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新型尾礦干排篩的制作方法

文檔序號:10341966閱讀:509來源:國知局
新型尾礦干排篩的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及篩選使液體濃縮領域,特別是涉及一種新型尾礦干排篩。
【背景技術】
[0002]尾礦干排是近年來國內逐漸興起的一項新的尾礦處置新工藝,是指經選礦流程輸出的尾礦漿經多級濃縮后,再經脫水振動篩等高效脫水設備處理,形成含水小、易沉淀固化和利用場地堆存的礦渣,礦渣可以轉運至固定地點進行干式堆存,其主要意義在于緩解尾礦庫庫容壓力,減少尾礦庫安全隱患,增加尾礦再利用手段,獲得綠色環(huán)保型礦山體系。
[0003]尾礦干排工藝很多,為了解決尾礦脫水問題,過去常用濃縮機或旋流器+過濾機或壓濾機系統(tǒng),但是該工藝存在占地面積大,投資大、電耗高,使用成本高等問題。
[0004]利用選礦流程輸出的尾礦漿經濃縮后,再經脫水振動篩設備處理,篩上產品含水量通常在20%以下,可直接轉運至固定地點進行干式堆存。該工藝具有投資小,效率高,占地面積小,運營成本低等優(yōu)點,是目前市場上最經濟實用的方式。如果與過濾機或壓濾機配合使用,可大大減少壓濾機和過濾機的面積。由于該工藝的顯著優(yōu)點,很快在國內得到推廣應用。在上述尾礦干排工藝中,尾礦干排篩起了非常關鍵的作用,但由于此工藝是發(fā)展起來的一種新工藝,大家對采用何種類型的振動篩作為尾礦干排篩才能達到最理想的工藝效果還不太清楚,因此,實際應用中,做尾礦干排的振動篩有許多種類型,參數(shù)也不盡相同,因此,工藝效果也不盡相同。造成了現(xiàn)有尾礦干排篩存在的成本能耗較高、噪聲大、事故率較高以及你結構復雜和維護不便的問題。

【發(fā)明內容】

[0005]針對上述情況,為克服現(xiàn)有技術之缺陷,本實用新型之目的就是提供一種新型尾礦干排篩,目的在于解決現(xiàn)有尾礦干排篩存在的成本能耗較高、噪聲大、事故率較高以及你結構復雜和維護不便的問題。
[0006]其技術方案是,包括篩箱、支承裝置、電機和激振器,所述的篩箱包括兩相對固定安裝的側板,兩側板底部及右端之間安裝有篩板,兩側板底部篩板與水平面成形成角度A,兩側板右端之間篩板與水平面成角度C,所述的激振器對稱安裝于兩側板的上部,兩側板上相對的激振器之間連接有傳動軸,所述傳動軸的兩端通過萬向聯(lián)軸器與激振器傳動連接,其中激振器的動力輸入端通過胎式聯(lián)軸器連接電機,所述的電機與篩箱相隔設置并與地面相固定。
[0007]所述兩側板底部之間固定連接有多個均勻排列的下橫梁,所述的下橫梁上固定有與下橫梁相垂直的多個相隔設置的縱梁,所述的篩板由多個單元拼接而成,所述的篩板由聚氨酸酯材料制作而成,所述的篩板固定安裝在縱梁上,所述的角度A為_3°,所述的角度C為45°,所述兩側板上部之間固定連接有上橫梁。
[0008]所述兩側板通過扭剪型高強度螺栓與上、下橫梁固定連接。
[0009]所述的支承裝置包括與兩側板外壁固定連接的承重座,所述的承重座下端設有水平板,所述的平板下方設有安裝座,安裝座與水平板之間設有壓力彈簧。
[0010]所述的電機通過電機架與地面相固定,所述的電機架與側板相隔開。
[0011]所述的激振器共兩對,各同側激振器轉動中心的連線與水平面成角度B,所述的角度B為45°,所述激振器的震動方向斜向上方并與豎直線成45°角,所述激振器與兩側板之間設有加強板。
[0012]所述的胎式聯(lián)軸器包括兩相對且隔開設置的連接法蘭,所述的連接法蘭之間連接有連接片,所述的連接片為矩形橡膠片,所述的連接片兩端分別與連接法蘭的外側面固定連接,所述的連接片以連接法蘭中心為中心成環(huán)形分布。
