流-靜態(tài)微泡浮選柱（5)與 第三攪拌桶（11)連接，第三攪拌桶（11)通過第三給料栗（12)連接第二粗選旋流-靜態(tài)微 泡浮選柱（13)，第二粗選旋流-靜態(tài)微泡浮選柱（13)頂部與底部之間設(shè)置有第二粗選循環(huán) 栗（15)，第二粗選旋流-靜態(tài)微泡浮選柱（13)連接第二精選旋流-靜態(tài)微泡浮選柱（14)， 第二精選旋流-靜態(tài)微泡浮選柱（14)頂部與底部之間設(shè)置有第二精選循環(huán)栗（16)。2. 如權(quán)利要求1所述的微細(xì)粒鉬精選尾礦的選擇性絮凝-柱浮選回收系統(tǒng)，其特征在 于：所述掃選旋流-靜態(tài)微泡浮選柱（7)還與第一攪拌桶（1)相連。3. 如權(quán)利要求1所述的微細(xì)粒鉬精選尾礦的選擇性絮凝-柱浮選回收系統(tǒng)，其特征在 于：所述第一精選旋流-靜態(tài)微泡浮選柱（5)還與第二攪拌桶（2)連接。4. 如權(quán)利要求1所述的微細(xì)粒鉬精選尾礦的選擇性絮凝-柱浮選回收系統(tǒng)，其特征在 于：所述第二精選旋流-靜態(tài)微泡浮選柱（14)還與第三攪拌桶（11)相連。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種微細(xì)粒鉬精選尾礦的選擇性絮凝-柱浮選回收系統(tǒng)，包括依次相連的第一攪拌桶、第二攪拌桶，第二攪拌桶連接有第一粗選旋流-靜態(tài)微泡浮選柱，第一粗選旋流-靜態(tài)微泡浮選柱與第一精選旋流-靜態(tài)微泡浮選柱連接，還連接有掃選旋流-靜態(tài)微泡浮選柱，第一精選旋流-靜態(tài)微泡浮選柱與第三攪拌桶連接，第三攪拌桶連接第二粗選旋流-靜態(tài)微泡浮選柱，第二粗選旋流-靜態(tài)微泡浮選柱連接第二精選旋流-靜態(tài)微泡浮選柱。本實(shí)用新型具有分選效果好、工藝流程短、運(yùn)行成本低和對(duì)環(huán)境友好等優(yōu)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)鉬精尾礦中鉬的高效分選，同時(shí)兼顧了銅的回收，提高了礦產(chǎn)資源的綜合利用率，具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
【IPC分類】B03B9/00
【公開號(hào)】CN204816851
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520571638
【發(fā)明人】馬子龍, 曹亦俊, 廖寅飛, 張海軍
【申請(qǐng)人】中國礦業(yè)大學(xué)
【公開日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年7月31日