專利名稱：拱頂熱電偶及熱風(fēng)爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鋼鐵冶煉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及ー種拱頂熱電偶及熱風(fēng)爐。
背景技術(shù)：
鋼鐵行業(yè)的熱風(fēng)爐主要用于給高爐冶煉過程提供熱風(fēng)，熱風(fēng)溫度通過拱頂測(cè)溫?zé)犭娕紲y(cè)量，高溫的熱風(fēng)使熱電偶長(zhǎng)期運(yùn)行于1200 1250で的高溫環(huán)境，最高溫度可達(dá)1280°C ;且熱風(fēng)傳輸過程中會(huì)產(chǎn)生很強(qiáng)振動(dòng)并作用于熱電偶；同時(shí)，由于各企業(yè)所使用的煤質(zhì)不同，生產(chǎn)的煤氣潔凈度也不一樣，因此導(dǎo)致熱風(fēng)爐在燃燒過程中往往存在硫、磷等化合物，因此又要求熱電偶的保護(hù)套管能夠具有耐高溫氣流沖刷、顆粒磨損及高溫氣體腐蝕等功能。傳統(tǒng)的熱電偶保護(hù)套管由如鋼玉、ニ硅化鑰、普通碳化硅等材料制備，由于材料自身的氣孔率、高溫強(qiáng)度、高溫脆性的原因容易導(dǎo)致保護(hù)套管產(chǎn)生脆斷、偶絲污染、腐蝕等問題，使得熱電偶出現(xiàn)使用壽命較短，沒有可靠的運(yùn)行周期等問題。 普通的固定法蘭式拱頂熱電偶，套管、法蘭為鋼制一體式，套管穿過法蘭，一端密封、一端為內(nèi)部熱電偶的接線端，但其伸入爐內(nèi)的鋼制套管由于高溫及熱風(fēng)氣流的原因，其硬度隨著燃燒的時(shí)間而不斷降低，鋼制套管發(fā)生前段下墜、管徑彎曲的現(xiàn)象。因?yàn)閯傆窆芤姿?，套管?nèi)部封裝電偶絲的剛玉細(xì)管在套管的擠壓下發(fā)生斷裂，電偶絲在震動(dòng)的情況下會(huì)發(fā)生接觸或者纏繞等現(xiàn)象，影響測(cè)量的準(zhǔn)確性。熱電偶燒蝕情況嚴(yán)重時(shí)，套管前段會(huì)產(chǎn)生破損，由于套管與法蘭為一體，而且爐內(nèi)壓カ較大，熱風(fēng)會(huì)從熱電偶破損處露出，直接將熱電偶設(shè)備燒毀，甚至燒毀熱風(fēng)爐送風(fēng)管道。此時(shí)，只能停止熱風(fēng)爐的燃燒，進(jìn)行燜爐處理。熱電偶本身由于變形彎曲，在進(jìn)行更換時(shí)也不能順利的從熱電偶預(yù)埋管中抽出，更換很困難。而后續(xù)改進(jìn)后的法蘭式拱頂熱電偶，其套管部分使用了剛玉或者碳化硅等材質(zhì)，法蘭仍然為鋼制，由于剛玉與碳化硅材質(zhì)在高溫下不易變形，在更換電偶芯吋，套管不會(huì)因?yàn)樽冃慰ㄔ跓犸L(fēng)爐內(nèi)部。改進(jìn)后的拱頂熱電偶雖解決了熱電偶耐熱性不好及內(nèi)管變形不好更換的問題，但在使用過程中，套管前段一旦破裂，還是會(huì)產(chǎn)生熱風(fēng)跑風(fēng)的問題。如果此熱電偶安裝在混風(fēng)管道上，熱風(fēng)爐只能停止向高爐送風(fēng)，必須將跑風(fēng)處熱電偶堵死，此時(shí)熱風(fēng)爐才能再次向高爐送風(fēng)，直到高爐休風(fēng)檢修時(shí)再重新開孔安裝新的熱電偶，由于熱風(fēng)爐主要用于給高爐冶煉過程提供熱風(fēng)，進(jìn)而嚴(yán)重影響高爐順行。因此，如何避免熱風(fēng)爐送風(fēng)過程中出現(xiàn)在拱頂熱電偶損壞后其法蘭連接位置的跑風(fēng)問題，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明提供了ー種拱頂熱電偶，以實(shí)現(xiàn)避免熱風(fēng)爐送風(fēng)過程中出現(xiàn)在拱頂熱電偶損壞后其法蘭連接位置的跑風(fēng)問題；本發(fā)明還提供了ー種熱風(fēng)爐，以保證熱風(fēng)爐的正常送風(fēng)工作。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案
