本發(fā)明涉及一種新型可傾翻渣罐，具體的說涉及到的是可傾翻式的渣罐運輸車和行車。

背景技術(shù)：

渣罐，是一種用于盛裝鋼鐵冶煉過程中產(chǎn)生的高溫熔渣的容器。它雖然結(jié)構(gòu)簡單，但也承載高溫鋼渣，使用過程中要經(jīng)歷高空行車的吊運、轉(zhuǎn)接，以及后續(xù)的通過渣罐傾翻車等設(shè)備來完成倒渣清渣的功能。通常的渣罐形式各異，但在傾翻過程中一般需要通過傾翻車的配合實現(xiàn)渣罐的傾翻動作，由于傾翻車的存在，使得使用成本大大提高，因此需要進一步改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對上述缺陷，目的在于提供一種降低渣罐的使用成本的一種新型可傾翻渣罐。

為此本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：本發(fā)明包括罐體（1）和設(shè)置在罐體（1）上部兩端的耳軸箱（2）、耳軸（3），所述罐體（1）下部一側(cè)設(shè)置有傾翻架（4），所述傾翻架（4）包括固定設(shè)置在罐體（1）上的兩筋板（41），以及穿過兩筋板（41）和行車配合的吊軸（42），所述吊軸（42）固定設(shè)置在兩筋板（41）上。

所述傾翻架（4）設(shè)置在兩耳軸（3）形成的連線的中部。

所述兩筋板（41）傾斜向下設(shè)置，所述吊軸（42）設(shè)置在所述罐體（1）罐口邊緣的正下方。

所述傾翻架（4）設(shè)置在罐體（1）下部，其和罐體（1）底部的距離為罐體（1）整體高度的1/4-1/3。

本發(fā)明的優(yōu)點是：本發(fā)明在罐體上增加傾翻架裝置，使得在渣罐在整個使用過程中只要通過行車的動作就能完成從裝渣到傾倒渣的整個過程。通過合理的傾翻力矩，重心等重要的力學(xué)依據(jù)，確定合理的傾翻架的安裝位置，以及傾翻架的使用過程中的作用點，以確保傾翻的安全性；2）本發(fā)明傾翻架和耳軸的配合，實現(xiàn)了在傾翻過程中渣罐的平穩(wěn)，使得在傾翻過程中不會產(chǎn)生往其它方向的傾斜；3）本發(fā)明筋板和吊軸的設(shè)置，使得其能很好的容置行車的吊鉤并且使其能很順暢的進入吊軸或者從吊軸處滑出，使本發(fā)明使用非常方便。

本發(fā)明傾翻架功能的增加，能夠提高渣罐的周轉(zhuǎn)的效率，從而提高生產(chǎn)產(chǎn)能；從經(jīng)濟上減少了大型設(shè)備的投資，實現(xiàn)經(jīng)濟效益的雙贏。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的俯視圖。

圖3為圖1的側(cè)視圖。

圖4為現(xiàn)有技術(shù)渣罐的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1為罐體、2為軸箱、3為耳軸、4為傾翻架；

41為筋板、42為吊軸。

具體實施方式

本發(fā)明包括罐體1和設(shè)置在罐體1上部兩端的耳軸箱2、耳軸3，所述罐體1下部一側(cè)設(shè)置有傾翻架4，所述傾翻架4包括固定設(shè)置在罐體1上的兩筋板41，以及穿過兩筋板41和行車配合的吊軸42，所述吊軸42固定設(shè)置在兩筋板41上。

所述傾翻架4設(shè)置在兩耳軸3形成的連線的中部。

所述兩筋板41傾斜向下設(shè)置，所述吊軸42設(shè)置在所述罐體1罐口邊緣的正下方。

所述傾翻架4設(shè)置在罐體1下部，其和罐體1底部的距離為罐體1整體高度的1/4-1/3。

本發(fā)明進行傾翻作業(yè)時，上部的兩個耳軸3作為固定轉(zhuǎn)動點，而行車的吊鉤則鉤入吊軸42內(nèi)，然后吊鉤向上運動帶動渣罐轉(zhuǎn)動，通過吊鉤向上運動的位移量實現(xiàn)對渣罐翻轉(zhuǎn)角度的控制，當?shù)蹉^往下運動時，則實現(xiàn)渣罐的復(fù)位，因此本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、使用便捷。