本實(shí)用新型涉及茶葉生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種與熱風(fēng)殺青機(jī)配套的節(jié)能高效熱風(fēng)爐。

背景技術(shù)：

茶葉殺青機(jī)加熱方式有輻射式、氣熱式及熱風(fēng)式等，茶葉熱風(fēng)殺青機(jī)是應(yīng)用叫普遍的一種殺青設(shè)備，熱風(fēng)殺青機(jī)需要配備使用間接式熱風(fēng)爐，間接式熱風(fēng)爐主要適用于被干燥物料不允許被污染，或應(yīng)用于溫度較低的熱敏性物料干燥。如：奶粉、制藥、合成樹脂、精細(xì)化工等。此種加熱裝置，即是將蒸汽、導(dǎo)熱油、煙道氣等做載體，通過多種形式的熱交換器來加熱空氣。現(xiàn)有的間接式熱風(fēng)爐熱能轉(zhuǎn)換效率低，燃料消耗大，煙氣排放溫度高，熱量損失大，生產(chǎn)成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是對現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，提供一種節(jié)能高效熱風(fēng)爐，解決目前技術(shù)中的熱風(fēng)爐熱交換效率低，煙氣排放溫度高，熱量損失大，污染環(huán)境嚴(yán)重的問題。

為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種節(jié)能高效熱風(fēng)爐，包括爐體，其特征在于，所述的爐體的下部設(shè)置了桶形的燃燒爐膛，燃燒爐膛的底部設(shè)置燃燒器，燃燒爐膛的側(cè)壁開設(shè)有若干的通氣孔，在爐體底部設(shè)置了位于燃燒爐膛下方的助燃風(fēng)機(jī)，爐體頂部設(shè)置煙囪，爐體的上部空間內(nèi)設(shè)置了螺旋盤曲的風(fēng)管，風(fēng)管的進(jìn)口設(shè)置鼓風(fēng)機(jī)，風(fēng)管的出口連接至殺青機(jī)。本實(shí)用新型所述的節(jié)能高效熱風(fēng)爐采用螺旋盤曲的風(fēng)管延長待加熱空氣的在爐體內(nèi)的流經(jīng)路徑，從而延長加熱時間，增大熱交換面積，使得空氣充分受熱達(dá)到所需的溫度。同時本實(shí)用新型利用助燃風(fēng)機(jī)從爐體的底部強(qiáng)制供風(fēng)，提高供風(fēng)量，確保燃料燃燒充分，從而提高爐內(nèi)溫度，提高燃料的利用效率，使得風(fēng)管內(nèi)的空氣能獲得更高的溫度，保障茶葉殺青效果。

進(jìn)一步的，所述的爐體的外壁設(shè)置有保溫層，避免熱能通過爐體向外輻射，保障爐內(nèi)溫度，提高熱能利用效率。

進(jìn)一步的，所述的煙囪通過管道連接至換熱器與新鮮空氣熱交換后排出，吸收煙氣余熱的空氣輸送至風(fēng)管的進(jìn)口，回收排放煙氣的余熱，降低排放污染，吸收煙氣余熱的空氣與鼓風(fēng)機(jī)鼓入的空氣混合后進(jìn)入風(fēng)管內(nèi)進(jìn)行加熱，進(jìn)入風(fēng)管內(nèi)的溫度較高，從而使得在爐體內(nèi)加熱時可以更快的達(dá)到所需的溫度，提高工作效率，提高熱能的利用效率，降低生產(chǎn)成本。

進(jìn)一步的，所述的煙囪與換熱器之間還設(shè)置有除塵器，降低排放污染，同時去除煙氣中的雜塵可以避免雜塵沖刷磨損換熱器，也避免雜塵堵塞換熱器，保障換熱器的使用壽命。

進(jìn)一步的，所述的換熱器采用板式換熱器，熱交換面積大，使得煙氣的熱量盡最大限度的傳遞給空氣，提高熱量利用效率。

進(jìn)一步的，所述的燃燒器的底部還設(shè)置有隔熱層，降低熱量向爐體下部傳遞，使?fàn)t膛溫度升高不影響助燃風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，延長助燃風(fēng)機(jī)的使用壽命。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于：

本實(shí)用新型所述的節(jié)能高效熱風(fēng)爐的燃料燃燒充分，爐內(nèi)溫度高，空氣加熱時間長，熱交換效率高，并且有效回收利用排放煙氣的余熱，降低煙氣排放溫度，提高熱量利用效率，節(jié)能環(huán)保；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于實(shí)現(xiàn)，制造成本低，經(jīng)濟(jì)效率高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型實(shí)施例公開的一種節(jié)能高效熱風(fēng)爐，提高空氣加熱時間，提高熱交換面積，回收煙氣余熱，提高熱能利用效率，降低煙氣排放溫度，降低燃料消耗量，節(jié)能環(huán)保，降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。

如圖1所示，一種節(jié)能高效熱風(fēng)爐，包括爐體1，爐體1的外壁設(shè)置有保溫層8，爐體1由隔板分為上下兩部分，爐體1的下部設(shè)置了桶形的燃燒爐膛2，燃燒爐膛2的底部設(shè)置燃燒器3，燃燒爐膛2的側(cè)壁開設(shè)有若干的通氣孔，在爐體1底部設(shè)置了位于燃燒爐膛2下方的助燃風(fēng)機(jī)4，燃燒器3的底部還設(shè)置有隔熱層10，降低熱傳導(dǎo)，大幅減小助燃風(fēng)機(jī)4受熱，使?fàn)t膛溫度升高不影響助燃風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，爐體1的上部空間內(nèi)設(shè)置了螺旋盤曲的風(fēng)管6，風(fēng)管6的進(jìn)口設(shè)置鼓風(fēng)機(jī)11，風(fēng)管6的出口連接至殺青機(jī)，爐體1頂部設(shè)置煙囪5，煙囪5通過管道連接至換熱器7與新鮮空氣熱交換后排出，吸收煙氣余熱的空氣輸送至風(fēng)管6的進(jìn)口，并且煙囪5與換熱器7之間還設(shè)置有除塵器9，換熱器7采用板式換熱器，利用除塵器9降低排放污染，去除煙氣中的雜塵可以避免雜塵沖刷磨損換熱器，也避免雜塵堵塞換熱器。

以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，上述優(yōu)選實(shí)施方式不應(yīng)視為對本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。