本實(shí)用新型涉及一種可鋼化高反射鍍膜玻璃。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的可鋼化玻璃一般用于低輻射幕墻玻璃,使用的膜層結(jié)構(gòu)一般為:SiNx/NiCr/Ag/NiCr/SiNx,反射率一般在30%以內(nèi)?,F(xiàn)有技術(shù)中為了滿足膜層的耐磨耐刮傷特性和抗酸堿抗氧化等化學(xué)穩(wěn)定性,阻擋吸收層NiCr一般都使用的較厚,從而無法使玻璃具有較高的反射率。而一般的高反射玻璃,其膜層結(jié)構(gòu)為:ZnOx/Ag/ZnOx/SiOx/NbOx,由于膜層選擇的特殊性,鋼化時(shí)滿足不了膜層的耐磨耐刮傷特性和抗酸堿抗氧化等化學(xué)穩(wěn)定性。因此現(xiàn)有技術(shù)還無法將可鋼化和高反射率充分有效地結(jié)合起來,使得玻璃同時(shí)具備可鋼化和高反射的特性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是提供一種可鋼化高反射鍍膜玻璃,使玻璃同時(shí)具有可鋼化和高反射的特性,尤其對可見光的反射率能夠達(dá)到90%以上。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種可鋼化高反射鍍膜玻璃,包括玻璃基片和鍍于所述玻璃基片上的復(fù)合膜層,所述復(fù)合膜層由氧化鋅層、銀層、鎳鉻層、氧化鋯層、氮化硅層組成,所述氧化鋅層、銀層、鎳鉻層、氧化鋯層、氮化硅層自所述玻璃基片的表面向外依次鍍于所述玻璃基片上,其中,所述鎳鉻層厚度為1nm~2nm,所述氧化鋯層厚度為10nm~20nm。
優(yōu)選地,所述氧化鋅層厚度為80nm~120nm;所述銀層厚度為100nm~200nm;所述氮化硅層厚度為50nm~90nm。
優(yōu)選地,所述銀層厚度為120nm~180nm。
優(yōu)選地,所述氮化硅層厚度為65nm~80nm。
作為一種具體實(shí)施方式,所述氧化鋅層、銀層、鎳鉻層、氧化鋯層、氮化硅層的對應(yīng)厚度依次為:110.2nm /129.8nm /1nm /15nm /75nm。
作為另一種具體實(shí)施方式,所述氧化鋅層、銀層、鎳鉻層、氧化鋯層、氮化硅層的對應(yīng)厚度依次為:93.1 nm /171.8 nm /1.2 nm /13.2 nm /69.4nm。
作為另一種具體實(shí)施方式,所述氧化鋅層、銀層、鎳鉻層、氧化鋯層、氮化硅層的對應(yīng)厚度依次為:115.9 nm /162.4 nm /1.5 nm /18.6 nm /78.4nm。
由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型提供一種可鋼化高反射玻璃,能夠滿足鋼化膜層所需要的耐磨耐刮傷特性和抗酸堿抗氧化等化學(xué)穩(wěn)定性,同時(shí)對可見光的反射率還能達(dá)到90%以上。
附圖說明
附圖1為可鋼化高反射鍍膜玻璃截面示意圖。
其中:1、玻璃基片;2、氧化鋅(ZnOx)層;3、銀(Ag)層;4、鎳鉻(NiCr)層;5、氧化鋯(ZrOx)層;6、氮化硅(SiNx)層;其中x為正數(shù),僅表示氧化鋅、氧化鋯、氮化硅的化合物。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖來對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的闡述。
