本發(fā)明涉及一種循環(huán)冶煉鐵和發(fā)電的一種技術(shù)，尤其是能含碳及低，總的來講沒耗能，反而增加了大量電能，接近零污染的一種循環(huán)冶煉鐵和發(fā)電技術(shù)。

背景技術(shù)：
：

目前，公知的冶煉鐵的技術(shù)是通過煅燒鐵礦石、焦炭、熔劑。下面加熱空氣，從而達(dá)到冶煉鐵，而煉下來的鐵含碳量高的缺點(diǎn)，而且耗能和污染太利害了，且用煤和現(xiàn)在發(fā)電時(shí)煅大量的煤，排放大量二氧化碳，污染也太利害。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
：

為了克服現(xiàn)有的冶煉鐵和發(fā)電的技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種冶煉鐵和發(fā)電的技術(shù)，該技術(shù)不僅能煉含碳及低的鐵，且通過循環(huán)能的系統(tǒng)，總的講耗能沒有反而增加大量的電能，近零污染還能循環(huán)冶煉鐵和發(fā)電的一種技術(shù)。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：先建一個(gè)恒溫室，而室內(nèi)有四個(gè)相隔的兩個(gè)還原室，一個(gè)循環(huán)水蒸氣室，下面一個(gè)恒溫加熱灶，組成恒溫室，而恒溫的溫度是剛好是高爐中生成的二氧化碳和還原室2中的赤熱的碳，還原生成一氧化碳所需的溫度。而還原室2中的溫度和還原室 1中的還原的溫度一樣，這時(shí)循環(huán)水蒸氣室中的溫度和兩個(gè)還原室的溫度是恒溫灶保持的，而恒溫社一開始是用焦炭和空氣中氧燃燒生成二氧化碳，生成的二氧化碳被抽到還原室1中還原生成一氧化碳，而一氧化碳被抽到恒溫社中又一次和空氣中氧再一次反應(yīng)補(bǔ)充恒溫室的溫度，從而補(bǔ)助了焦炭中燃燒的能量，當(dāng)?shù)揭欢ㄔ诤銣卦詈瓦€原室1的這樣循環(huán)能時(shí)，這時(shí)生成大量的一氧化碳之后，這時(shí)發(fā)電量足夠，焦炭用量不斷減小，能減到一定的程度時(shí)，恒溫室的循環(huán)水蒸氣不斷的提供水蒸氣發(fā)電機(jī)供氣發(fā)電，而發(fā)的電在整個(gè)冶煉所需的用電，恒溫室通過隔熱保溫材料保溫，即有通過氧化后又因恒溫又還原成可燃?xì)?，又回去氧化反?yīng)，通過循環(huán)不斷的提供能發(fā)電，又提供溫度，到還原室2中恒溫提反原反應(yīng)生成冶煉中生成的二氧化碳和碳還原反應(yīng)，生成的一氧化碳，這時(shí)循環(huán)供熱發(fā)電和還原二氧化碳生成一氧化碳恒溫室，當(dāng)發(fā)電有足夠和生成的一氧化碳?xì)膺^多時(shí)，打開電離二氧化碳?xì)忾y門到密封電離室，把恒溫灶生成二氧化碳過多的氣離成碳粉被碳粉分離室中的水分離，且沉淀再通過放于恒溫室旁邊不影響的情況下烘干，再放入還原室和恒溫灶中，再次利用，其中電離是熱氣二氧化碳比一般的常溫電離更省電，這樣碳和氧燃燒生成熱量，在保溫恒溫即發(fā)了電又把二氧化碳還原生成一氧化碳，再又把一氧化碳燃燒又得熱能，而一氧化碳在生產(chǎn)中不斷的循環(huán)增加，即焦炭在一定生產(chǎn)中 用量在減小，而發(fā)的電把過多的氣中的碳電離出來，再加入利用，生產(chǎn)過程中沒有減少，從中是循環(huán)利用，這樣電是在不斷生成，且還提供了冶煉時(shí)所需要的電能和在冶煉時(shí)還原所需的恒溫?zé)崮?。這是循環(huán)發(fā)電技術(shù)。再建一個(gè)封閉保溫的冶煉高爐，爐頂是兩圈外圓的激光頭和激光冷缸室和中間排廢氣口和真空投料室。爐身是由激光口和隔熱墻組成，激光剛透過激光口照在鐵礦石和溶劑上，鐵礦石和溶劑和一氧化碳?xì)怏w均勻反應(yīng)室和噴氣口，和反應(yīng)后生成的鐵和爐渣出口，組成爐腹，爐缸是由出鐵口和出渣口組成，爐頂、爐身、爐腹、爐缸組成高爐，再由抽氣管、抽氣機(jī)、還原室2、高壓噴氣機(jī)、噴氣管組成封閉對(duì)流通的管路，而儲(chǔ)備室、通氣管、冷卻室、進(jìn)出氣管和高壓噴氣機(jī)相連提供一氧化碳起引爐的作用，先通過真空投料室投礦石和溶劑到爐腹，再把蒸氣發(fā)電機(jī)發(fā)的電接激光同時(shí)，電接到噴氣機(jī)車儲(chǔ)備罐中的一氧化碳，噴到爐腹中直接反應(yīng)生成鐵和二氧化碳，鐵和爐渣往爐缸里分離。二氧化碳被抽氣機(jī)抽到還原室2中和赤熱的碳粉還原生成一氧化碳，再被噴氣機(jī)通過管道又一次送到爐腹里反應(yīng)生成二氧化碳，這樣二氧化碳又被回到還原室2中被和碳還原生成一氧化碳，這樣循環(huán)往復(fù)的反應(yīng)，還原室中的碳的個(gè)數(shù)和鐵礦中的氧原子的方數(shù)大于最后整個(gè)生產(chǎn)過程，得到的是一氧化碳和鐵和爐渣，生成的一氧化碳一部分再利用到發(fā)電用，一部分回到儲(chǔ)備室里，發(fā)電用不完可用電 離生成碳粉又加到還原室2中，做好下一次冶煉鐵中，從而達(dá)到即循環(huán)發(fā)電，循環(huán)冶煉，鐵的含碳及低，沒耗能，反而增能，近零污染。

