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銑削裝置的制作方法

文檔序號(hào):3037591閱讀:167來源:國(guó)知局
專利名稱:銑削裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種銑削裝置,它是在進(jìn)行形狀縫紉的自動(dòng)縫紉機(jī)中,把要進(jìn)行形狀縫紉的布料夾在夾板里,在縫制之前進(jìn)行與縫紉形狀相一致的溝槽加工。
在進(jìn)行形狀縫紉的縫紉機(jī)中,有一種是把要進(jìn)行形狀縫紉的布料夾在夾板里,把這夾板放置到縫紉機(jī)的X-Y裝置上,由這X-Y裝置使夾板沿X-Y方向移動(dòng),同時(shí)對(duì)布料進(jìn)行規(guī)定形狀的縫紉。夾板1如圖4所示它是,由把布料夾住的夾持板2、和把這夾持板2放置到圖5所示的縫紉機(jī)的X-Y裝置3上的安裝板4構(gòu)成,在夾持板2上形成與縫紉形狀相一致的溝槽5。
上述的溝槽5是在實(shí)際縫制前、在夾板1的夾持板2上被加工出所要求的形狀,但在進(jìn)行這種溝槽加工時(shí),通常是把指形銑刀安裝在縫紉機(jī)上、利用縫紉機(jī)的X-Y裝置3,使夾板1沿X-Y方向移動(dòng)的同時(shí),由指形銑刀進(jìn)行加工。
現(xiàn)在已知的在縫紉機(jī)上安裝用來進(jìn)行上述溝槽加工的指形銑刀的情況是如圖5所示地、把安裝著指形銑刀6的銑削裝置7裝在縫紉機(jī)頭部8前面的方法、和如圖6所示地、在縫紉機(jī)頭部8的側(cè)邊設(shè)置另外用途的支柱9并把銑削裝置7安裝在支柱9上的方法。
在上述任意一種方法中,銑削裝置7本身都有如圖7所示的結(jié)構(gòu)。
即,在圖7中,符號(hào)10表示基板,這個(gè)基板10在圖5所示的場(chǎng)合下是安裝在縫紉機(jī)頭部8的前面;而在圖6所示的場(chǎng)合下基板10是能沿正反方向自由回轉(zhuǎn)地安裝在回轉(zhuǎn)軸11上,而這回轉(zhuǎn)軸11被鉛垂地固定在上述支柱9上。
一對(duì)導(dǎo)軌12、12相互平行間隔而且鉛垂地固定在這基板10的前表面上,在導(dǎo)軌12、12上能自由升降地安裝著滑塊13。在上述基板10的前表面的上部還固定著托架14,在這托架14上使升降用汽缸15的活塞桿15a朝向下方地安裝著。在這活塞桿15a的前端部連接著連接件16,而連接件16是固定在上述滑塊13上的。這樣,滑塊13就能由活塞桿15a的伸縮而沿導(dǎo)軌12、12進(jìn)行升降。
在上述的滑塊13上、用安裝板18鉛垂地裝著銑削卷軸17,在卷軸的下端部插入地固定著溝槽加工用的指形銑刀17a。
在用上述結(jié)構(gòu)的銑削裝置7對(duì)夾板1進(jìn)行溝槽加工時(shí),由上述的汽缸15使銑削卷軸17下降,在夾板1的規(guī)定位置上打出孔,然后用縫紉機(jī)的X-Y裝置3使夾板1沿X-Y方向移動(dòng),由此在夾板1上加工出規(guī)定形狀的溝槽。
但,如圖5所示,在把銑削裝置7安裝在縫紉機(jī)頭部8前面的情況下,上述的銑削裝置7有這樣的問題,即在溝槽加工結(jié)束之后、進(jìn)行正常的縫制時(shí),銑削裝置7會(huì)妨礙向縫紉針穿線、也妨礙更換縫紉針。這樣,有在槽加工之后,采取把銑削裝置7從縫紉機(jī)頭部8卸下,但即使用這種方法,卸下作業(yè)還是要花工夫的,而且,在夾板1上進(jìn)行新的溝槽加工時(shí),又必須把銑削裝置7再裝上,這些安裝、卸下的作業(yè)要花費(fèi)相當(dāng)?shù)墓し颉?br> 另一方面,如圖6所示地、在縫紉機(jī)頭部8的側(cè)邊、設(shè)置另種用途的支柱9,把銑削裝置7安裝在這支柱9上的場(chǎng)合下,由于把銑削裝置7的本體離開縫紉機(jī)頭部8前面地設(shè)置在其側(cè)邊,在溝槽加工結(jié)束后、能使上述基板10繞回轉(zhuǎn)軸11轉(zhuǎn)動(dòng),并能使其從使用位置至回避的不使用位置,因而能解決上述的銑削裝置7妨礙向縫紉針穿線和妨礙縫紉針更換的問題,而且不用進(jìn)行銑削裝置7的安裝和卸下。但由于必須另外設(shè)置安裝銑削裝置7用的支柱9,因而就使成本增高;而且為了進(jìn)行正確的溝槽加工,支柱9必須有高的剛性,為此就使其重量增大;又由于必須在基板10上安裝使銑削裝置7回轉(zhuǎn)用的回轉(zhuǎn)軸11,這也使基板10尺寸加大,由此引起重量增大。