ー種拱頂熱電偶，包括電偶套管，其內(nèi)設(shè)置有電偶芯，還包括保護(hù)管，其一端套裝在所述電偶套管的接線端上，另一端密封；所述保護(hù)管的側(cè)壁上絕緣連接有貫通其內(nèi)部和外部的第一接線柱和第二接線柱，且所述第一接線柱和所述第二接線柱與所述電偶套管內(nèi)的接線電偶絲對(duì)應(yīng)相連。 優(yōu)選地，在上述拱頂熱電偶中，所述第一接線柱為雙頭螺栓式接線柱，所述雙頭螺栓式接線柱和所述保護(hù)管之間設(shè)置有密封墊片。優(yōu)選地，在上述拱頂熱電偶中，所述密封墊片為四氟こ烯材質(zhì)的密封墊片。優(yōu)選地，在上述拱頂熱電偶中，所述雙頭螺栓式接線柱穿過所述保護(hù)管的內(nèi)外兩側(cè)均連接有密封螺母。優(yōu)選地，在上述拱頂熱電偶中，所述保護(hù)管的外壁上焊接設(shè)置有平面安裝板，所述雙頭螺栓式接線柱連通所述平面安裝板至所述保護(hù)管的內(nèi)部。 優(yōu)選地，在上述拱頂熱電偶中，所述密封墊片包括分別設(shè)置在所述保護(hù)管內(nèi)部和外部的第一墊片和第二墊片，所述第一墊片為T型墊片。優(yōu)選地，在上述拱頂熱電偶中，所述第二接線柱和所述第一接線柱的結(jié)構(gòu)相同。優(yōu)選地，在上述拱頂熱電偶中，所述保護(hù)管的密封端包括與所述保護(hù)管一體設(shè)置的密封法蘭座和與所述密封法蘭座螺栓連接的法蘭密封蓋。優(yōu)選地，在上述拱頂熱電偶中，所述密封法蘭座和所述法蘭密封蓋之間設(shè)置有密封墊。ー種熱風(fēng)爐，其送風(fēng)管道內(nèi)設(shè)置有電偶預(yù)埋管，所述電偶預(yù)埋管內(nèi)安裝有拱頂熱電偶，所述拱頂熱電偶為如上任意一項(xiàng)所述的拱頂熱電偶，所述拱頂熱電偶的保護(hù)管開ロ端與所述電偶預(yù)埋管的管ロ相對(duì)且焊接設(shè)置在所述送風(fēng)管道上。本發(fā)明提供的拱頂熱電偶，電偶套管接線端的外部套裝有保護(hù)管，保護(hù)管的一端密封，并將其另一端與熱風(fēng)爐的預(yù)埋管相連接；保護(hù)管的側(cè)壁上絕緣連接有貫通其內(nèi)部和外部的第一接線柱和第二接線柱，同時(shí)第一接線柱和第二接線柱與電偶套管內(nèi)的接線電偶絲對(duì)應(yīng)連接?？芍氖?，第一接線柱和第二接線柱與電偶芯連接后實(shí)現(xiàn)電連接，此時(shí)可通過第一接線柱和第二接線柱處于保護(hù)管外部的兩個(gè)懸置端與外部設(shè)備相連，即可獲得電偶芯的測(cè)量數(shù)據(jù)。同時(shí)，通過第一接線柱和第二接線柱進(jìn)行電連接的連接方式，在電偶套管發(fā)生破損時(shí)，熱風(fēng)爐內(nèi)的熱風(fēng)吹入至保護(hù)管的內(nèi)部時(shí)，由于其一端為密封結(jié)構(gòu)，因此避免了跑風(fēng)現(xiàn)象的出現(xiàn)。


為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本發(fā)明提供的拱頂熱電偶的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I中保護(hù)管的外部的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖I中保護(hù)管的內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖2中密封墊片的結(jié)構(gòu)示意圖5為圖I中密封法蘭蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