一種網(wǎng)孔砂輪制形加工裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及網(wǎng)孔砂輪生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地講，是涉及一種網(wǎng)孔砂輪制形加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]利用砂輪加工打磨軸承或彈簧等硬度較高的零部件時(shí)，由于鋼材的特質(zhì)，會(huì)發(fā)生大量的熱能，為了保證零件不被燒傷，在加工時(shí)，會(huì)要求在保證加工效率的前提下讓冷卻液充分浸潤(rùn)砂輪的表面和工件的表面，將修磨加工中產(chǎn)生的熱能帶走，因?yàn)樾枰褂玫骄W(wǎng)孔砂輪。
[0003]網(wǎng)孔砂輪的制造過(guò)程中需要在制模的過(guò)程中將客戶要求的孔徑大小的光桿釬入到制形模具箱中，釬滿足夠數(shù)量后，送至壓機(jī)壓制成形。在這個(gè)過(guò)程中一般都是使用多孔板，首先在多孔板上打出規(guī)定孔徑的孔，然后一個(gè)個(gè)地將光桿釬入到孔中，為了保證光桿的插入穩(wěn)定性，多孔板上的孔徑與光桿的截面直徑一致。但是這樣在使用壓機(jī)壓緊付壓板后，會(huì)帶來(lái)光桿拔除的問(wèn)題，即使將多孔板上孔洞的開口擴(kuò)大，受限于孔洞與孔洞之間的距離限制，也很難進(jìn)行操作，拔除作業(yè)十分困難。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]實(shí)用新型目的:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，申請(qǐng)人經(jīng)過(guò)多次實(shí)踐改進(jìn)，設(shè)計(jì)了一種網(wǎng)孔砂輪制形加工裝置，不但能夠順利地加工出網(wǎng)孔砂輪，而且在砂輪壓制成形后能夠快捷方便地拔除光桿。
[0005]技術(shù)方案:為了實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:一種網(wǎng)孔砂輪制形加工裝置，包括付壓板及制形模具箱，所述制形模具箱內(nèi)填充砂輪原料，所述制形模具箱內(nèi)釬入若干光桿，所述制形模具箱上端設(shè)置第一多孔板和第二多孔板，所述第二多孔板的孔洞孔徑與光桿的截面直徑一致，所述第一多孔板的孔洞孔徑超過(guò)光桿的截面直徑至少0.5cm，所述光桿依次貫穿第一多孔板和第二多孔板釬入制形模具箱內(nèi)。
[0006]實(shí)際作業(yè)時(shí)，當(dāng)砂輪模型壓制成形后，取下付壓板，并且直接取下第一多孔板，此時(shí)光桿的桿頭部分就直接暴露在外，可以方便地用老虎鉗進(jìn)行拔除。在清理光桿完畢后，取下第二多孔板，即可得到網(wǎng)孔砂輪的坯。
[0007]有益效果:本實(shí)用與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是:
[0008]1、本實(shí)用將原來(lái)的擴(kuò)孔式多孔板改換兩塊孔徑不同的多孔板，不但能順利地壓制網(wǎng)孔砂輪的網(wǎng)孔，并且在加工完畢后能夠分批順利取下；
[0009]2、本實(shí)用新型相比于原來(lái)的擴(kuò)孔式多孔板生產(chǎn)一塊常規(guī)網(wǎng)孔砂輪坯需要40分鐘相比，可以節(jié)約至少30分鐘，大大提高了網(wǎng)孔砂輪的加工效率。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為網(wǎng)孔砂輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為傳統(tǒng)的擴(kuò)孔式多孔板生產(chǎn)裝置示意圖。
[0012]圖3為本實(shí)用新型一種網(wǎng)孔砂輪制形加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面通過(guò)一個(gè)最佳實(shí)施例，對(duì)本技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于所述實(shí)施例。
[0014]如圖1所示，網(wǎng)孔砂輪的砂輪本體I上布滿規(guī)則孔洞2，并且孔洞2之間的距離較近。
[0015]如圖2所示，傳統(tǒng)的擴(kuò)孔式多孔板生產(chǎn)裝置包括付壓板3及制形模具箱5，所述制形模具箱5內(nèi)填充砂輪原料，所述制形模具箱5內(nèi)釬入若干光桿6。所述光桿6貫穿一塊異形多孔板4，所述異形多孔板4上的孔洞開口處設(shè)計(jì)為碗口狀開口 7。在壓制加工完畢后，取下付壓板3，用老虎鉗深入到碗口狀開口 7中拔除光桿6。但是受限于空間限制，該過(guò)程比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
[0016]如圖3所示，一種網(wǎng)孔砂輪制形加工裝置，包括付壓板3及制形模具箱5，所述制形模具箱5內(nèi)填充砂輪原料，所述制形模具箱5內(nèi)釬入若干光桿6。所述制形模具箱5上端設(shè)置第一多孔板8和第二多孔板9，所述第二多孔板9的孔洞孔徑與光桿6的截面直徑一致，所述第一多孔板8的孔洞孔徑超過(guò)光桿6的截面直徑至少0.5cm,所述光桿6依次貫穿第一多孔板8和第二多孔板9釬入制形模具箱5內(nèi)。
[0017]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出:對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種網(wǎng)孔砂輪制形加工裝置，包括付壓板(3)及制形模具箱(5)，所述制形模具箱(5)內(nèi)填充砂輪原料，所述制形模具箱(5)內(nèi)釬入若干光桿￠)，其特征在于:所述制形模具箱(5)上端設(shè)置第一多孔板(8)和第二多孔板(9)，所述第二多孔板(9)的孔洞孔徑與光桿￠)的截面直徑一致，所述第一多孔板(8)的孔洞孔徑超過(guò)光桿￠)的截面直徑至少.0.5cm，所述光桿(6)依次貫穿第一多孔板(8)和第二多孔板(9)釬入制形模具箱(5)內(nèi)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種網(wǎng)孔砂輪制形加工裝置，包括付壓板及制形模具箱，所述制形模具箱內(nèi)填充砂輪原料，所述制形模具箱內(nèi)釬入若干光桿，所述制形模具箱上端設(shè)置第一多孔板和第二多孔板，所述第二多孔板的孔洞孔徑與光桿的截面直徑一致，所述第一多孔板的孔洞孔徑超過(guò)光桿的截面直徑至少0.5cm，所述光桿依次貫穿第一多孔板和第二多孔板釬入制形模具箱內(nèi)。本實(shí)用將原來(lái)的擴(kuò)孔式多孔板改換兩塊孔徑不同的多孔板，不但能順利地壓制網(wǎng)孔砂輪的網(wǎng)孔，并且在加工完畢后能夠分批順利取下。并且本實(shí)用新型相比于原來(lái)的擴(kuò)孔式多孔板生產(chǎn)一塊常規(guī)網(wǎng)孔砂輪坯需要40分鐘相比，可以節(jié)約至少30分鐘，大大提高了網(wǎng)孔砂輪的加工效率。
【IPC分類】B24D18-00
【公開號(hào)】CN204585004
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520096780
【發(fā)明人】孫桂明
【申請(qǐng)人】江蘇蘇砂砂輪有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2015年2月10日