本發(fā)明是為了解決上述問題而作出的,其目的是提供一種既能保持高剛性,又能小型化、降低成本的銑削裝置。
為了達(dá)到上述目的而作出的本發(fā)明第1方案的銑削裝置設(shè)有鉛垂地裝設(shè)的滑動(dòng)回轉(zhuǎn)軸;能自由轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在這滑動(dòng)回轉(zhuǎn)軸上、能繞著這滑動(dòng)回轉(zhuǎn)軸、在使用位置和不使用位置間轉(zhuǎn)動(dòng)的基板;能自由升降地設(shè)置在這基板上的滑塊;安裝在上述的基板上、使上述滑塊升降的升降機(jī)構(gòu);安裝在上述滑塊上的銑削鉆頭,把上述的滑塊一端安裝成能自由地沿上述滑動(dòng)回轉(zhuǎn)軸升降而且能向正反方向自由回轉(zhuǎn);而把它的另一端安裝成能沿著固定在基板上的滑動(dòng)導(dǎo)引件自由升降。
本發(fā)明的第2個(gè)方案的銑削裝置是在如第1方案所述的銑削裝置中,把滑動(dòng)回轉(zhuǎn)軸安裝在縫紉機(jī)頭部的前面的面板上。
在用上述第1方案的銑削裝置時(shí),在把基板保持在銑削裝置處在使用位置的狀態(tài)下,由升降機(jī)構(gòu)使滑塊下降,然后由安裝在滑塊上的銑削鉆頭進(jìn)行加工,待加工結(jié)束后,由升降機(jī)構(gòu)使滑塊上升,此后使基板繞滑動(dòng)回轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),從使用位置至回避的不使用位置,由此就不會(huì)妨礙縫紉針的穿線;在更換縫紉針時(shí),銑削裝置也不會(huì)成為障礙;此外也不必進(jìn)行銑削裝置的安裝、卸下等作業(yè)。
又由于把滑塊的一端支承成能自由升降而且能沿正反方向自由回轉(zhuǎn)的滑動(dòng)回轉(zhuǎn)軸具有能用作使基板轉(zhuǎn)動(dòng)的軸的功能,因而就沒必要像以前那樣地另外設(shè)置使基板轉(zhuǎn)動(dòng)用的回轉(zhuǎn)軸,由此就能使基板尺寸縮小,從而能縮小銑削裝置的尺寸,使其小型化。
由于在第2方案的銑削裝置中,把滑動(dòng)回轉(zhuǎn)軸安裝在縫紉機(jī)頭部的前面面板上,就不必像以前那樣地設(shè)置安裝銑削裝置用的支柱,而且縫紉機(jī)頭部的剛性較高,因此能在保持縫紉機(jī)裝置有較高的剛性的同時(shí),使其小型化,能降低成本。


圖1是表示本發(fā)明銑削裝置的一個(gè)實(shí)施例的立體圖,圖2是表示把圖1所示的銑削裝置安裝在縫紉機(jī)頭部上、在使用位置處的狀態(tài)的立體圖,圖3是表示銑削裝置在不使用位置處的狀態(tài)的立體圖,圖4是表示一個(gè)夾持布料的夾板實(shí)例的立體圖,圖5是表示把以前的銑削裝置裝在縫紉機(jī)上狀態(tài)的一個(gè)例子的立體圖,圖6是表示把以前的銑削裝置裝在縫紉機(jī)上狀態(tài)的另一個(gè)例子的立體圖,圖7是表示以前的銑削裝置的一個(gè)例子的立體圖。
下面,參照著圖1-圖3來說明本發(fā)明銑削裝置的一個(gè)實(shí)施例。
圖1是表示本實(shí)施例的銑削裝置的立體圖,圖中,符號(hào)20表示面板、這個(gè)面板20是縫紉機(jī)頭部8前面的面板,做成大致呈長(zhǎng)方形板狀。在面板20的前面左緣部的上下位置上、形成上下對(duì)著的支撐突起21、21;滑動(dòng)回轉(zhuǎn)軸23鉛垂地安裝在這些支撐突起21、21上,并且它的上下端部被固定著。
在上述面板20的前面配設(shè)著比這面板20還小的基板24。這塊基板24做成大致呈長(zhǎng)方形板狀,在其前面左緣部的上下位置上、形成上下對(duì)著的安裝突起24a、24a,這些安裝突起24a、24a能朝正反方向自由回轉(zhuǎn)地安裝在上述的滑動(dòng)回轉(zhuǎn)軸23上。這樣,基板24就能繞滑動(dòng)回轉(zhuǎn)軸23自由轉(zhuǎn)動(dòng),把基板24和面板20相接的位置定為銑削裝置的使用位置;把基板24繞滑動(dòng)回轉(zhuǎn)軸23從使用位置轉(zhuǎn)過180°后的位置定為銑削裝置不使用位置。