[0013]本實用新型的結構簡單,篩分效果明顯,故障率低,后期維修方便,其能耗降低明顯。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的工作原理圖。
[0015]圖2為本實用新型的主視圖。
[0016]圖3為圖2的左視圖。
[0017]圖4為本實用新型中胎式聯(lián)軸器的主視圖。
[0018]圖5為圖4中A-A的剖面示意圖。
【具體實施方式】
[0019]以下結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細的說明。
[0020]實施例一:如圖1至圖5所示,新型尾礦干排篩,包括篩箱、支承裝置、電機I和激振器2,所述的篩箱包括兩相對固定安裝的側板3,所述兩側板3底部及右端之間通過扭剪型高強度螺栓連接有多個均勻排列的下橫梁7,扭剪型高強度螺栓可避免焊縫在震動時產生裂縫影響使用壽命,所述的下橫梁上固定有與下橫梁相垂直的多個相隔設置的縱梁8,兩側板3底部及右端之間安裝有篩板4,所述的篩板4由多個單元拼接而成,所述的篩板4由聚氨酸酯材料制作而成,所述的篩板4固定安裝在縱梁8上,所述縱梁8可以是角鋼,角鋼的一平面朝上形成篩板4的安裝軌座,兩側板3底部篩板4與水平面成形成角度A,兩側板3右端之間篩板4與水平面成角度C,角度C便于進料時更夠快速泄去一部分水分,所述的角度A為-3°,所述的角度C為45°,所述兩側板3上部通過扭剪型高強度螺栓連接有上橫梁9,所述的激振器2共兩對,各同側激振器2轉動中心的連線與水平面成角度B,所述的角度B為45°,所述激振器2的震動方向斜向上方并與豎直線成45°角,激振器2的振幅4?6mm,所述激振器2與兩側板3之間設有加強板14,加強板14可加強激振器2與兩側板3間的安裝,防止激振器2直接作用于側板3產生損壞,所述的激振器2對稱安裝,兩側板3上相對的激振器2之間連接有傳動軸5,所述傳動軸5的兩端通過萬向聯(lián)軸器6與激振器2傳動連接,萬向聯(lián)軸器6允許其有較大的徑向攢動,其中激振器2的動力輸入端通過彈性聯(lián)軸器連接電機I,所述的胎式聯(lián)軸器包括兩相對且隔開設置的連接法蘭15,所述的連接法蘭15之間連接有連接片16,所述的連接片16為矩形橡膠片,所述的連接片16兩端分別與連接法蘭15的外側面固定連接,所述的連接片16以連接法蘭15中心為中心成環(huán)形分布,兩連接法蘭15通過連接片16彈性連接,防止激振器2的震動傳到電機I,對電機I起到保護作用,所述的電機I通過電機I架與地面相固定,電機I轉速為980r/min,所述的電機I架與側板3相隔開。所述的支承裝置包括與兩側板3外壁固定連接的承重座1,所述的承重座1下端設有水平板11,所述的平板做11下方設有安裝座12,安裝座12與水平板11之間設有壓力彈簧13,使用時安裝座通過地腳螺栓與地面進行固定。
[0021]本實用新型在具體使用時,如圖所示,入料尾礦由給料箱均勻給入篩箱入料口處,首先在與水平成45度的右端篩板4處脫除約1/3左右的水分,進入平面篩板4與傾斜篩板4的結合部后,出現(xiàn)物料的積聚,顆??恐亓Τ两?,開始形成較薄的濾層,濾層又阻止其余顆粒透篩,使得濾層逐漸增厚,未能透篩的水在濾層上部形成水池,由于此處濾層較薄,水分陸續(xù)在強烈的運動下逐漸脫去,由于高頻低振幅的振動狀態(tài),使得形成濾層的尾礦振的越來越密實,直至排料口處,物料形成濾餅狀,尾礦中的水分除從篩面脫除一部分外,其余由于毛細作用浮現(xiàn)于料層表面,由于篩面負傾角安裝,水不會從排料口溢出,表面水會流向結合部水池,所以,在圖1中,I區(qū)和Π區(qū)為主要脫水區(qū),Π區(qū)除作脫水區(qū)外,還是濾層形成區(qū),m區(qū)為濾層脫水區(qū),物料經過m區(qū)后,將由松散逐漸形成較密且成餅狀的物料,最后排至篩前溜槽。
