一種y8中央翼大梁型材的熱處理工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及鋁合金技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種Y8中央翼大梁型材的熱處理工藝。
【背景技術(shù)】
[0002] Y8航空系列型材是鍛造廠重要的軍工型材，隨著國(guó)際形勢(shì)的變化，該系列航空材 料需求量較大。由于工藝、裝備及質(zhì)量控制體系等因素的變化，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性與需求間存 在突出的矛盾，主要表現(xiàn)為在生產(chǎn)中存在組織性能波動(dòng)、工藝規(guī)范在滿足技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的能力 方面尚顯不足。
[0003]Y8中央翼大梁型材包括Y8X型。Y8中央翼大梁型材為丁字異型航空型材，其最大 壁厚為可達(dá)85mm，截面積最大為256cm2,為同類形狀型材中最大的型材。按技術(shù)要求，力學(xué) 性能僅從頭端取樣，而由于Y8中央翼大梁系列型材力學(xué)性能要求高，富余量相對(duì)較小，就 存在這樣可能：當(dāng)頭端性能合格時(shí)，而尾端的實(shí)際性能不一定是合格的，特別是三向性能有 要求的型材，其頭端橫向、高向富余量已非常小，其尾端性能很難完全合格。并且，雖然Y8 中央翼大梁型材的厚度比機(jī)翼大梁型材XC6479要薄，但其難度在于其高向屈服強(qiáng)度不小 于285MPa，對(duì)于同類型材的屈服強(qiáng)度在于已接近最大極限的情況下，其難度是十分巨大的。 因此，設(shè)計(jì)一種熱處理工藝以滿足Y8中央翼大梁系列型材的性能要求是十分必要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種Y8中央翼大梁型材的熱處理工藝，本發(fā)明 提供的熱處理工藝能夠?qū)崿F(xiàn)Y8中央翼大梁型材三向力學(xué)性能穩(wěn)定且較高。
[0005] 本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环NY8中央翼大梁型材的熱處理工藝，包括：
[0006] 將Y8中央翼大梁型材進(jìn)行淬火處理，所述淬火處理的溫度為490°C~510°C，淬火 處理的保溫時(shí)間為340min~360min。
[0007] 優(yōu)選的，所述淬火處理的溫度為495 °C。
[0008] 優(yōu)選的，所述淬火處理的保溫時(shí)間為345min~355min。
[0009] 優(yōu)選的，所述淬火處理的時(shí)間為350min。
[0010] 優(yōu)選的，所述淬火處理在空氣爐中進(jìn)行。
[0011] 優(yōu)選的，所述淬火處理的冷卻方式為水冷。
[0012] 優(yōu)選的，所述水冷的水溫為30°C~40°C。
[0013] 本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环NY8中央翼大梁型材的熱處理工藝，包括：將Y8中央翼大梁型 材進(jìn)行淬火處理，所述淬火處理的溫度為490°C~510°C，淬火處理的保溫時(shí)間為340min~ 360min。由于Y8中央翼大梁型材是一種異型航空型材，本申請(qǐng)通過(guò)優(yōu)化熱處理工藝的淬火 溫度與淬火時(shí)間，使Y8中央翼大梁型材的三向力學(xué)性能穩(wěn)定，且強(qiáng)度與韌性都較好。
【附圖說(shuō)明】
[0014] 圖1為本發(fā)明Y8X-1中央翼大梁型材截面圖；
[0015] 圖2為本發(fā)明Y8X-2中央翼大梁型材截面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016] 為了進(jìn)一步理解本發(fā)明，下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方案進(jìn)行描述，但是 應(yīng)當(dāng)理解，這些描述只是為進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的特征和優(yōu)點(diǎn)，而不是對(duì)本發(fā)明權(quán)利要求的 限制。
[0017]本發(fā)明實(shí)施例公開(kāi)了一種Y8中央翼大梁型材的熱處理工藝，包括：
[0018] 將Y8中央翼大梁型材進(jìn)行淬火處理，所述淬火處理的溫度為490°C~510°C，淬火 處理的保溫時(shí)間為340min~360min。
[0019] 本申請(qǐng)?zhí)峁┝薡8中央翼大梁型材的熱處理工藝，該熱處理工藝通過(guò)優(yōu)化熱處理 過(guò)程中的淬火溫度與保溫時(shí)間，使Y8中央翼大梁型材的三向力學(xué)性能穩(wěn)定且較高，尤其是 其高向屈服強(qiáng)度較高。
[0020] 由于Y8中央翼大梁型材的制品丁字異型航空型材，最大壁厚的尺寸較大，截面積 也較大，是同類型材中尺寸最大的型材。隨著Y8中央翼大梁型材尺寸的增加，金屬的升溫 速度明顯要慢，因此要使金屬得到充分固溶，應(yīng)當(dāng)調(diào)節(jié)Y8中央翼大梁型材的熱處理溫度與 熱處理時(shí)間。
[0021] 本申請(qǐng)所述Y8中央翼大梁型材Y8X-1型的截面圖如圖1所示，Y8X-2型的截面圖 如圖2所示。Y8中央翼大梁型材包括Y8X-1型與Y8X-2型，其為本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的機(jī)翼 大梁型材，本申請(qǐng)不作特別的限。本申請(qǐng)中Y8中央翼大梁型材的材質(zhì)為本領(lǐng)域技術(shù)人員熟 知的，本申請(qǐng)優(yōu)選為2A12T4鋁合金。具體的，本申請(qǐng)所述Y8中央翼大梁型材淬火處理的溫 度優(yōu)選為495°C。在一些實(shí)施例中，所述淬火處理的保溫時(shí)間為345min~355min。作為最 優(yōu)選的方案，所述淬火處理的溫度為495°C，時(shí)間為350min。本申請(qǐng)所述淬火處理優(yōu)選在空 氣爐中進(jìn)行；所述淬火處理的冷卻方式優(yōu)選為水冷，所述水冷的水溫優(yōu)選為30°C~40°C。