本發(fā)明的有益效果是，它是循環(huán)冶煉鐵和發(fā)電，煉出來的鐵含碳及低，沒耗的能反而有增加能，又是近零污染。

附圖說明：

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明的工作原理圖。

圖中1恒溫室，2恒溫灶，3還原室1，4水蒸氣室，5進(jìn)空氣口，6灶廢氣口，7抽氣機(jī)，8還原室1進(jìn)廢氣口，9一氧化碳還原室出氣口，10投碳粉口，11抽氣管，12一氧化碳混合進(jìn)灶口，13CO通氣管，14廢氣電離氣閥門，15通氣管，16密封電離室，17吹風(fēng)管，18碳和氣的分離室，19、出水蒸氣口，20進(jìn)水口，21多組蒸氣發(fā)電機(jī)，22、還原室2，23真空投碳粉口，24出還原氣口，25進(jìn)廢氣口，26CO通氣管，27高壓噴氣機(jī)，28進(jìn)出儲(chǔ)備氣管，29冷卻室，30通冷氣管，31CO儲(chǔ)備室，32排氣管，33抽氣機(jī)，34廢氣排放管，35真空投料室，36激光，37激光頭冷卻室，38廢氣口，39隔熱墻，40激光口，41高壓噴氣口，42排爐渣口，43鐵水出口，44、爐缸，45爐腹，46爐身，47爐頂

