專利名稱：一種氣動隔膜泵流體蓋的壓鑄模具的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種壓鑄模具。
背景技術(shù)：
一種氣動隔膜泵流體蓋，其結(jié)構(gòu)形狀如圖1，呈圓鍋形，并且中間有一個垂直于軸線的大通孔結(jié)構(gòu)。其現(xiàn)有的壓鑄模具設計是采用抽芯機抽芯，由于其模具兩端都需要抽芯，兩端都安裝上抽芯機后整體長度就會很長，在一般的壓鑄機上安裝不了。其設計的型腔中零件的端面朝上，開模后中間圓形部缺少填充的支撐，變形比較大。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型解決的技術(shù)問題:針對現(xiàn)有氣動隔膜泵流體蓋的壓鑄模具抽芯機構(gòu)臃腫和零件易變形的問題，提供了一種新的壓鑄模具結(jié)構(gòu)。本實用新型技術(shù)方案:一種氣動隔膜泵流體蓋的壓鑄模具，包括上模板、下模板、上模和下模，上模板上設有澆口，上模和下模配合構(gòu)成倒扣的圓鍋形型腔，下模板兩側(cè)安裝有滑槽、滑塊和抽芯，滑塊上有斜銷孔，上模板上有兩個斜孔，里面安裝斜銷。在下模板上對應澆口的位置安裝有分流柱，分流柱下端連接下模上的導流槽，在上模上設有3個進流槽，上模和下模配合后導流槽和3個進流槽形成3個澆道連接型腔。在下模版上導流槽的另一側(cè)設有排渣包。本實用新型有益效果:1.用斜銷抽芯代替原來的抽芯機抽芯，不僅體積小，操作也很方便，在開、合模具的同時就可以完成抽芯的安裝和拆卸。2.特別設計的進澆口和澆道結(jié)構(gòu)，熔液在進入澆口后經(jīng)兩次分流分成3股，從型腔的兩側(cè)及中心進入型腔，使得填充更完全，沖擊和回流減少，提高壓鑄質(zhì)量。


:圖1為本實用新型上模板結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型下模板結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型上模板翻轉(zhuǎn)后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實用新型所壓鑄的零件結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
:實施例:下模板2的中央安裝有下模3，下模板2前后兩側(cè)安裝有滑槽7、滑塊6和抽芯5，滑塊6上有斜銷孔11，下模3的左側(cè)設有在導流槽9，導流槽9左側(cè)安裝有分流柱8，下模3的右側(cè)環(huán)形分布有5個排渣包15。上模板I的中央安裝有上模4，上模4左側(cè)設有3個進流槽13，上模4左右兩側(cè)設有斜孔11，在斜孔11中安裝斜銷。澆口 10位于上模4的左側(cè)。上模板I和下模版2的四個角上設有定位孔14，在定位孔15中安裝定位銷后將上模板I和下模板2扣合在一起。上模4、下模3和兩個抽芯5 —起構(gòu)成型腔。壓鑄時,熔液從澆口 10進入，經(jīng)分流柱8分流后進入導流槽9，最后經(jīng)3個進流槽13分成3股進入型腔中填充。
權(quán)利要求1.一種氣動隔膜泵流體蓋的壓鑄模具，包括上模板(I)、下模板(2)、上模(4)和下模(3)，上模板(I)上設有澆口(10);其特征在于:上模(4)和下模(3)配合構(gòu)成倒扣的圓鍋形型腔，下模板(2)兩側(cè)安裝有滑槽(7)、滑塊(6)和抽芯(5)，滑塊(6)上有斜銷孔(11)，上模板(I)上有兩個斜孔(11)，里面安裝斜銷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述氣動隔膜泵流體蓋的壓鑄模具，其特征在于:在下模板(2)上對應澆口( 10 )的位置安裝有分流柱(8 )，分流柱(8 )下端連接下模(3 )上的導流槽(9 )，在上模(4 )上設有3個進流槽(13 )，上模(4 )和下模(3 )配合后導流槽(9 )和3個進流槽(13)形成3個澆道連接型腔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述氣動隔膜泵流體蓋的壓鑄模具，其特征在于:在下模版(2)上導流槽(9)的另一側(cè)設有排渣包(15)。
專利摘要本實用新型公開了一種氣動隔膜泵流體蓋的壓鑄模具，包括上模板(1)、下模板(2)、上模(4)和下模(3)，上模板(1)上設有澆口(10)，上模(4)和下模(3)配合構(gòu)成倒扣的圓鍋形型腔，下模板(2)兩側(cè)安裝有滑槽(7)、滑塊(6)和抽芯(5)，滑塊(6)上有斜銷孔(11)，上模板(1)上有兩個斜孔(11)，里面安裝斜銷。本實用新型本用斜銷抽芯代替原來的抽芯機抽芯，不僅體積小，操作也很方便，在開、合模具的同時就可以完成抽芯的安裝和拆卸。
文檔編號B22D17/22GK202934098SQ20122065616
公開日2013年5月15日 申請日期2012年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月4日
發(fā)明者付書進, 袁斌煒, 余文廣, 劉慶午, 江祖黔 申請人:貴州裕高電子有限責任公司