一種鋼化玻璃膜的自動上料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于鋼化玻璃膜的包裝設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種鋼化玻璃膜的自動上料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼化玻璃膜是專為保護(hù)手機(jī)屏幕而設(shè)計(jì)的高科技保護(hù)膜，是目前對保護(hù)屏幕最具強(qiáng)化保護(hù)的高端新產(chǎn)品，能將原有的屏幕面完全覆蓋，防止受到外力的損害外，更增加了沖擊吸收性，比PET膜的標(biāo)準(zhǔn)高5倍，不會影響屏幕的視頻效果，可做到主屏防碎裂，抗劃痕和刮傷，其堅(jiān)韌程度也足以保護(hù)手機(jī)顯示屏免受重壓。當(dāng)手機(jī)掉地上，承受的沖擊力很大，張力過大屏就碎了。鋼化膜韌性低，當(dāng)手機(jī)傳出張力時(shí)膜就會承受張力，這樣大大減少了主屏承受的張力。
[0003]鋼化玻璃膜出廠成品為一個(gè)吸塑包裝盒內(nèi)裝有鋼化玻璃膜，目前工廠鋼化玻璃膜的包裝作業(yè)大都是采用人工操作，作業(yè)員手工拿取鋼化玻璃膜后，再手工放入到吸塑包裝盒內(nèi)，這種手工操作因?yàn)橐檬纸佑|鋼化玻璃膜，容易造成玻璃表面的污染，同時(shí)因手工操作，包裝效率較低，造成人工成本很高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)中之不足，提供了一種無須人工，不產(chǎn)生污染，效率較高的鋼化玻璃膜的自動上料裝置。
[0005]本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的:
[0006]—種鋼化玻璃膜的自動上料裝置，用于對鋼化玻璃膜的吸取和移送，包括主體框架，設(shè)置在主體框架上的吸料機(jī)構(gòu)，設(shè)置在主體框架內(nèi)的放料機(jī)構(gòu)，所述吸料機(jī)構(gòu)包括固連至主體框架一側(cè)的固定板、通過堅(jiān)直滑軌連接固定板的升降臺、通過水平滑軌連接升降臺的吸盤固定座、固連至吸盤固定座的若干吸盤以及與若干吸盤內(nèi)部連通的抽氣栗，所述升降臺與固連至固定板的第一電機(jī)傳動連接，所述吸盤固定座與固連至升降臺的第一氣缸的伸縮頭連接，所述放料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于主體框架內(nèi)的若干放料框架、水平設(shè)置在所述放料框架底部的升降托盤，所述升降托盤通過豎直設(shè)置的絲桿與第二電機(jī)傳動相連，所述第二電機(jī)固連至主體框架。
[0007]更具體的，所述升降臺包括主板以及固連至主板兩端且垂直于主板的兩個(gè)平行側(cè)板，所述側(cè)板底部設(shè)有滑軌，所述吸盤固定座的兩端設(shè)有與所述滑軌配合的滑塊。
[0008]更具體的，所述若干吸盤為底部開口的矩形體，所述矩形體與吸盤固定座通過氣管固定連接，所述氣管連通抽氣栗與若干吸盤的內(nèi)部。
[0009]更具體的，所述主體框架底部還設(shè)有放置若干吸塑盒的卡位板。
[0010]更具體的，所述第二電機(jī)設(shè)有蝸桿蝸輪減器。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果在于，本實(shí)用新型通過吸料機(jī)構(gòu)和放料機(jī)構(gòu)，對鋼化玻璃膜進(jìn)行自動吸取并放入到吸塑包裝盒內(nèi)，全自動化作業(yè)，無須人工，不會對鋼化玻璃膜表面產(chǎn)生污染，大大提升了鋼化玻璃膜的包裝效率，降低了人工成本。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖給出本實(shí)用新型較佳實(shí)施例，以詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0014]如圖1，一種鋼化玻璃膜的自動上料裝置，用于對鋼化玻璃膜的吸取和移送，包括主體框架1，設(shè)置在主體框架I上的吸料機(jī)構(gòu)2，設(shè)置在主體框架I內(nèi)的放料機(jī)構(gòu)3，所述吸料機(jī)構(gòu)2包括固連至主體框架一側(cè)的固定板21、通過堅(jiān)直滑軌連接固定板的升降臺22、通過水平滑軌連接升降臺22的吸盤固定座23、固連至吸盤固定座23的三個(gè)吸盤24以及與三個(gè)吸盤24內(nèi)部連通的抽氣栗(圖中未示出)，所述升降臺22與固連至固定板21的第一電機(jī)25傳動連接，所述吸盤固定座23與固連至升降臺22的第一氣缸26的伸縮頭連接，所述放料機(jī)構(gòu)3包括設(shè)置于主體框架I內(nèi)的三個(gè)放料框架31、水平設(shè)置在所述放料框架底部的升降托盤32，所述升降托盤32通過豎直設(shè)置的絲桿與第二電機(jī)33傳動相連，所述第二電機(jī)33固連至主體框架I。
