專利名稱：用廢鋼鐵爐料利用轉(zhuǎn)爐吹蒸汽直接煉鐵的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種煉鐵的方法。具體涉及一種用廢鋼鐵爐料利用轉(zhuǎn)爐吹蒸汽直接煉鐵的方法。屬冶金技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在本發(fā)明作出以前，傳統(tǒng)用廢鋼鐵爐料煉鐵的方法是用熔煉爐廢鋼鐵加焦炭1350℃～1450℃熔煉成鐵水。該法用焦炭能耗高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種投資少、能耗低的用廢鋼鐵爐料利用轉(zhuǎn)爐吹蒸汽直接煉鐵的方法。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種用廢鋼鐵爐料利用轉(zhuǎn)爐吹蒸汽直接煉鐵的方法，其特征在于它是以廢鋼鐵爐料為主料，配以無煙煤塊或石墨煤塊作增碳劑、錳礦石作碳穩(wěn)定劑、石灰石作造渣料，采用轉(zhuǎn)爐頂吹蒸汽，爐側(cè)或爐底吹蒸汽或氮?dú)夂蜔o煙煤粉，熔煉成鐵，該方法包括以下工藝步驟a)在轉(zhuǎn)爐中，先加入無煙煤塊或石墨煤塊、錳礦石和石灰石，再加入廢鋼鐵爐料，爐頂吹蒸汽，爐側(cè)或爐底吹蒸汽或氮?dú)夂蜔o煙煤粉的氣、粉混合物，吹煉20～30分鐘，溫度升高至1450～1500℃，制成鐵水，出鐵水進(jìn)入鐵水包內(nèi)，鐵水出量為轉(zhuǎn)爐內(nèi)鐵水總量的70％～90％；其中轉(zhuǎn)爐中各組份的投料重量份為廢鋼鐵爐料80～100份無煙煤塊或石墨煤塊5～8份錳礦石5～8份石灰石5～7份無煙煤粉15～20份，其中廢鋼鐵爐料分二次加入，第一次加20～30份，等轉(zhuǎn)爐內(nèi)廢鋼鐵爐料熔融后再加余下部分.
b)在轉(zhuǎn)爐內(nèi)繼續(xù)加入無煙煤塊或石墨煤塊、錳礦石和石灰石，再加入廢鋼鐵爐料，重復(fù)步驟一a)過程。
本發(fā)明不用電能，不用焦炭，而是用廢鋼鐵爐料利用轉(zhuǎn)爐吹蒸汽直接煉鐵。與傳統(tǒng)煉鐵方法相比，本發(fā)明投資小、能耗低，經(jīng)測(cè)試，本發(fā)明可以比傳統(tǒng)方法節(jié)能100％～120％。
具體實(shí)施例方式a)在轉(zhuǎn)爐中，先加入無煙煤塊或石墨煤塊、錳礦石和石灰石，再加入廢鋼鐵爐料，爐頂吹蒸汽，爐側(cè)或爐底吹蒸汽或氮?dú)夂蜔o煙煤粉的氣、粉混合物，吹煉20～30分鐘，溫度升高至1450～1500℃，制成鐵水，出鐵水進(jìn)入鐵水包內(nèi)，鐵水出量為轉(zhuǎn)爐內(nèi)鐵水總量的70％～90％；其中轉(zhuǎn)爐中各組份的投料重量份為廢鋼鐵爐料80～100份無煙煤塊或石墨煤塊5～8份錳礦石5～8份石灰石5～7份無煙煤粉15～20份，其中廢鋼鐵爐料分二次加入，第一次加20～30份，等轉(zhuǎn)爐內(nèi)廢鋼鐵爐料熔融后再加余下部分。
b)在轉(zhuǎn)爐內(nèi)繼續(xù)加入無煙煤塊或石墨煤塊、錳礦石和石灰石，再加入廢鋼鐵爐料，重復(fù)步驟一a)過程。
以上實(shí)施例中無煙煤塊或石墨煤塊和石灰塊大小在2～5mm。
權(quán)利要求
1.一種用廢鋼鐵爐料利用轉(zhuǎn)爐吹蒸汽直接煉鐵的方法，其特征在于它是以廢鋼鐵爐料為主料，配以無煙煤塊或石墨煤塊作增碳劑、錳礦石作碳穩(wěn)定劑、石灰石作造渣料，采用轉(zhuǎn)爐頂吹蒸汽，爐側(cè)或爐底吹蒸汽或氮?dú)夂蜔o煙煤粉，熔煉成鐵，該方法包括以下工藝步驟a)在轉(zhuǎn)爐中，先加入無煙煤塊或石墨煤塊、錳礦石和石灰石，再加入廢鋼鐵爐料，爐頂吹蒸汽，爐側(cè)或爐底吹蒸汽或氮?dú)夂蜔o煙煤粉的氣、粉混合物，吹煉20～30分鐘，溫度升高至1450～1500℃，制成鐵水，出鐵水進(jìn)入鐵水包內(nèi)，鐵水出量為轉(zhuǎn)爐內(nèi)鐵水總量的70％～90％；其中轉(zhuǎn)爐中各組份的投料重量份為廢鋼鐵爐料80～100份無煙煤塊或石墨煤塊5～8份錳礦石5～8份石灰石5～7份無煙煤粉15～20份，其中廢鋼鐵爐料分二次加入，第一次加20～30份，等轉(zhuǎn)爐內(nèi)廢鋼鐵爐料熔融后再加余下部分，b)在轉(zhuǎn)爐內(nèi)繼續(xù)加入無煙煤塊或石墨煤塊、錳礦石和石灰石，再加入廢鋼鐵爐料，重復(fù)步驟一a)過程。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用廢鋼鐵爐料利用轉(zhuǎn)爐吹蒸汽直接煉鐵的方法，其特征在于所述無煙煤塊或石墨煤塊和石灰塊大小在2～5mm。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用廢鋼鐵爐料利用轉(zhuǎn)爐吹蒸汽直接煉鐵的方法，包括以下工藝步驟a)在轉(zhuǎn)爐中，先加入無煙煤塊或石墨煤塊、錳礦石和石灰石，再加入廢鋼鐵爐料，爐頂吹蒸汽，爐側(cè)或爐底吹蒸汽或氮?dú)夂蜔o煙煤粉，吹煉20～30分鐘，溫度升高至1450～1500℃，制成鐵水，出鐵水進(jìn)入鐵水包內(nèi)，鐵水出量為轉(zhuǎn)爐內(nèi)鐵水總量的70％～90％；b)在轉(zhuǎn)爐內(nèi)繼續(xù)加入無煙煤塊或石墨煤塊、錳礦石和石灰石，再加入廢鋼鐵爐料，重復(fù)步驟一a)過程。本發(fā)明投資量小、能耗低。
文檔編號(hào)C21C5/30GK1876850SQ20061008826
公開日2006年12月13日 申請(qǐng)日期2006年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月5日
發(fā)明者徐建明 申請(qǐng)人:徐建明