本發(fā)明提供的拱頂熱電偶的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明公開了ー種拱頂熱電偶，實(shí)現(xiàn)了避免熱風(fēng)爐送風(fēng)過程中出現(xiàn)在拱頂熱電偶損壞后其法蘭連接位置的跑風(fēng)問題；本發(fā)明還提供了ー種熱風(fēng)爐，保證了熱風(fēng)爐在送風(fēng)過程中的正常工作。下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。如圖I-圖3所示，圖I為本發(fā)明提供的拱頂熱電偶的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I中保護(hù)管的外部的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖I中保護(hù)管的內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明提供了ー種拱頂熱電偶，包括內(nèi)部設(shè)置有電偶芯的電偶套管3，電偶套管3的一端密封，另一端為與外部檢測(cè)儀表相連電偶芯的接頭；電偶套管3的接線端與保護(hù)管2的開ロ的一端相連，保護(hù)管2的另一端密封；保護(hù)管2的側(cè)壁上設(shè)置有第一接線柱23和第ニ接線柱28，第一接線柱23和第二接線柱28貫通保護(hù)管2的內(nèi)部和外部，并與保護(hù)管2之間絕緣，同時(shí)第一接線柱23和第二接線柱28與電偶芯的接線端相連，電偶芯具有兩個(gè)接線電偶絲，此處所指的電偶絲，為電偶套管3內(nèi)偶絲的接線引出端，接線電偶絲與接線柱對(duì)應(yīng)連接。本發(fā)明提供的拱頂熱電偶的工作過程如下第一接線柱23和第二接線柱28與電偶芯連接后，電偶芯的電連接端通過第一接線柱23和第二接線柱28由保護(hù)管2的內(nèi)部引出到其外部，此時(shí)可通過第一接線柱23和第ニ接線柱28處于保護(hù)管2外部的兩個(gè)懸置端與外部設(shè)備相連，通過將拱頂熱電偶的電偶芯的檢測(cè)數(shù)據(jù)通過第一接線柱23和第二接線柱28引出，并傳輸?shù)酵獠康臏y(cè)量設(shè)備，即可獲得電偶芯的測(cè)量數(shù)據(jù)。同時(shí)，通過第一接線柱23和第二接線柱28進(jìn)行電連接的連接方式，當(dāng)電偶套管在熱風(fēng)爐內(nèi)工作時(shí)發(fā)生破損后，熱風(fēng)爐內(nèi)的熱風(fēng)由電偶套管3的破損處吹入至保護(hù)管2的內(nèi)部，由于保護(hù)管2的一端為密封結(jié)構(gòu)，另一端為與熱風(fēng)爐連通的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得吹入此處的熱風(fēng)由保護(hù)管2進(jìn)行隔斷，而不會(huì)由電偶芯的電連接位置跑出，進(jìn)而避免了拱頂電偶內(nèi)跑風(fēng)現(xiàn)象的出現(xiàn)。本發(fā)明提供的拱頂熱電偶，通過利用第一接線柱23和第二接線柱28的電連接方式實(shí)現(xiàn)對(duì)電偶芯和外部設(shè)備的電連接，實(shí)現(xiàn)了對(duì)熱風(fēng)數(shù)據(jù)的檢測(cè)，同時(shí)利用電連接的方式使得套管密封蓋內(nèi)形成了密封的結(jié)構(gòu)，從而避免了在電偶套管破損后的跑風(fēng)現(xiàn)象，保證了熱風(fēng)爐工作的正常進(jìn)行。