[0022]本實用新型的結構簡單,篩分效果明顯,故障率低,后期維修方便,其能耗降低明顯。
【主權項】
1.新型尾礦干排篩,包括篩箱、支承裝置、電機(I)和激振器(2),所述的篩箱包括兩相對固定安裝的側板(3),兩側板(3)底部及右端之間安裝有篩板(4),其特征在于,兩側板(3)底部篩板(4)與水平面成形成角度A,兩側板(3)右端之間篩板(4)與水平面成角度C,所述的激振器(2)對稱安裝于兩側板(3)的上部,兩側板(3)上相對的激振器(2)之間連接有傳動軸(5),所述傳動軸(5)的兩端通過萬向聯(lián)軸器(6)與激振器(2)傳動連接,其中激振器(2)的動力輸入端通過胎式聯(lián)軸器連接電機(1),所述的電機(I)與篩箱相隔設置并與地面相固定。2.根據權利要求1所述的新型尾礦干排篩,其特征在于,所述兩側板(3)底部之間固定連接有多個均勻排列的下橫梁(7),所述的下橫梁(7)上固定有與下橫梁(7)相垂直的多個相隔設置的縱梁(8),所述的篩板(4)由多個單元拼接而成,所述的篩板(4)由聚氨酸酯材料制作而成,所述的篩板(4)固定安裝在縱梁(8)上,所述的角度A為-3°,所述的角度C為45°,所述兩側板(3)上部之間固定連接有上橫梁(9)。3.根據權利要求1所述的新型尾礦干排篩,其特征在于,所述兩側板(3)通過扭剪型高強度螺栓與上、下橫梁固定連接。4.根據權利要求1所述的新型尾礦干排篩,其特征在于,所述的支承裝置包括與兩側板(3)外壁固定連接的承重座(10),所述的承重座(10)下端設有水平板(11),所述的水平板(11)下方設有安裝座(12),安裝座(12)與水平板(11)之間設有壓力彈簧(13)。5.根據權利要求1所述的新型尾礦干排篩,其特征在于,所述的電機(I)通過電機架(17)與地面相固定,所述的電機架(17)與側板(3)相隔開。6.根據權利要求1所述的新型尾礦干排篩,其特征在于,所述的激振器(2)共兩對,各同側激振器(2)轉動中心的連線與水平面成角度B,所述的角度B為45°,所述激振器(2)的震動方向斜向上方并與豎直線成45°角,所述激振器(2)與兩側板(3)之間設有加強板(14)。7.根據權利要求1所述的新型尾礦干排篩,其特征在于,所述的胎式聯(lián)軸器包括兩相對且隔開設置的連接法蘭(15),所述的連接法蘭(15 )之間連接有連接片(16),所述的連接片(16)為矩形橡膠片,所述的連接片(16)兩端分別與連接法蘭(15)的外側面固定連接,所述的連接片(16 )以連接法蘭(15 )中心為中心成環(huán)形分布。
【專利摘要】本實用新型提供一種新型尾礦干排篩,解決現(xiàn)有尾礦干排篩存在的成本能耗較高、噪聲大、事故率較高以及你結構復雜和維護不便的問題,其技術方案是,包括篩箱、支承裝置、電機和激振器,所述的篩箱包括兩相對固定安裝的側板,兩側板底部及右端之間安裝有篩板,兩側板底部篩板與水平面成形成角度A,兩側板右端之間篩板與水平面成角度C,所述的激振器對稱安裝于兩側板的上部,兩側板上相對的激振器之間連接有傳動軸,所述傳動軸的兩端通過萬向聯(lián)軸器與激振器傳動連接,其中激振器的動力輸入端通過胎式聯(lián)軸器連接電機,所述的電機與篩箱相隔設置并與地面相固定,本實用新型的結構簡單,篩分效果明顯,故障率低,后期維修方便,其能耗降低明顯。
【IPC分類】B07B1/28, B07B1/46
【公開號】CN205253532
【申請?zhí)枴緾N201520932024
【發(fā)明人】白利明, 范崇遠
【申請人】洛陽隆中重工機械有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年11月23日
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