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一種合金鍛件熱處理后智能翻轉(zhuǎn)設(shè)備的制作方法

文檔序號:40561127發(fā)布日期:2025-01-03 11:21閱讀:來源:國知局

技術(shù)特征:

1.一種合金鍛件熱處理后智能翻轉(zhuǎn)設(shè)備,包括驅(qū)動底座(1),其特征在于:還包括驅(qū)動輪(2)、緩沖機構(gòu)(3)、平衡組件(5)以及夾持機構(gòu)(9),所述驅(qū)動輪(2)設(shè)置于驅(qū)動底座(1)兩側(cè),用于對驅(qū)動底座(1)驅(qū)動移動,所述驅(qū)動底座(1)底部設(shè)置有緩沖機構(gòu)(3),所述驅(qū)動底座(1)頂部通過螺栓配合連接支撐底座(4),所述支撐底座(4)內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動軸(12),所述驅(qū)動軸(12)通過支撐底座(4)內(nèi)部安裝的電機驅(qū)動,所述驅(qū)動軸(12)頂部一端套裝有旋轉(zhuǎn)底座(6),所述旋轉(zhuǎn)底座(6)一側(cè)設(shè)置有平衡組件(5),所述旋轉(zhuǎn)底座(6)一端安裝有第一機械臂(7),所述第一機械臂(7)與第一液壓缸(11)伸縮端外部轉(zhuǎn)動連接,所述第一液壓缸(11)底部兩側(cè)與旋轉(zhuǎn)底座(6)轉(zhuǎn)動連接,所述第一機械臂(7)頂部一端與第二機械臂(8)連接,所述第二機械臂(8)底部一端安裝有旋轉(zhuǎn)機械臂(10),所述旋轉(zhuǎn)機械臂(10)內(nèi)部安裝有夾持機構(gòu)(9)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種合金鍛件熱處理后智能翻轉(zhuǎn)設(shè)備,其特征在于:所述緩沖機構(gòu)(3)包括緩沖槽(301),所述緩沖槽(301)設(shè)置有兩個,兩個所述緩沖槽(301)采用固定安裝的方式安裝于地面,所述緩沖槽(301)內(nèi)部填充有水,且緩沖槽(301)一端開口內(nèi)部與活塞塊(302)外壁滑動接觸并緊密貼合,所述活塞塊(302)設(shè)置有兩個,兩個所述活塞塊(302)分布于驅(qū)動底座(1)兩側(cè),所述活塞塊(302)與驅(qū)動底座(1)兩側(cè)焊接,所述緩沖槽(301)一端開設(shè)有細孔,兩個所述緩沖槽(301)內(nèi)部相互通過緩沖管(303)連通,所述緩沖管(303)兩端分別與兩個緩沖槽(301)端部焊接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種合金鍛件熱處理后智能翻轉(zhuǎn)設(shè)備,其特征在于:所述平衡組件(5)包括固定塊(501),所述固定塊(501)底部與旋轉(zhuǎn)底座(6)頂部焊接,且固定塊(501)內(nèi)部與螺紋桿(503)外壁滑動接觸,所述螺紋桿(503)一端套裝于驅(qū)動電機(502)輸出端外部,所述驅(qū)動電機(502)通過螺栓安裝于旋轉(zhuǎn)底座(6)頂部,所述螺紋桿(503)外部與平衡塊(504)內(nèi)部螺紋連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種合金鍛件熱處理后智能翻轉(zhuǎn)設(shè)備,其特征在于:所述平衡塊(504)頂部一端內(nèi)部與滑桿(506)外壁滑動接觸,所述滑桿(506)一端端部與固定塊(501)表面焊接,且滑桿(506)與螺紋桿(503)相互之間保持水平方向平行,所述平衡塊(504)頂部設(shè)置有兩個圓柱形凸起狀結(jié)構(gòu),所述平衡塊(504)頂部設(shè)置有配重塊(505),所述配重塊(505)頂部設(shè)置有與平衡塊(504)頂部相同的兩個圓柱形凸起狀結(jié)構(gòu),且配重塊(505)底部開設(shè)有與圓柱形凸起狀結(jié)構(gòu)相吻合的兩個孔槽。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種合金鍛件熱處理后智能翻轉(zhuǎn)設(shè)備,其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)底座(6)底部固定安裝有兩個壓力傳感器(13),其中一個壓力傳感器(13)安裝于旋轉(zhuǎn)底座(6)底部靠近平衡組件(5)一端,且另外一個壓力傳感器(13)安裝于旋轉(zhuǎn)底座(6)底部靠近第一機械臂(7)一端,兩個所述壓力傳感器(13)底部設(shè)置有支撐盤(14),所述支撐盤(14)頂部開設(shè)有兩個凹槽,且支撐盤(14)頂部凹槽內(nèi)部與壓力傳感器(13)底部一端焊接,所述支撐盤(14)底部開設(shè)有環(huán)形狀凹槽,且環(huán)形狀凹槽內(nèi)部設(shè)置有滾珠(15),所述滾珠(15)表面分別與支撐盤(14)底部和支撐底座(4)頂部表面滑動接觸。