本實(shí)用新型屬于模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種螺紋產(chǎn)品脫模結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

產(chǎn)品為玻璃杯的上蓋主體，為無(wú)毒PP材質(zhì)，產(chǎn)品表面有咬花處理，內(nèi)部鏡面拋光，要求外觀無(wú)缺料，縮水，毛邊，氣泡，頂白等缺陷。產(chǎn)品的外周外邊緣和內(nèi)周上邊緣分別有倒扣部，在開(kāi)模過(guò)程中，公母模板的強(qiáng)脫模會(huì)造成產(chǎn)品倒扣部變形；產(chǎn)品底部?jī)?nèi)周有螺牙，產(chǎn)品中心部有凹陷部，凹陷部的高度大于螺牙脫模行程，在推板頂出產(chǎn)品過(guò)程中，鑲件做原地旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)品上浮脫模使得螺牙的尾部在脫離鑲件時(shí)變形。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，而提供一種螺紋產(chǎn)品脫模結(jié)構(gòu)，從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的螺牙尾部和倒扣部開(kāi)模無(wú)變形。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型技術(shù)方案如下：

螺紋產(chǎn)品脫模結(jié)構(gòu)，包括依序設(shè)置的推板、墊板、第一固定板和第二固定板，所述墊板、所述第一固定板、所述第二固定板內(nèi)貫穿設(shè)有延伸出所述推板的鑲件，所述第一固定板和所述第二固定板內(nèi)設(shè)有能夠旋轉(zhuǎn)所述鑲件的驅(qū)動(dòng)裝置，所述鑲件包括連接于所述第二固定板內(nèi)的芯子、套設(shè)于所述芯子外的螺紋內(nèi)芯，所述螺紋內(nèi)芯的頂部外周設(shè)有螺紋，所述芯子的頂部設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)壁設(shè)有若干等間隔的凸部，所述凹槽深度大于所述螺紋高度，所述墊板和所述第一固定板內(nèi)設(shè)有容置彈性件和限位塊的腔體，所述推板設(shè)于公模板內(nèi)，所述公模板內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)件，所述調(diào)節(jié)件通過(guò)抵接限位塊限制所述彈性件張力。

具體的，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括鏈輪、設(shè)于所述第一固定板內(nèi)相互嚙合的第一齒輪和第二齒輪，所述第一齒輪通過(guò)傳動(dòng)軸連接至所述鏈輪，所述第二齒輪套設(shè)于所述螺紋內(nèi)芯外。

具體的，所述鏈輪設(shè)于所述第二固定板下端。

具體的，所述鏈輪通過(guò)鏈條連接至油壓馬達(dá)。

具體的，螺紋產(chǎn)品脫模結(jié)構(gòu)還包括母模板，所述母模板內(nèi)設(shè)有由滑塊、入子以及所述鑲件組成的工件的型腔。

具體的，所述彈性件為彈簧。

具體的，所述調(diào)節(jié)件為螺絲。

具體的，所述工件包括本體、設(shè)于所述本體內(nèi)的凸臺(tái)，所述凸臺(tái)中心設(shè)有與所述凹槽相對(duì)應(yīng)的凹陷部，所述凹陷部的外壁設(shè)有與所述凸部相對(duì)應(yīng)的止轉(zhuǎn)槽，所述本體的底部?jī)?nèi)周設(shè)有與所述螺紋相對(duì)應(yīng)的螺牙，所述本體的外壁與所述滑塊貼合，所述凸臺(tái)和所述本體的上部與所述入子相對(duì)應(yīng)。

具體的，所述本體的底部外邊緣和其上部?jī)?nèi)邊緣分別設(shè)有倒扣部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型螺紋產(chǎn)品脫模結(jié)構(gòu)的有益效果主要體現(xiàn)在：剝料板打開(kāi)帶動(dòng)母模板中的滑塊開(kāi)模，使得工件的本體兩側(cè)釋放，進(jìn)而給入子脫離留有空間，母模板帶動(dòng)入子抽離本體的上部，避免了造成倒扣部的變形；公模板和推板一起向上運(yùn)動(dòng)，彈簧頂起公模板，進(jìn)而帶動(dòng)本體的底部外邊緣脫模，同時(shí)，鏈輪帶動(dòng)第一齒輪和第二齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋內(nèi)芯原地轉(zhuǎn)動(dòng)，工件隨著螺紋自動(dòng)上浮，由于止轉(zhuǎn)槽的高度大于螺牙的開(kāi)模行程，在試模過(guò)程中通過(guò)調(diào)節(jié)螺絲調(diào)整限位塊壓縮彈簧高度，使得工件達(dá)到脫離螺牙且不被拉壞的臨界點(diǎn)。本實(shí)施例實(shí)現(xiàn)工件完整開(kāi)模，無(wú)損傷，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的主視圖；