在本發(fā)明一具體實(shí)施例中，第一接線柱23和第二接線柱28具有相同的結(jié)構(gòu)，以便于對(duì)二者連接方式的選擇和連接結(jié)構(gòu)的加工，此處只對(duì)第一接線柱23的結(jié)構(gòu)進(jìn)行具體說明，第二接線柱28請(qǐng)參考第一接線柱23的結(jié)構(gòu)描述。第一接線柱23為雙頭螺栓式接線柱，雙頭螺栓式接線柱和保護(hù)管2之間設(shè)置有密封墊片。通過雙頭螺栓式接線柱實(shí)現(xiàn)保護(hù)管2內(nèi)部和外部的電導(dǎo)通，同時(shí)在雙頭螺栓式接線柱與保護(hù)管2之間設(shè)置密封墊片，密封墊片在這里主要可以起到兩個(gè)作用，在雙頭螺栓式接線柱和保護(hù)管2之間本身不能實(shí)現(xiàn)絕緣連接時(shí)，設(shè)置密封墊片于二者之間以起到實(shí)現(xiàn)雙頭螺栓式接線柱和保護(hù)管2絕緣的功能；同吋，為保證雙頭螺栓接線柱位置的密封性，避免熱風(fēng)從接線柱處跑出，密封墊片同時(shí)起到對(duì)保護(hù)管2內(nèi)部和外部的密封作用。通過密封墊片既起到實(shí)現(xiàn)雙頭螺栓式接線柱與保護(hù)管41之間的絕緣，又起到密封的作用。當(dāng)然，本實(shí)施例中還可以選擇如塑料絕緣的接線柱，由接線柱的本身連接結(jié)構(gòu)達(dá)到上述的兩方面作用，同時(shí)減少了安裝部件。在本發(fā)明ー優(yōu)選地方案中，雙頭式接線柱穿過保護(hù)管2的內(nèi)外兩側(cè)均連接有密封螺母(包括內(nèi)側(cè)的密封螺母25和外側(cè)的密封螺母27)。采用雙頭螺栓式接線柱安裝在保護(hù)管2上吋，需要保證保護(hù)管2和雙頭螺栓式接線柱連接的穩(wěn)定性和密封性，二者単獨(dú)連接時(shí)雖能起到一定的密封效果，但長(zhǎng)時(shí)間使用后不可避免出現(xiàn)二者的連接處松動(dòng)的問題，通過在雙頭螺栓式接線柱上設(shè)置密封螺母，密封螺母為分別設(shè)置在保護(hù)管內(nèi)外兩側(cè)的ー組，包括保護(hù)管2的內(nèi)部的密封螺母25和外部的密封螺母27，可以為兩個(gè)，也可設(shè)置為ー組多個(gè)，通過密封螺母使雙頭螺栓式接線柱連接穩(wěn)固，進(jìn)ー步保證了密封性。如圖4所示，圖4為圖2中密封墊片的結(jié)構(gòu)示意圖。 密封墊片在保證雙頭螺栓式接線柱與保護(hù)管之間的絕緣的同時(shí)，由于密封螺母直接套裝在雙頭螺栓式接線柱上，也要保證密封螺母與保護(hù)管2之間的密封性。具體地，密封墊片包括分別設(shè)置在保護(hù)管2內(nèi)部和外部的第一墊片24和第二墊片26，其中第二墊片26為T型墊片，第一墊片24為平墊片。第二墊片26的T形伸出端伸入至保護(hù)管2上的接線柱安裝孔中，并穿過該安裝孔與第一墊片24相接，同時(shí)經(jīng)過密封螺母在鎖緊過程中對(duì)密封墊片的壓緊作用，加強(qiáng)了密封墊片的密封緊密性，因而進(jìn)ー步保證了密封墊片的絕緣作用。當(dāng)然第一墊片24和第二墊片26可根據(jù)保護(hù)管的厚度或雙頭螺栓式接線柱的具體安裝選擇合適的墊片結(jié)構(gòu)，如可將第一墊片24和第二墊片26均設(shè)置為T型墊片，通過T型墊片的伸出端的重疊安裝進(jìn)ー步保證絕緣墊片位置密封的緊密型。同時(shí)第一墊片24和第二墊片26隔離于密封螺母和保護(hù)管之間，進(jìn)而保證了密封螺母和保護(hù)管之間的絕緣性能。具體地，密封墊片的外徑較內(nèi)部的密封螺母25或外部的密封螺母27的外徑均大，以完全實(shí)現(xiàn)密封墊片的絕緣隔離作用。具體地，密封墊片為四氟こ烯材質(zhì)的密封墊片。密封墊片設(shè)置在保護(hù)管中，受到熱風(fēng)爐中高溫?zé)犸L(fēng)的影響，因此需要密封墊片具有良好的耐高溫性能，四氟こ烯材質(zhì)的密封墊片，其具有耐高溫、耐腐蝕和具有良好的絕緣性能，因此滿足密封墊片的使用要求，能夠起到較好的密封和絕緣的作用。