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種合金鍛件熱處理后智能翻轉(zhuǎn)設(shè)備,其特征在于:所述夾持機構(gòu)(9)包括第二液壓缸(901),所述第二液壓缸(901)兩側(cè)與旋轉(zhuǎn)機械臂(10)內(nèi)側(cè)連接,且第二液壓缸(901)一端外部通過螺栓固定安裝有固定板(902),并且第二液壓缸(901)伸縮端通過軸與第一連桿(903)連接,所述第一連桿(903)兩端分別與兩個第二連桿(904)轉(zhuǎn)動連接,所述第二連桿(904)另一端與第三連桿(905)中部轉(zhuǎn)動連接,且第三連桿(905)一端通過軸與固定板(902)轉(zhuǎn)動連接,所述第三連桿(905)設(shè)置有兩個,兩個所述第三連桿(905)相互之間對稱分布,兩個所述第三連桿(905)通過螺栓分別與第一夾持塊(906)和第二夾持塊(907)兩側(cè)固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種合金鍛件熱處理后智能翻轉(zhuǎn)設(shè)備,其特征在于:所述第一夾持塊(906)底部一端內(nèi)部和第二夾持塊(907)頂部一端內(nèi)部均為中空狀結(jié)構(gòu),所述第二夾持塊(907)頂部一端焊接有蓋板(915),且第一夾持塊(906)和第二夾持塊(907)內(nèi)側(cè)均焊接有氣槽(910),所述氣槽(910)內(nèi)部呈中空狀結(jié)構(gòu),且氣槽(910)內(nèi)部分別與第一夾持塊(906)和第二夾持塊(907)內(nèi)部連通,所述第一夾持塊(906)一側(cè)安裝有第二連接口(909),且第二連接口(909)與第一夾持塊(906)內(nèi)部連通,所述第二夾持塊(907)頂部一端安裝有第一連接口(908),所述第一連接口(908)與第二夾持塊(907)內(nèi)部連通。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述一種合金鍛件熱處理后智能翻轉(zhuǎn)設(shè)備,其特征在于:所述第二夾持塊(907)頂部一端內(nèi)部設(shè)置有銅板(914),所述銅板(914)內(nèi)部嵌裝有加熱線圈(913),所述銅板(914)與第二夾持塊(907)內(nèi)壁緊密貼合,所述第二夾持塊(907)底部一側(cè)設(shè)置有頂板(911),所述頂板(911)套裝于第三液壓缸(912)頂部伸縮端外部,所述第三液壓缸(912)嵌裝于第二夾持塊(907)內(nèi)部。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述一種合金鍛件熱處理后智能翻轉(zhuǎn)設(shè)備,其特征在于:所述氣槽(910)設(shè)置有兩個,兩個所述氣槽(910)一側(cè)表面呈直線等間距狀設(shè)置有條形凸起狀結(jié)構(gòu),且條形凸起狀結(jié)構(gòu)表面與合金鍛件接觸面呈弧形狀表面,并且相鄰條形凸起狀結(jié)構(gòu)相互之間存在間隙,相鄰條形凸起狀結(jié)構(gòu)相互之間間隙與氣槽(910)內(nèi)部連通。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種合金鍛件熱處理后智能翻轉(zhuǎn)設(shè)備,涉及合金鍛造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括驅(qū)動底座,還包括驅(qū)動輪、緩沖機構(gòu)、平衡組件以及夾持機構(gòu),所述驅(qū)動輪設(shè)置于驅(qū)動底座兩側(cè),用于對驅(qū)動底座驅(qū)動移動,所述驅(qū)動底座底部設(shè)置有緩沖機構(gòu),所述驅(qū)動底座頂部通過螺栓配合連接支撐底座,高壓蒸汽能夠進入第一夾持塊和第二夾持塊內(nèi)部;旋轉(zhuǎn)機械臂帶動合金鍛件轉(zhuǎn)動翻轉(zhuǎn),在此過程中,夾持塊內(nèi)部的高壓蒸汽通過氣槽表面的孔隙噴出,清理合金鍛件表面的氧化皮和雜質(zhì);同時,由于高壓蒸汽的高溫特性,減少了合金鍛件的熱量流失,有利于避免因溫度下降過快引起的材料內(nèi)部應(yīng)力增加,降低材料的韌性和強度。

技術(shù)研發(fā)人員:范廣秀,萬義有,季敏
受保護的技術(shù)使用者:安徽青科知了信息科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/1/2
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