本實用新型屬于機械制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種環(huán)保型鋁型材切割機，尤其涉及一種環(huán)保型鋁型材切割機。

背景技術(shù)：

在鋁型材切割時，因切割型材時產(chǎn)生的鋁屑粉塵到處飛揚，不僅污染工作環(huán)境，也造成資源浪費，最關(guān)鍵的是對人體造成傷害。

如何收集這些因切割時產(chǎn)生的鋁屑粉塵，也被眾多的機械制造廠家所關(guān)注及研發(fā)。

為此，我們提出一種環(huán)保型鋁型材切割機。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種環(huán)保型鋁型材切割機，旨在解決現(xiàn)有鋁型材切割機上存在的問題和不足。

本實用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種環(huán)保型鋁型材切割機，包括有鋁型材切割機支架、進料口擋板、傳送架、透明亞克力防護罩、切割片、數(shù)控PLC控制器、出料口擋板、粉塵收集箱、粉塵收料倉、切割機本體、鏈條送料輥、切割平臺和粉塵出料口，所述切割機本體的右側(cè)設(shè)置有鋁型材切割機支架，且在鋁型材切割機支架的上方橫向設(shè)置有傳送架，所述傳送架為框架式結(jié)構(gòu)，前后兩側(cè)傳送架的內(nèi)部設(shè)置安裝有鏈條及鏈條傳送齒輪，且鏈條送料輥兩端的連接軸與鏈條傳送齒輪相連接，所述進料口擋板設(shè)置有一處，且進料口擋板設(shè)置安裝在后側(cè)傳送架的上部，所述切割機本體的左側(cè)設(shè)置有兩塊出料口擋板，且兩塊出料口擋板分別設(shè)置安裝在前后兩側(cè)傳送架的上部，所述切割機本體包括有數(shù)控PLC控制器、透明亞克力防護罩、切割片、切割平臺與粉塵出料口，所述透明亞克力防護罩設(shè)置安裝在切割機本體頂部，且透明亞克力防護罩為梯形狀，所述切割機本體前側(cè)設(shè)置有數(shù)控PLC控制器，且數(shù)控PLC控制器的內(nèi)側(cè)為切割平臺，且在切割平臺上設(shè)置有切割槽，所述切割平臺的切割槽下方設(shè)置安裝有收縮式切割片，且切割平臺的切割槽右側(cè)設(shè)置有粉塵出料口，所述粉塵出料口通過粉塵收料倉與粉塵收集箱相連接。

優(yōu)選的，所述透明亞克力防護罩為向后開合式一體形結(jié)構(gòu)，且開合角度為0至120度。

優(yōu)選的，所述數(shù)控PLC控制器后側(cè)設(shè)置安裝有兩處氣缸推動夾合機構(gòu)，且分別設(shè)置于數(shù)控PLC控制器的兩端。

本實用新型的有益效果是：

本環(huán)保型鋁型材切割機，主要增加了梯形半封閉防護罩及粉塵收集箱，有效的提高了回收鋁型材因切割時產(chǎn)生的粉塵和鋁屑，利于環(huán)境保護，減少機械加工中產(chǎn)生的灰塵。

附圖說明

圖1為本實用新型鋁型材切割機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型切割機本體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、鋁型材切割機支架；2、進料口擋板；3、傳送架；4、透明亞克力防護罩；5、切割片；6、數(shù)控PLC控制器；7、出料口擋板；8、粉塵收集箱；9、粉塵收料倉；10、切割機本體；11、鏈條送料輥；12、切割平臺；13、粉塵出料口。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖1-2和具體實施方式對本實用新型進行詳細說明：

一種環(huán)保型鋁型材切割機，包括有鋁型材切割機支架1、進料口擋板2、傳送架3、透明亞克力防護罩4、切割片5、數(shù)控PLC控制器6、出料口擋板7、粉塵收集箱8、粉塵收料倉9、切割機本體10、鏈條送料輥11、切割平臺12和粉塵出料口13，切割機本體10的右側(cè)設(shè)置有鋁型材切割機支架1，且在鋁型材切割機支架1的上方橫向設(shè)置有傳送架3，傳送架3為框架式結(jié)構(gòu)，前后兩側(cè)傳送架3的內(nèi)部設(shè)置安裝有鏈條及鏈條傳送齒輪，且鏈條送料輥11兩端的連接軸與鏈條傳送齒輪相連接，進料口擋板2設(shè)置有一處，且進料口擋板2設(shè)置安裝在后側(cè)傳送架3的上部，切割機本體10的左側(cè)設(shè)置有兩塊出料口擋板7，且兩塊出料口擋板7分別設(shè)置安裝在前后兩側(cè)傳送架3的上部，切割機本體10包括有數(shù)控PLC控制器6、透明亞克力防護罩4、切割片5、切割平臺12與粉塵出料口13，透明亞克力防護罩4設(shè)置安裝在切割機本體10頂部，且透明亞克力防護罩4為梯形狀，切割機本體10前側(cè)設(shè)置有數(shù)控PLC控制器6，且數(shù)控PLC控制器6的內(nèi)側(cè)為切割平臺12，且在切割平臺12上設(shè)置有切割槽，切割平臺12的切割槽下方設(shè)置安裝有收縮式切割片5，且切割平臺12的切割槽右側(cè)設(shè)置有粉塵出料口13，粉塵出料口13通過粉塵收料倉9與粉塵收集箱8相連接。

進一步的，透明亞克力防護罩4為向后開合式一體形結(jié)構(gòu)，開合角度為0至120度。透明亞克力防護罩4向后側(cè)掀起為打開狀太，向前拉動為閉合。

進一步的，數(shù)控PLC控制器6后側(cè)設(shè)置安裝有兩處氣缸推動夾合機構(gòu)，且分別設(shè)置于數(shù)控PLC控制器的兩端。氣缸推動夾合裝置為鋁型材固定裝置，夾合鋁型材時置于切割平臺12切割槽的兩側(cè)

工作原理：當(dāng)鋁型材進行切割時，將透明亞克力防護罩4放下，切割時產(chǎn)生的粉塵會集中在透明亞克力防護罩4內(nèi)，且通過粉塵出料口13將鋁型材粉塵經(jīng)粉塵收料倉9傳送至粉塵收集箱8進行回收，鋁型材切割對刀時及工作間隙中清理時可將透明亞克力防護罩4向上打開，并推到鎖定狀態(tài)下即可。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。