[0022] 本申請(qǐng)所述Y8中央翼大梁型材的處理工藝只是熱處理制度發(fā)生了改變，其它工 藝未進(jìn)行改變。
[0023] 本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环NY8中央翼大梁型材的熱處理工藝，包括：將Y8中央翼大梁型 材進(jìn)行淬火處理，所述淬火處理的溫度為490°C~510°C，淬火處理的保溫時(shí)間為340min~ 360min。由于Y8中央翼大梁型材最大壁厚較厚且是異形型材，本申請(qǐng)通過(guò)優(yōu)化熱處理工 藝的淬火溫度與淬火時(shí)間，使Y8中央翼大梁型材的三向力學(xué)性能穩(wěn)定，且強(qiáng)度與韌性都較 好。
[0024] 為了進(jìn)一步理解本發(fā)明，下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明提供的Y8中央翼大梁型材的 熱處理工藝進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，本發(fā)明的保護(hù)范圍不受以下實(shí)施例的限制。
[0025] 實(shí)施例1
[0026] 將Y8X-1、2A12T4的機(jī)翼大梁型材在空氣爐中進(jìn)行淬火，淬火溫度為495°C，保溫 時(shí)間為350min，然后在32°C的水中進(jìn)行冷卻，自然時(shí)效。將經(jīng)過(guò)熱處理的機(jī)翼大梁型材進(jìn) 行力學(xué)性能檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果如表1所示。
[0027] 實(shí)施例2
[0028] 將Y8X-1、2A12T4的機(jī)翼大梁型材在空氣爐中進(jìn)行淬火，淬火溫度為495°C，保溫 時(shí)間為340min，然后在33°C的水中進(jìn)行冷卻，自然時(shí)效。將經(jīng)過(guò)熱處理的機(jī)翼大梁型材進(jìn) 行力學(xué)性能檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果如表1所示。
[0029] 實(shí)施例3
[0030] 將Y8X-2、2A12T4的機(jī)翼大梁型材在空氣爐中進(jìn)行淬火，淬火溫度為495°C，保溫 時(shí)間為345min，然后在35°C的水中進(jìn)行冷卻，自然時(shí)效。將經(jīng)過(guò)熱處理的機(jī)翼大梁型材進(jìn) 行力學(xué)性能檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果如表1所示。
[0031] 實(shí)施例4
[0032] 將Y8X-2、2A12T4的機(jī)翼大梁型材在空氣爐中進(jìn)行淬火，淬火溫度為495°C，保溫 時(shí)間為350min，然后在40°C的水中進(jìn)行冷卻，自然時(shí)效。將經(jīng)過(guò)熱處理的機(jī)翼大梁型材進(jìn) 行力學(xué)性能檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果如表1所示。
[0033] 表1實(shí)施例1~實(shí)施例4制備的型材的力學(xué)性能數(shù)據(jù)表
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種Y8中央翼大梁型材的熱處理工藝，包括： 將Y8中央翼大梁型材進(jìn)行淬火處理，所述淬火處理的溫度為490°C~510°C，淬火處理 的保溫時(shí)間為340min~360min。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱處理工藝，其特征在于，所述淬火處理的溫度為495°C。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱處理工藝，其特征在于，所述淬火處理的保溫時(shí)間為 345min~355min〇
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱處理工藝，其特征在于，所述淬火處理的時(shí)間為 350min〇
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱處理工藝，其特征在于，所述淬火處理在空氣爐中進(jìn)行。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱處理工藝，其特征在于，所述淬火處理的冷卻方式為水冷。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的熱處理工藝，其特征在于，所述水冷的水溫為30°C~40°C。
【專利摘要】本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环NY8中央翼大梁型材的熱處理工藝，包括：將Y8中央翼大梁型材進(jìn)行淬火處理，所述淬火處理的溫度為490℃～510℃，淬火處理的保溫時(shí)間為340min～360min。由于Y8中央翼大梁型材為異形型材且最大壁厚較大，本申請(qǐng)通過(guò)優(yōu)化熱處理工藝的淬火溫度與淬火時(shí)間，使Y8中央翼大梁型材的三向力學(xué)性能穩(wěn)定且較高。
【IPC分類】C22F1-057
【公開(kāi)號(hào)】CN104818440
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410766770
【發(fā)明人】敖尚龍
【申請(qǐng)人】西南鋁業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2014年12月12日