具體實(shí)施方式：

在圖1中，恒溫室(1)由還原室(3)、恒溫灶(2)、水 蒸氣室(4)、還原室2(22)組成，其中先進(jìn)風(fēng)口(5)投好焦炭的恒溫灶(2)，灶廢氣口(6)、抽氣機(jī)(7)、抽氣管(11)、還原室(1)、進(jìn)廢氣口(8)、CO還原室1出口(9)、通氣管CO進(jìn)灶口(12)是一個(gè)循環(huán)反應(yīng)并不斷給水蒸氣室(4)和還原室2(22)提供恒溫的結(jié)構(gòu)，先是由進(jìn)風(fēng)口(5)和焦炭反應(yīng)產(chǎn)生能量和CO₂，再CO₂抽氣機(jī)(7)到還原室1(9)中和赤熱的碳反應(yīng)生成CO，再又回到恒溫灶(2)中和空氣中的氧反應(yīng)又生成能量和CO₂，所以C始終沒有出去，當(dāng)循環(huán)到一定程度時(shí)，恒溫灶(2)和還原室1(3)中的碳反應(yīng)了一部分碳生成CO，空氣中有N₂氣，所以氣過多時(shí)，打開廢氣電離氣閥門(14)，通過通氣管(15)到密封電離室(16)，CO₂電離成C和O₂氣且和N₂被吹風(fēng)管吹到碳?xì)夥蛛x室(18)中的水里，分離碳粒，而碳?xì)夥蛛x室(18)分離出來的碳又用到還原室1(3)和恒溫灶(2)。這樣成為碳的利用的循環(huán)系統(tǒng)，通過隔熱保溫恒溫室(1)不斷給多組蒸氣發(fā)電機(jī)(21)發(fā)電，且也給還原室2(22)也提供了剛好CO₂和C反應(yīng)生成CO的恒溫。在多組蒸氣發(fā)電機(jī)(21)發(fā)的電一小部分放在密封電離室(16)把過多的CO₂和N₂氣電離分離生成碳粒，加到恒溫灶(2)和還原室1(3)中，組成循環(huán)發(fā)電且恒溫?zé)嵯到y(tǒng)冶煉高爐由爐頂(47)、爐身(46、)爐腹(45)、爐缸(44)，使CO氣和CO₂密封流通組成冶煉鐵的械備，其中真空投料室(35)投礦石和溶劑，開動(dòng)激光(36)透過，隔熱 墻(39)的激光口(40)，對(duì)礦石和溶劑高溫加熱，高溫加熱的同時(shí)，打開CO儲(chǔ)備室(31)直接口高壓噴氣機(jī)(27)從高壓噴氣口(41)多孔噴入使礦石和CO充分反應(yīng)，生成Fe和CO₂，溶劑SiO₂生成CaSiO₃生成爐渣流到爐缸里分離生成Fe和爐渣，而CO₂等廢氣，被抽氣機(jī)(33)通過排廢氣管進(jìn)入還原室2(22)和赤熱的碳粉，反應(yīng)生成CO，被高壓噴氣機(jī)(27)抽出且通過CO通氣管(26)噴到爐腹(45)中又一次反應(yīng)，把Fe₂O₃中的氧吸出被送到還原室2(22)中給了赤熱的C又生成CO，當(dāng)冶煉到一定的時(shí)間時(shí)，CO有過多時(shí)，停止用CO儲(chǔ)備室(31)就馬上關(guān)掉，又到了一定的時(shí)間時(shí)，密封系統(tǒng)中的氣過多時(shí)通過高壓噴氣機(jī)(27)另外一個(gè)口把過多的CO氣噴到CO儲(chǔ)備室(31)中到儲(chǔ)備室(31氣過多時(shí)，把CO加到恒溫灶(2)中發(fā)電用，當(dāng)發(fā)電用的氣也過多時(shí)，把恒溫灶(2)中CO₂通到密封電離室(16)電離生成碳粉，再把碳放回還原室2(22)和還原室1(3)中，再繼續(xù)循環(huán)反應(yīng)工作，從而達(dá)到循環(huán)冶煉、發(fā)電的目的。