保護(hù)管2的選擇應(yīng)使其材料易于獲得，且易于加工，從而降低拱頂熱電偶的加工成本，選擇保護(hù)管2為圓管時(shí)滿足上述要求，同時(shí)具有足夠的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。保護(hù)管2為圓管，因此當(dāng)使用密封螺母進(jìn)行對(duì)雙頭螺栓式接線柱和密封墊片的壓緊時(shí)，密封螺母和保護(hù)管2的連接位置產(chǎn)生縫隙，當(dāng)保護(hù)管2內(nèi)部進(jìn)入熱風(fēng)時(shí)，高溫?zé)犸L(fēng)容易由該縫隙處泄漏，從而產(chǎn)生跑風(fēng)問題。在本發(fā)明ー優(yōu)選的實(shí)施例中，保護(hù)管2的外壁上焊接設(shè)置有平面安裝板6，雙頭螺栓式接線柱連通平面安裝板6至保護(hù)管2的內(nèi)部。焊接設(shè)置平面安裝板6后，使得保護(hù)管2上形成平面的安裝臺(tái)，因此當(dāng)進(jìn)行外部的密封螺母22的壓緊動(dòng)作時(shí)，密封螺母22易于在保護(hù)管2的外壁上進(jìn)行緊密貼合，避免了弧形的外壁結(jié)構(gòu)使得螺母在進(jìn)行壓緊動(dòng)作時(shí)，難以實(shí)現(xiàn)對(duì)密封墊片的環(huán)形邊緣的雅靜，進(jìn)而更有效的實(shí)現(xiàn)了對(duì)接線柱安裝孔處的緊密密封，進(jìn)ー步避免了跑風(fēng)現(xiàn)象的發(fā)生。由于第一接線柱I和第二接線柱10的結(jié)構(gòu)相同，因此可設(shè)置第一接線柱I和第二接線柱10在保護(hù)管2的外部設(shè)置為ー塊平面安裝板29，并將平面安裝板29焊接設(shè)置在保護(hù)管2的外壁上，從而降低保護(hù)管2的加工難度，降低產(chǎn)品的制作成本。如圖5所示，圖5為圖I中密封法蘭蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。在本發(fā)明ー優(yōu)選的實(shí)施例中，保護(hù)管2的密封端包括與保護(hù)管2 —體設(shè)置的密封法蘭座22和與密封法蘭座螺栓連接的法蘭密封蓋I，保護(hù)管2自身包括密封法蘭座22部分和用于安裝接線柱等部件的保護(hù)管2管體21部分。通過設(shè)置接線柱進(jìn)行電連接的拱頂熱電偶避免了當(dāng)電偶套管損壞后拱頂熱電偶的跑風(fēng)問題，然而為了保證拱頂熱電偶的正常エ作，需要對(duì)損壞后的拱頂熱電偶進(jìn)行更換，以保證拱頂熱電偶的正常工作。
本實(shí)施例中拱頂熱電偶的保護(hù)管2與熱風(fēng)爐相連，同時(shí)要保證二者之間的連接的穩(wěn)固性和密封性，在拱頂熱電偶損壞后將保護(hù)管2多次由熱風(fēng)爐上拆卸不可避免的會(huì)造成二者連接處的破損而不利于實(shí)現(xiàn)密封功能，通過在保護(hù)管2的密封端設(shè)置密封法蘭蓋I和密封法蘭座22的連接方式，使得保護(hù)管2和熱風(fēng)爐之間可以通過固定連接，從而避免二者之間的頻繁拆卸，避免該位置的跑風(fēng)問題。具體地，套管密封管2和熱風(fēng)爐之間通過焊接相連，同時(shí)使保護(hù)管2與熱風(fēng)爐內(nèi)的電偶預(yù)埋管相対，通過將電偶套管內(nèi)的電偶芯與第一接線柱23和第二接線柱28電連接，實(shí)現(xiàn)將電偶芯測(cè)得的熱風(fēng)爐內(nèi)的數(shù)據(jù)引出。具體地,密封法蘭蓋I和密封法蘭座22之間設(shè)置有密封墊,進(jìn)ー步保證二者密封的緊密性。