專利名稱：橡膠硫化促進劑生產(chǎn)廢水中鹽的純化工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及橡膠硫化促進劑生產(chǎn)廢水中鹽的處理工藝，特別是多效蒸發(fā)所得鹽的 純化處理，屬于精細化工領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
橡膠硫化促進劑如NS、CBS、NOBS等在生產(chǎn)過程會產(chǎn)生大量含鹽廢水，鹽的 主要成份是氯化鈉，難以處理。對這些廢水的處理，有的僅僅將COD降到一定范圍而 未分離其中的鹽就直接排放，對土壤造成鹽污染，有的利用多效蒸發(fā)濃縮技術(shù)如專利 CN201168457Y(2008200829575)和 CN201441835U(2009200302788)所公開的方法，把鹽從 廢水中分離出來，但一些高沸點的有機雜質(zhì)仍存留在結(jié)晶鹽中，有機物質(zhì)的含量約為6 10%，使結(jié)晶鹽因無法正常使用而成為新的固體廢棄物，生產(chǎn)廢水的問題沒有得到根治。

發(fā)明內(nèi)容
針對橡膠硫化促進劑生產(chǎn)存在的現(xiàn)實問題，本發(fā)明提供了一種橡膠硫化促進劑生 產(chǎn)廢水中鹽的處理工藝，特別是多效蒸發(fā)所得鹽的純化處理。本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種橡膠硫化促進劑生產(chǎn)廢水中鹽的處理工藝，特別是多效蒸發(fā)所得鹽的純化處 理，其特征在于用多效蒸發(fā)技術(shù)將橡膠硫化促進劑生產(chǎn)所產(chǎn)生的廢水蒸發(fā)濃縮，使其中的 鹽結(jié)晶分離，所得鹽約含高沸點有機物質(zhì)6 10%，再用極性不同的兩種低沸點有機溶劑 在一定溫度下萃取其中的有機物質(zhì)，之后用兩種萃取劑中的一種對鹽進行多次洗滌，最后 對鹽進行烘干，得優(yōu)質(zhì)工業(yè)鹽。兩種萃取母液及洗滌液進行蒸餾回收重新利用。上述方法中，兩種極性不同的有機溶劑可以混合后對鹽進行萃取，也可以分別對 鹽進行萃取，優(yōu)選兩種極性不同的有機溶劑分別對鹽進行萃取。上述方法中，優(yōu)選的極性萃取劑為甲醇、乙醇、丙醇。優(yōu)選的非極性萃取劑為環(huán)己 烷、石油醚、己烷、戊烷、丙酮。進一步優(yōu)選極性萃取劑為乙醇，非極性萃取劑為丙酮。上述方法中，萃取溫度為30 60°C，優(yōu)選溫度為45 50°C。采用這種工藝后，可將多效蒸發(fā)所得鹽中的高沸點有機物有效去除，使這些固廢 鹽變成了優(yōu)質(zhì)的工業(yè)鹽。


附圖1為本發(fā)明的工藝流程圖。
具體實施例方式下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步說明。實施例1、取多效蒸發(fā)所得含有機雜質(zhì)鹽200kg，加入到1000L萃取釜中，同時加入250L乙
3醇和250L丙酮，在萃取釜保溫夾套中通入45 50°C的保溫介質(zhì)，攪拌萃取2h，濾去萃取 劑，用150L乙醇分三次淋洗，之后進行烘干，使鹽在100°C下Ih的揮發(fā)份小于0. 3%，得到 185. 6kg純度為99. 5%的鹽。丙酮和乙醇母液及洗滌液蒸餾回收重新利用。實施例2取多效蒸發(fā)所得含有機雜質(zhì)鹽200kg，加入到1000L萃取釜中，先加入丙酮250L， 在萃取釜保溫夾套中通入45 50°C的保溫介質(zhì)，攪拌萃取lh，濾去丙酮。再向萃取釜中加 入250L乙醇，在45 50°C溫度下攪拌萃取lh，濾去乙醇，再用150L乙醇分三次淋洗，之后 進行烘干，使鹽在100°C下Ih的揮發(fā)份小于0. 3%，得到185. OKg純度為99. 7%的鹽。丙酮 和乙醇母液及洗滌液蒸餾回收重新利用。
權(quán)利要求
一種橡膠硫化促進劑生產(chǎn)廢水中鹽的處理工藝，特別是多效蒸發(fā)所得鹽的純化處理，其特征在于用多效蒸發(fā)技術(shù)將橡膠硫化促進劑生產(chǎn)所產(chǎn)生的廢水蒸發(fā)濃縮，使其中的鹽結(jié)晶分離，所得鹽約含高沸點有機物質(zhì)6～10％，再用極性不同的兩種低沸點有機溶劑在一定溫度下萃取其中的有機物質(zhì)，之后用兩種萃取劑中的一種對鹽進行多次洗滌，最后對鹽進行烘干，得優(yōu)質(zhì)工業(yè)鹽。兩種萃取母液及洗滌液進行蒸餾回收重新利用。
2.如權(quán)利要求1所述的橡膠硫化促進劑生產(chǎn)廢水中鹽的純化工藝，其特征在于兩種極 性不同的有機溶劑可以混合后對鹽進行萃取，也可以分別對鹽進行萃取，優(yōu)選兩種極性不 同的有機溶劑分別對鹽進行萃取。
3.如權(quán)利要求1和2所述的橡膠硫化促進劑生產(chǎn)廢水中鹽的純化工藝，其特征在于有 機溶劑優(yōu)選的極性萃取劑為甲醇、乙醇、丙醇。優(yōu)選的非極性萃取劑為環(huán)己烷、石油醚、己 烷、戊烷、丙酮。進一步優(yōu)選極性萃取劑為乙醇，非極性萃取劑為丙酮。
4.如權(quán)利要求1所述的橡膠硫化促進劑生產(chǎn)廢水中鹽的純化工藝，其特征在于萃取溫 度為30 60°C，優(yōu)選溫度為45 50°C。
全文摘要
一種橡膠硫化促進劑生產(chǎn)廢水中鹽的處理工藝，特別是多效蒸發(fā)所得鹽的純化處理，其特征在于用多效蒸發(fā)技術(shù)將橡膠硫化促進劑生產(chǎn)所產(chǎn)生的廢水蒸發(fā)濃縮，使其中的鹽結(jié)晶分離，所得鹽約含高沸點有機物質(zhì)6～10％，再用極性不同的兩種低沸點有機溶劑在一定溫度下萃取其中的有機物質(zhì)，之后用兩種萃取劑中的一種對鹽進行多次洗滌，最后對鹽進行烘干，得優(yōu)質(zhì)工業(yè)鹽。兩種萃取母液及洗滌液進行蒸餾回收重新利用。
文檔編號C01D3/04GK101885494SQ20101020805
公開日2010年11月17日 申請日期2010年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月24日
發(fā)明者夏宇, 宋彥哲, 李劍波, 杜孟成, 王文博, 鄭崇納, 馬德龍 申請人:山東陽谷華泰化工股份有限公司