在圖1所示實(shí)施例中，由恒溫灶(2)，還原室1(3)水蒸氣室(4)還原室2(22)組成在恒溫室(1)中，其中先投入焦炭和進(jìn)風(fēng)口(5)進(jìn)來的空氣燃燒生成能量和CO₂，再由抽氣機(jī)(7)從灶廢氣口通過抽氣管(11)進(jìn)入還原室1廢氣口(8)中和赤熱的碳反應(yīng)生成CO，再把CO混和氣體從CO還原室1出口(9)從通氣管(13)，從CO混合氣體進(jìn)灶 (12)從新利用和空氣燃燒生成CO₂和熱能，又再把混合氣又一次的帶到還原室1(3)中赤熱碳和CO₂中分到氧生成CO這樣組成循環(huán)利用，不斷的加能，止時(shí)蒸氣室(4)中得到恒能帶動(dòng)多組蒸氣發(fā)電機(jī)發(fā)電，且足夠帶動(dòng)工作中所需電，當(dāng)工作到一定的時(shí)間時(shí)，恒溫灶(2)和還原室1(3)和循環(huán)的管道張的混合氣過飽和時(shí)，打開廢氣電離閥門(14)，經(jīng)過通氣管(15)到密封電離室(16)，電離混和氣中的CO₂氣生成C和O₂，再被吹風(fēng)管(17)吹進(jìn)碳?xì)夥蛛x室(18)的水里，把O₂和N₂分離出來。而把水里的碳撈出來放于恒溫室(1)旁邊烘干，又再次放入還原室1(3)和恒溫灶(2)中再利用，又是個(gè)循環(huán)利用，完成了恒溫和長時(shí)間發(fā)電。再由爐頂(47)、爐身(46)、爐腹(45、)爐缸(44)組成冶煉爐，而爐頂(47)兩邊有激光頭冷卻室(37)，激光(36)，廢氣口(38)中間真空投料室(35)組成，爐身(46)在為激光(36)做了兩邊隔熱墻(39)和通過多組蒸氣發(fā)電機(jī)(21)供激光(36)射出的光透過激光口(40)正好對(duì)在爐腹(45)里對(duì)礦石和溶劑加熱量，爐腹(45)有多個(gè)高壓噴氣口(41)先從CO儲(chǔ)備室(31)里直接被高壓噴氣機(jī)(27)抽出，高壓從高壓噴氣口(41)和礦石充分發(fā)應(yīng)后在高溫下生成爐渣和鐵水流入爐缸(44)，另從爐渣口(42)流鐵水口(43)流出，而生成的CO₂被抽氣機(jī)(33)從廢氣口(38)進(jìn)入廢氣排管(34)和排廢氣管(32)進(jìn)入還原室2(22)中跟赤 熱碳反應(yīng)生成CO₂被高壓噴氣機(jī)(27)的吸氣機(jī)噴入爐腹(45)，再次吸收Fe₂O₃中的氧生成CO₂又回到還原室2(22)分氧生成CO，循環(huán)往復(fù)的把Fe₂O₃中的氧吸出生成CO，到一定的時(shí)間，CO過多時(shí)CO儲(chǔ)備室(31)關(guān)了，又過一定的時(shí)間，CO又過多時(shí)，從高壓噴氣機(jī)打開另一個(gè)出口，儲(chǔ)入CO儲(chǔ)備室(31)，當(dāng)CO儲(chǔ)備室(31)也儲(chǔ)飽了，再把CO通到恒溫灶(2)發(fā)電用，而電離出來的碳粉又除去染氣放回還原室2(22)中，這樣，冶煉鐵中碳循環(huán)往復(fù)的通過氧化和還原把Fe₂O₃中的氧分離，在恒溫室(1)中又發(fā)出了電。冶煉過程中能不但沒有耗去，反而增加甚至永久發(fā)電，近零污染，零排放，冶煉出來的鐵含碳及低，相當(dāng)于鋼的含量。