具體地，密封墊為金屬纏繞墊片，回彈性優(yōu)良的金屬纏繞墊片能夠?qū)艿老到y(tǒng)的壓カ熱循環(huán)和振動(dòng)進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整，特別適用于負(fù)荷不均勻、接合力易松弛，溫度與壓カ周期性變化、有沖擊或震動(dòng)的場(chǎng)合，因此，在密封法蘭蓋和密封法蘭座之間設(shè)置金屬纏繞墊片滿足二者之間的密封要求。當(dāng)然，密封墊可以設(shè)置為橡膠材質(zhì)，以保證該連接處的密封性能。密封法蘭座22和保護(hù)管2的管體21設(shè)置為一體式結(jié)構(gòu)，共同構(gòu)成拱頂熱電偶的法蘭安裝座22，一體式的結(jié)構(gòu)的法蘭安裝座22使得拱頂熱電偶的結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，具有較好的抗沖擊能力，保證了其在熱風(fēng)爐內(nèi)高溫?zé)犸L(fēng)環(huán)境下良好的密封性能。如圖6所示，圖6為本發(fā)明提供的拱頂熱電偶的接線示意圖?；谏鲜鰧?shí)施例中提供的拱頂熱電偶，本發(fā)明還提供了ー種熱風(fēng)爐，其送風(fēng)管道4內(nèi)設(shè)置有電偶預(yù)埋管5，電偶預(yù)埋管5內(nèi)安裝有拱頂熱電偶，該熱風(fēng)爐上設(shè)置的拱頂熱電偶為上述實(shí)施例中提供的拱頂熱電偶?？芍氖牵绊敓犭娕嫉碾娕继坠?伸入至電偶預(yù)埋管5內(nèi)，保護(hù)管2的開ロ端與電偶預(yù)埋管5的開ロ相對(duì)，并密封安裝在送分管道4的外側(cè)壁上。拱頂熱電偶的保護(hù)管2的開ロ端與電偶預(yù)埋管5的管ロ相対，同時(shí)保護(hù)管2焊接設(shè)置在熱風(fēng)爐的送風(fēng)管道4上，實(shí)現(xiàn)拱頂熱電偶與送風(fēng)管道的連接。焊接連接的方式使得保護(hù)管2與送風(fēng)管道4連接為一體，并實(shí)現(xiàn)二者連接處的完全密封。在拱頂熱電偶的電偶套管3內(nèi)電偶絲的接線端分別與第一接線柱23和第二接線柱28連接后，將保護(hù)管3外部接線柱的接頭與外部監(jiān)測(cè)設(shè)備的導(dǎo)線相連，以將拱頂熱電偶的測(cè)量數(shù)據(jù)導(dǎo)出，在連線確認(rèn)無誤后，連接密封法蘭蓋I和保護(hù)管2密封端的密封法蘭座，實(shí)現(xiàn)對(duì)拱頂熱電偶的密封。由于該熱風(fēng)爐采用了上述實(shí)施例的拱頂熱電偶，所以該熱風(fēng)爐由拱頂熱電偶帶來的有益效果請(qǐng)參考上述實(shí)施例。對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例， 而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求
1.ー種拱頂熱電偶，包括電偶套管(3)，其內(nèi)設(shè)置有電偶芯，其特征在于，還包括保護(hù)管(2)，其一端套裝在所述電偶套管(3)的接線端上，另一端密封； 所述保護(hù)管(2)的側(cè)壁上絕緣連接有貫通其內(nèi)部和外部的第一接線柱(23)和第二接線柱(28)，且所述第一接線柱(23)和所述第二接線柱(28)與所述電偶套管(3)內(nèi)的接線電偶絲對(duì)應(yīng)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的拱頂熱電偶，其特征在于，所述第一接線柱(23)為雙頭螺栓式接線柱，所述雙頭螺栓式接線柱和所述保護(hù)管(2)之間設(shè)置有密封墊片。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拱頂熱電偶，其特征在于，所述密封墊片為四氟こ烯材質(zhì)的密封墊片。