本發(fā)明涉及鋁型材加工設(shè)備，尤其涉及了一種加工鋁型材的安全切割機(jī)。

背景技術(shù)：

切割機(jī)是鋁型材加工設(shè)備中最常用的切割工具，當(dāng)切割到鋁型材尾料時(shí)，由于可供夾持的余量很少，人工進(jìn)行夾持危險(xiǎn)不可靠，切割工作將變得非常困難甚至無(wú)法進(jìn)行，同時(shí)當(dāng)需要進(jìn)行小角度切口時(shí)，如果角度調(diào)整稍大，則鋁型材會(huì)偏離出砂輪的切割范圍而無(wú)法切割，大大的制約了現(xiàn)有的切割機(jī)的應(yīng)用范圍；進(jìn)一步的，砂輪在切割時(shí)高速旋轉(zhuǎn)而與鋁型材產(chǎn)生劇烈摩擦，切割時(shí)產(chǎn)生的碎屑會(huì)衣服在砂輪的磨砂表面，影響切割效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的就在于提供了一種加工鋁型材的安全切割機(jī)，可以不用夾具也能輕易安全的切割，同時(shí)也可以切割出小角度切割，切割效果好，安全性能高。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是這樣的：一種加工鋁型材的安全切割機(jī)，包括機(jī)體底座、電動(dòng)機(jī)、砂輪，所述電動(dòng)機(jī)設(shè)置于機(jī)體底座上，并通過(guò)鏈條與砂輪的轉(zhuǎn)軸相連接；所述機(jī)體底座上設(shè)置有套件，該套件設(shè)置于砂輪中心平面的下方位置；所述套件上開(kāi)設(shè)有線槽，該線槽的兩邊固定設(shè)置有凸耳；所述凸耳上設(shè)置有螺柱，該螺柱上固定安裝有卡件；所述卡件上設(shè)置有第一擋板與第二擋板，且第一擋板與第二擋板分別設(shè)置于砂輪的左右兩側(cè)；所述砂輪包括砂輪本體，該砂輪本體為圓盤(pán)狀；所述砂輪本體的外圍一側(cè)設(shè)置有磨砂層、砂輪本體的中心位置設(shè)置有中心通孔，且磨砂層上均勻間隔設(shè)置有排屑槽。

作為一種優(yōu)選方案，所述砂輪外設(shè)置有半封閉防護(hù)罩。

作為一種優(yōu)選方案，所述鏈條外設(shè)置有鏈條防護(hù)罩。

作為一種優(yōu)選方案，所述排屑槽呈環(huán)形分布于磨砂層上。

作為一種優(yōu)選方案，所述排屑槽為弧形。

作為一種優(yōu)選方案，所述砂輪本體上環(huán)形分布有槽口，該槽口的一端與砂輪的中心通孔連通。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明可以不用夾具也能輕易安全的切割，同時(shí)也可以切割出小角度切割，切割效果好，安全性能高。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的仰視圖；

圖3是本發(fā)明中砂輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

實(shí)施例：

如圖1、圖2所示，一種加工鋁型材的安全切割機(jī)，包括機(jī)體底座1、電動(dòng)機(jī)2、砂輪3，所述電動(dòng)機(jī)2設(shè)置于機(jī)體底座1上，并通過(guò)鏈條4與砂輪3的轉(zhuǎn)軸31相連接；所述機(jī)體底座1上設(shè)置有套件5，該套件5設(shè)置于砂輪3中心平面的下方位置；所述套件5上開(kāi)設(shè)有線槽6，該線槽的兩邊固定設(shè)置有凸耳7；所述凸耳7上設(shè)置有螺柱8，該螺柱8上固定安裝有卡件9；所述卡件9上設(shè)置有第一擋板10與第二擋板11，且第一擋板10與第二擋板11分別設(shè)置于砂輪3的左右兩側(cè)；如圖3所示，所述砂輪3包括砂輪本體33，該砂輪本體33為圓盤(pán)狀；所述砂輪本體33的外圍一側(cè)設(shè)置有磨砂層34、砂輪本體33的中心位置設(shè)置有中心通孔35，且磨砂層34上均勻間隔設(shè)置有排屑槽36。

本發(fā)明優(yōu)選所述砂輪3外設(shè)置有半封閉防護(hù)罩32，起到防護(hù)作用，提高了安全性。

本發(fā)明優(yōu)選所述鏈條4外設(shè)置有鏈條防護(hù)罩41，起到防護(hù)作用，提高了安全性。

本發(fā)明優(yōu)選所述排屑槽36呈環(huán)形分布于磨砂層34上，本發(fā)明優(yōu)選所述排屑槽36為弧形，可以將砂輪3產(chǎn)生的碎屑及時(shí)的排出去，避免碎屑黏附在磨砂層34上，排屑效果好。

本發(fā)明優(yōu)選所述砂輪本體33上環(huán)形分布有槽口37，該槽口37的一端與砂輪3的中心通孔35連通，環(huán)形分布的槽口37使得砂輪本體33具有一定的彈性，避免砂輪3高速轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)砂輪本體33帶來(lái)的損傷，延長(zhǎng)使用壽命。

具體實(shí)施時(shí)，操作人員選定角度后可通過(guò)連接在螺柱8上的緊固旋鈕12微調(diào)套件5的口徑，使得套件5能偶緊固卡件9，避免切割機(jī)在切割過(guò)程中發(fā)生偏轉(zhuǎn)，調(diào)好角度，固定好卡件9后切割機(jī)就可以對(duì)小件鋁型材進(jìn)行小角度切割。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。