在上述基板24的右上角部,擰入一個(gè)固定螺釘25,它的前端部與面板20上形成的螺孔25a(參照?qǐng)D3)擰緊。這樣,通過擰緊固定螺釘25就使基板24不能轉(zhuǎn)動(dòng)地固定在面板20上;通過擰松固定螺釘25就能使基板24與面板20分離并能自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
在上述基板24的前面、設(shè)置著能自由升降地滑塊26。即在基板24的前面右側(cè)部、鉛垂地固定著沿上下方向延伸的滑動(dòng)導(dǎo)軌27,滑塊26的右端部能上下自由滑動(dòng)地支承在這滑動(dòng)導(dǎo)軌27上。另一方面,在滑塊26的左端部上穿通著上述的滑動(dòng)回轉(zhuǎn)軸23,使滑塊26能相對(duì)于滑動(dòng)回轉(zhuǎn)軸23上下自由滑動(dòng)而且能朝正反方向自由轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣把滑塊26設(shè)置成能沿著滑動(dòng)導(dǎo)軌27和滑動(dòng)回轉(zhuǎn)軸23自由升降,而且能與基板24一起繞滑動(dòng)回轉(zhuǎn)軸23朝正反方向自由回轉(zhuǎn)。
在上述基板24上形成的上側(cè)的安裝突起24a上安裝著做成斷面呈“L”字狀的托架14,在這托架14上安裝著升降用的汽缸(升降機(jī)構(gòu))15,它的活塞桿15a朝下。在這活塞桿15a的前端部連接著連接件16,連接件16是固定在上述滑塊26上的。這樣,由活塞桿15a的伸縮就能使滑塊26沿著滑動(dòng)導(dǎo)軌27和滑動(dòng)回轉(zhuǎn)軸23進(jìn)行升降。
在上述的滑塊26上、通過安裝板18鉛垂地安裝著銑削鉆17,在銑削鉆17的下端部插入地固定著溝槽加工用的指形銑刀17a。
而且,上述結(jié)構(gòu)的銑削裝置,如圖2所示,通過將其面板20固定在縫紉機(jī)頭部8的前面而安裝在縫紉機(jī)頭部8上。
用這銑削裝置在把布料夾住的夾板上進(jìn)行溝槽加工時(shí),在用固定螺釘25把基板24固定在面板20上的狀態(tài)下,即在銑削裝置的使用位置上,通過伸長(zhǎng)汽缸15的活塞桿15a,使滑塊26下降,然后由安裝在滑塊26上的銑削鉆17、在夾板的規(guī)定位置上穿孔;再由縫紉機(jī)的X-Y裝置,通過使夾板朝X-Y方向移動(dòng)而進(jìn)行溝槽加工。
在加工結(jié)束后,用汽缸15、使滑塊26上升到銑削鉆17的指形銑刀17a的前端脫離開夾板上表面的位置之后,擰松固定螺釘25,然后把基板24轉(zhuǎn)換成與面板20能分離的狀態(tài),如圖3所示地,使基板24繞滑動(dòng)回轉(zhuǎn)軸23轉(zhuǎn)動(dòng),使其從使用位置至回避的不使用位置。
這樣,由于用上述的銑削裝置、在溝槽加工結(jié)束后,能使基板24繞滑動(dòng)回轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)并至回避的不使用位置上,因而在溝槽加工之后的縫制時(shí),銑削裝置不會(huì)妨礙向縫紉針穿線,也不會(huì)妨礙縫紉針的更換,此外,還不必進(jìn)行銑削裝置的安裝或卸下作業(yè)。
又由于把滑塊26的左端部能自由升降地且能朝正反方向自由轉(zhuǎn)動(dòng)地支承著的滑動(dòng)回轉(zhuǎn)軸23做成具有使基板24轉(zhuǎn)動(dòng)的軸的功能,因而就不需要像以前那樣、必須在基板上另外設(shè)置使基板轉(zhuǎn)動(dòng)用的回轉(zhuǎn)軸,這樣,就能把基板24的尺寸縮小,并由此能降低銑削裝置的成本。
還由于在縫紉機(jī)頭部8的前面面板20上安裝著滑動(dòng)回轉(zhuǎn)軸23,因而就不必像以前那樣,設(shè)置銑削裝置安裝用的支柱;還由于縫紉機(jī)頭部是高剛性的,因而這樣的銑削裝置既能保持高的剛性,又能小型化和降低成本。