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拱頂熱電偶，其特征在于，所述雙頭螺栓式接線柱穿過所述保護(hù)管(2)的內(nèi)外兩側(cè)均連接有密封螺母。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的拱頂熱電偶，其特征在于，所述保護(hù)管(2)的外壁上焊接設(shè)置有平面安裝板(29 )，所述雙頭螺栓式接線柱連通所述平面安裝板(29 )至所述保護(hù)管(2 )的內(nèi)部。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的拱頂熱電偶，其特征在于，所述密封墊片包括分別設(shè)置在所述保護(hù)管(2)內(nèi)部和外部的第一墊片(24)和第二墊片(26)，所述第二墊片(26)為T型墊片。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拱頂熱電偶，其特征在于，所述第二接線柱(28)和所述第一接線柱(23)的結(jié)構(gòu)相同。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的拱頂熱電偶，其特征在于，所述保護(hù)管(2)的密封端包括與所述保護(hù)管(2) —體設(shè)置的密封法蘭座(22)和與所述密封法蘭座(22)螺栓連接的法蘭密封蓋(I )。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的拱頂熱電偶，其特征在于，所述密封法蘭座(22)和所述法蘭密封蓋(I)之間設(shè)置有密封墊。
10.ー種熱風(fēng)爐，其送風(fēng)管道(4 )內(nèi)設(shè)置有電偶預(yù)埋管(5 )，所述電偶預(yù)埋管(5 )內(nèi)安裝有拱頂熱電偶，其特征在于，所述拱頂熱電偶為如權(quán)利1-9任意一項(xiàng)所述的拱頂熱電偶，所述拱頂熱電偶的保護(hù)管(2)開ロ端與所述電偶預(yù)埋管(5)的管ロ相對(duì)且焊接設(shè)置在所述送風(fēng)管道(4)上。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種拱頂熱電偶，電偶套管接線端的外部套裝在保護(hù)管的一端，保護(hù)管的另一端密封；保護(hù)管的側(cè)壁上絕緣連接有連通其內(nèi)部和外部的第一接線柱和第二接線柱，同時(shí)第一接線柱和第二接線柱與電偶套管內(nèi)的接線電偶絲對(duì)應(yīng)連接，接線柱處于保護(hù)管外部的兩個(gè)懸置端與外部設(shè)備電連接，電偶套管伸入至熱風(fēng)爐內(nèi)預(yù)埋管中，保護(hù)管與電偶套管的連接端與熱風(fēng)爐的外壁連接，在電偶套管發(fā)生破損時(shí)，熱風(fēng)爐內(nèi)的熱風(fēng)吹入至保護(hù)管的內(nèi)部時(shí)，由于其一端為密封結(jié)構(gòu)，熱風(fēng)不會(huì)由接線柱的位置跑出，從而避免了跑風(fēng)現(xiàn)象的出現(xiàn)。本發(fā)明還提供了一種熱風(fēng)爐，其上設(shè)置有具有上述結(jié)構(gòu)的拱頂熱電偶。
文檔編號(hào)C21B9/10GK102818649SQ20121029896
公開日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月20日
發(fā)明者李學(xué)清, 王猛, 劉征, 殷倩倩, 許文菊, 王勇, 姜玉春, 陳靖, 王金濤, 韓梅, 卞麗, 趙暉, 王峰峰, 李維富, 吳鵬, 李曉峰, 周勇, 刁萊生, 王彩琴, 谷志剛, 肖有洋 申請(qǐng)人:萊蕪鋼鐵集團(tuán)有限公司