[0015]所述升降臺22包括主板221以及固連至主板221兩端且垂直于主板221的兩個(gè)平行側(cè)板222，所述側(cè)板222底部設(shè)有滑軌，所述吸盤固定座23的兩端設(shè)有與所述滑軌配合的滑塊。
[0016]所述三個(gè)吸盤24為底部開口的矩形體，所述矩形體與吸盤固定座23通過氣管27固定連接，所述氣管27連通抽氣栗與三個(gè)吸盤24的內(nèi)部。
[0017]所述主體框架I底部還設(shè)有放置三個(gè)吸塑盒的卡位板10。
[0018]所述第二電機(jī)33設(shè)有蝸桿蝸輪減器。
[0019]工作原理:
[0020]將吸塑包裝盒放入到卡位板10上，隨后將待包裝的層疊整齊的鋼化玻璃膜放置在升降托盤32上，隨后第二電機(jī)33驅(qū)動升降托盤32上升并抵接所述的吸盤24，隨后抽氣栗對吸盤抽氣使吸盤24具有吸力，并吸附所接觸的玻璃保護(hù)膜，隨后第一電機(jī)25驅(qū)動升降臺22上升，使被吸附的玻璃保護(hù)膜上升并脫離下部的層疊整齊的鋼化玻璃膜，隨后第一氣缸26驅(qū)動吸盤固定座23向后滑動并使被吸附的玻璃保護(hù)膜對齊下方的吸塑包裝盒，隨后第一電機(jī)25驅(qū)動升降臺22下降，將鋼化玻璃膜放入到吸塑包裝盒中，整體過程完畢。
[0021]雖然以上描述了本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這些僅是舉例說明，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍是由所附權(quán)利要求書限定的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本實(shí)用新型的原理和實(shí)質(zhì)的前提下，可以對這些實(shí)施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼化玻璃膜的自動上料裝置，用于對鋼化玻璃膜的吸取和移送，其特征在于，包括主體框架，設(shè)置在主體框架上的吸料機(jī)構(gòu)，設(shè)置在主體框架內(nèi)的放料機(jī)構(gòu)，所述吸料機(jī)構(gòu)包括固連至主體框架一側(cè)的固定板、通過堅(jiān)直滑軌連接固定板的升降臺、通過水平滑軌連接升降臺的吸盤固定座、固連至吸盤固定座的若干吸盤以及與若干吸盤內(nèi)部連通的抽氣栗，所述升降臺與固連至固定板的第一電機(jī)傳動連接，所述吸盤固定座與固連至升降臺的第一氣缸的伸縮頭連接，所述放料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于主體框架內(nèi)的若干放料框架、水平設(shè)置在所述放料框架底部的升降托盤，所述升降托盤通過豎直設(shè)置的絲桿與第二電機(jī)傳動相連，所述第二電機(jī)固連至主體框架。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼化玻璃膜的自動上料裝置，其特征在于，所述升降臺包括主板以及固連至主板兩端且垂直于主板的兩個(gè)平行側(cè)板，所述側(cè)板底部設(shè)有滑軌，所述吸盤固定座的兩端設(shè)有與所述滑軌配合的滑塊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼化玻璃膜的自動上料裝置，其特征在于，所述若干吸盤為底部開口的矩形體，所述矩形體與吸盤固定座通過氣管固定連接，所述氣管連通抽氣栗與若干吸盤的內(nèi)部。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼化玻璃膜的自動上料裝置，其特征在于，所述主體框架底部還設(shè)有放置若干吸塑盒的卡位板。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼化玻璃膜的自動上料裝置，其特征在于，所述第二電機(jī)設(shè)有蝸桿蝸輪減器。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋼化玻璃膜的自動上料裝置，用于對鋼化玻璃膜的吸取和移送，包括主體框架，設(shè)置在主體框架上的吸料機(jī)構(gòu)，設(shè)置在主體框架內(nèi)的放料機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型通過吸料機(jī)構(gòu)和放料機(jī)構(gòu)，對鋼化玻璃膜進(jìn)行自動吸取并放入到吸塑包裝盒內(nèi)，全自動化作業(yè)，無須人工，不會對鋼化玻璃膜表面產(chǎn)生污染，大大提升了鋼化玻璃膜的包裝效率，降低了人工成本。
【IPC分類】B65B35/38
【公開號】CN204871740
【申請?zhí)枴緾N201520567670
【發(fā)明人】何偉
【申請人】深圳捷爾信電子有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年7月31日