參見圖1所示的可鋼化高反射鍍膜玻璃截面示意圖,可鋼化高反射玻璃,包括玻璃基片和鍍于玻璃基片上的復(fù)合膜層。復(fù)合膜層由ZnOx層2、Ag層3、NiCr層4、ZrOx層5、SiNx層6組成,并且ZnOx層2、Ag層3、NiCr層4、ZrOx層5、SiNx層6依次鍍于玻璃基片上,所以可鋼化高反射鍍膜玻璃的結(jié)構(gòu)為:玻璃基片1/ZnOx層2/Ag層3/NiCr層4/ZrOx層5/SiNx層6。
該鍍膜玻璃的復(fù)合膜層中,ZnOx層2厚度為80nm~120nm;Ag層3厚度為100nm~200nm,其優(yōu)選范圍為120 nm~180nm;NiCr層4厚度為:1nm~2nm;ZrOx層5厚度為:10nm~20nm;SiNx層6厚度為50nm~90nm,優(yōu)選范圍為65nm~80nm。
該鍍膜玻璃的復(fù)合膜層中,由于ZrOx化學(xué)性質(zhì)不活潑,且具有高熔點(diǎn)、高電阻率、高折射率和低熱膨脹系數(shù)的特點(diǎn),硬度次于金剛石。所以在玻璃表面鍍一層ZrOx層5,利用其高強(qiáng)度的特點(diǎn)可以完美解決鋼化所需要的膜層的耐磨耐刮傷特性和抗酸堿抗氧化等化學(xué)穩(wěn)定性,從而可以減薄阻擋吸收層NiCr層4的厚度,進(jìn)而使得玻璃產(chǎn)品整體達(dá)到可鋼化高反射的效果。
以下給出具體的實(shí)施例來予以說明:
實(shí)施例1
參見圖1所示的可鋼化高反射鍍膜玻璃截面示意圖,最底層為玻璃基片1,玻璃基片1的表面上依次鍍有ZnOx層2、Ag層3、NiCr層4、ZrOx層5、SiNx層6,其中ZnOx層2、Ag層3、NiCr層4、ZrOx層5、SiNx層6的厚度分別為:110.2 nm 、129.8 nm 、1 nm 、15 nm 、75nm。
經(jīng)試驗(yàn),該玻璃產(chǎn)品對波長550nm的可見光的反射率能夠達(dá)到93.67%,且其耐鋼化性能優(yōu)良,鋼化處理后膜層表面完好無損。
實(shí)施例2
參見圖1所示的可鋼化高反射鍍膜玻璃截面示意圖,最底層為玻璃基片1,玻璃基片1的表面上依次鍍有ZnOx層2、Ag層3、NiCr層4、ZrOx層5、SiNx層6,其中ZnOx層2、Ag層3、NiCr層4、ZrOx層5、SiNx層6的厚度分別為:93.1 nm 、171.8 nm 、1.2 nm 、13.2 nm 、69.4nm。
經(jīng)試驗(yàn),該玻璃產(chǎn)品對波長550nm的可見光的反射率能夠達(dá)到92.15%,且其耐鋼化性能優(yōu)良,鋼化處理后膜層表面完好無損。
實(shí)施例3
參見圖1所示的可鋼化高反射鍍膜玻璃截面示意圖,最底層為玻璃基片1,玻璃基片1的表面上依次鍍有ZnOx層2、Ag層3、NiCr層4、ZrOx層5、SiNx層6,其中ZnOx層2、Ag層3、NiCr層4、ZrOx層5、SiNx層6的厚度分別為:115.9 nm、162.4 nm 、1.5 nm 、18.6 nm 、78.4nm。
經(jīng)試驗(yàn),該玻璃產(chǎn)品對波長550nm的可見光的反射率能夠達(dá)到91.56%,且其耐鋼化性能優(yōu)良,鋼化處理后膜層表面完好無損。
綜上,本實(shí)用新型的可鋼化高反射鍍膜玻璃,通過在高反射金屬Ag層3外側(cè),鍍一層陶瓷材料ZrOx,通過ZrOx層5的高強(qiáng)度,可以完美解決鋼化所需要的膜層的耐磨耐刮傷特性和抗酸堿抗氧化等化學(xué)穩(wěn)定性,從而可以減薄阻擋吸收層NiCr層4的厚度,達(dá)到高反射的效果。該鍍膜玻璃產(chǎn)品對可見光的反射率能夠達(dá)到90%以上,相比現(xiàn)有技術(shù)有了明顯的提高,同時(shí),該鍍膜玻璃產(chǎn)品還具有良好的耐鋼化性能,滿足了幕墻玻璃的可鋼化及高反射的性能要求。
上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。