圖2是本實(shí)施例的側(cè)視圖；

圖3是本實(shí)施例的部分結(jié)構(gòu)示意圖之一；

圖4是本實(shí)施例的部分結(jié)構(gòu)示意圖之二；

圖5是本實(shí)施例的工件頂部的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實(shí)施例的工件底部的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中數(shù)字表示：

1上固定板、11剝料板、12母模板、13公模板、14墊板、15第一固定板、16第二固定板、17模腳、18下固定板、19推板、2鑲件、21芯子、22螺紋內(nèi)芯，23鏈輪、3第一齒輪、31第二齒輪、32傳動(dòng)軸、33螺紋、4凹槽、41凸部、5彈性件、51限位塊、52腔體、53調(diào)節(jié)螺絲、6滑塊、61入子、62型腔、7本體、71凸臺(tái)、72凹陷部、73止轉(zhuǎn)槽、74螺牙、75倒扣部。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

實(shí)施例：

參照?qǐng)D1-6所示，本實(shí)施例是螺紋產(chǎn)品脫模結(jié)構(gòu)，包括依次設(shè)置的上固定板1、剝料板11、母模板12、公模板13、墊板14、第一固定板15、第二固定板16、模腳17和下固定板18。公模板13內(nèi)設(shè)有推板19，墊板14、第一固定板15、第二固定板16內(nèi)貫穿設(shè)有延伸出推板19的鑲件2。

鑲件2包括固定連接于第二固定板16上的芯子21、套設(shè)于芯子21外的螺紋內(nèi)芯22，第一固定板15和第二固定板16內(nèi)設(shè)有能夠旋轉(zhuǎn)鑲件2的驅(qū)動(dòng)裝置。驅(qū)動(dòng)裝置包括設(shè)于第二固定板16下的鏈輪23，鏈輪23通過(guò)鏈條(圖中未標(biāo)注)連接至油壓馬達(dá)(圖中未標(biāo)注)。驅(qū)動(dòng)裝置還包括設(shè)于第一固定板15內(nèi)相互嚙合的第一齒輪3和第二齒輪31，第一齒輪3通過(guò)傳動(dòng)軸32連接至鏈輪23，第二齒輪31套設(shè)于螺紋內(nèi)芯22外，螺紋內(nèi)芯22的頂部外周設(shè)有螺紋33，芯子21的頂部設(shè)有凹槽4，凹槽4的內(nèi)壁設(shè)有六個(gè)等間隔的凸部41，凹槽4深度大于螺紋33高度，墊板14和第一固定板15內(nèi)設(shè)有容置彈性件5和限位塊51的腔體52，彈性件5可選彈簧。公模板13內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)件，調(diào)節(jié)件可選調(diào)節(jié)螺絲53，調(diào)節(jié)螺絲53抵接限位塊51進(jìn)而限定彈簧的高度。

母模板12內(nèi)設(shè)有由滑塊6、入子61以及鑲件2組成的工件的型腔62。工件包括本體7、設(shè)于本體7內(nèi)的凸臺(tái)71，凸臺(tái)71中心設(shè)有與凹槽4相對(duì)應(yīng)的凹陷部72，凹陷部72的外壁設(shè)有與凸部41相對(duì)應(yīng)的止轉(zhuǎn)槽73，本體7的底部?jī)?nèi)周設(shè)有與螺紋33相對(duì)應(yīng)的螺牙74，本體7的外壁與滑塊6貼合，凸臺(tái)71和本體7的上部與入子61相對(duì)應(yīng)。本體7的底部外邊緣和其上部?jī)?nèi)邊緣分別設(shè)有倒扣部75。

應(yīng)用本實(shí)施例時(shí)，剝料板11打開(kāi)帶動(dòng)母模板12中的滑塊6開(kāi)模，使得工件的本體7兩側(cè)釋放，進(jìn)而給入子61脫離留有空間，母模板12帶動(dòng)入子61抽離本體7的上部，避免了造成倒扣部75的變形；公模板13和推板19一起向上運(yùn)動(dòng)，彈簧頂起公模板13，進(jìn)而帶動(dòng)本體7的底部外邊緣脫模，同時(shí)，鏈輪23帶動(dòng)第一齒輪3和第二齒輪31轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋內(nèi)芯22原地轉(zhuǎn)動(dòng)，工件隨著螺紋33自動(dòng)上浮，由于止轉(zhuǎn)槽73的高度大于螺牙74的開(kāi)模行程，在試模過(guò)程中通過(guò)調(diào)節(jié)螺絲53調(diào)整限位塊51壓縮彈簧高度，使得工件達(dá)到脫離螺牙74且不被拉壞的臨界點(diǎn)。本實(shí)施例實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的螺牙74的尾部和倒扣部75開(kāi)模無(wú)變形，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

本實(shí)用新型中固定方式和移動(dòng)方式均采用模具技術(shù)中常用的結(jié)構(gòu)，例如推板配合螺釘固定、焊接固定；導(dǎo)槽移動(dòng)等等。這些模具技術(shù)已經(jīng)為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知，因此不再贅述。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。