盡管在上述實(shí)施例中是把銑削裝置安裝在縫紉機(jī)頭部8的面板20上,但本發(fā)明不局限于這種結(jié)構(gòu),例如,也可以如圖6所示地安裝在支柱9上。這時(shí),雖然必須設(shè)置支柱9,但由于基板24能如上所述地小型化,因而能使銑削裝置的尺寸減小。
如上所述,由于本發(fā)明第1方案的銑削裝置把安裝著銑削鉆的滑塊的一個(gè)端部能自由升降地且能朝正反方向自由轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在滑動(dòng)回轉(zhuǎn)軸上(而滑動(dòng)回轉(zhuǎn)軸是能自由回轉(zhuǎn)地安裝著基板);把滑塊的另一個(gè)端部能自由升降地安裝在被固定在基板上的滑動(dòng)導(dǎo)軌上,因而滑動(dòng)回轉(zhuǎn)軸具有滑動(dòng)升降導(dǎo)軌和作為基板轉(zhuǎn)動(dòng)軸這兩方面的作用,這樣,就不必像以前那樣在基板上另外設(shè)置使其轉(zhuǎn)動(dòng)用的回轉(zhuǎn)軸,因此能縮小基板的尺寸,從而能縮減銑削裝置的尺寸。
此外,在用銑削裝置加工溝槽作業(yè)結(jié)束后,通過使基板繞滑動(dòng)回轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)、使其從使用位置至回避的不使用位置上,銑削裝置就不會(huì)妨礙給縫紉針穿線;在更換縫紉針時(shí),也不會(huì)成為障礙,而且可不必進(jìn)行銑削裝置的安裝、卸下作業(yè)。
由于本發(fā)明第2方案的銑削裝置是把滑動(dòng)回轉(zhuǎn)軸安裝在縫紉機(jī)頭部前面的面板上,因而就不必像以前那樣地設(shè)置銑削裝置安裝用的支柱,而由于縫紉機(jī)頭部是高剛性的,因而銑削裝置既能保持高剛性,又能小型化、降低成本。
權(quán)利要求
1.一種銑削裝置,它設(shè)有鉛垂地設(shè)置著的滑動(dòng)回轉(zhuǎn)軸;能自由回轉(zhuǎn)地安裝在這滑動(dòng)回轉(zhuǎn)軸上、能繞著這滑動(dòng)回轉(zhuǎn)軸在使用位置和不使用位置間轉(zhuǎn)動(dòng)的基板;能自由升降地設(shè)置在這基板上的滑塊;安裝在上述基板上、使上述滑塊升降的升降機(jī)構(gòu);安裝在上述滑塊上的銑削鉆,其特征在于上述滑塊的一個(gè)端部能自由升降地且能朝正反方向自由轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在上述滑動(dòng)回轉(zhuǎn)軸上,而另一個(gè)端部能自由升降地安裝在被固定在基板上的滑動(dòng)導(dǎo)軌上。
2.如權(quán)利要求1所述的銑削裝置,其特征在于上述的滑動(dòng)回轉(zhuǎn)軸被裝在縫紉機(jī)頭部前面的面板上。
全文摘要
一種既能保持高剛性、又能小型化、降低成本的銑削裝置。其滑塊的一端部能自由升降地且能朝正反方向自由轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在滑動(dòng)回轉(zhuǎn)軸上、該滑動(dòng)回轉(zhuǎn)軸上能自由轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝著基板;滑塊的另一端能自由升降地安裝在被固定在基板上的滑動(dòng)導(dǎo)軌上;滑動(dòng)回轉(zhuǎn)軸兼有滑動(dòng)升降軸和基板轉(zhuǎn)動(dòng)軸兩方面的作用。由此,不必在基板上另設(shè)回轉(zhuǎn)軸,所以能使裝置小型化。該滑動(dòng)回轉(zhuǎn)軸安裝在縫紉機(jī)頭部前面的面板上,就不必設(shè)置銑削裝置安裝用的支柱,又縫紉機(jī)頭部是高剛性的。
文檔編號(hào)B23C3/00GK1136483SQ9510918
公開日1996年11月27日 申請(qǐng)日期1995年7月31日 優(yōu)先權(quán)日1994年9月14日
發(fā)明者中村實(shí), 立川修 申請(qǐng)人:重機(jī)公司
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