本技術(shù)涉及帶鋼冷卻輸送設(shè)備，尤其涉及一種板材加工用防氧化冷卻裝置。

背景技術(shù)：

1、帶鋼是各類軋鋼企業(yè)為了適應(yīng)不同工業(yè)部門工業(yè)化生產(chǎn)各類金屬或機(jī)械產(chǎn)品的需要而生產(chǎn)的一種窄而長的鋼板，帶鋼又稱帶鋼，是寬度在1300mm以內(nèi)，長度根據(jù)每卷的大小略有不同，生產(chǎn)帶鋼時(shí)，通常需要經(jīng)過降溫冷卻達(dá)到塑性變形的目的。

2、目前市場上在對帶鋼生產(chǎn)降溫時(shí)，通常將帶鋼穿過冷卻水槽中，用冷卻水來對帶鋼進(jìn)行降溫，處理工藝簡單，但是，現(xiàn)有的帶鋼輸送過程中，缺少對帶鋼的張緊機(jī)構(gòu)，容易導(dǎo)致帶鋼在冷卻和加熱過程中出現(xiàn)帶鋼輸送的過程張緊度較低，一方面會(huì)導(dǎo)致帶鋼的形狀彎曲，影響帶鋼的外形，另一方面會(huì)導(dǎo)致帶鋼和傳動(dòng)輥之間打滑，導(dǎo)致帶鋼的表面出現(xiàn)劃痕。

3、綜上可知，現(xiàn)有技術(shù)在實(shí)際使用上顯然存在不便與缺陷，所以有必要加以改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對上述的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種板材加工用防氧化冷卻裝置，其可以通過設(shè)置對帶鋼進(jìn)行冷卻和加熱的區(qū)域，保證可以對帶鋼進(jìn)行充分的冷卻和加工，同時(shí)設(shè)置了帶鋼輸送過程中張緊結(jié)構(gòu)，保證在帶鋼張緊時(shí)可以對帶鋼進(jìn)行正常的加熱或者冷卻。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種板材加工用防氧化冷卻裝置，包括：冷卻區(qū)，其內(nèi)部設(shè)有若干均勻設(shè)置的冷卻傳動(dòng)輥，帶鋼在所述冷卻傳動(dòng)輥的配合作用下在所述冷卻區(qū)的內(nèi)部呈s型輸送，所述冷卻區(qū)的前端設(shè)有進(jìn)料傳動(dòng)輥；設(shè)置于所述冷卻區(qū)的出料端的過時(shí)效區(qū)，所述過時(shí)效區(qū)的出料端設(shè)有張緊機(jī)構(gòu)，所述張緊機(jī)構(gòu)的底部設(shè)有終冷區(qū)，所述終冷區(qū)的末端設(shè)有出料傳動(dòng)輥。

3、根據(jù)本實(shí)用新型的板材加工用防氧化冷卻裝置，所述冷卻區(qū)包括緩冷段和快速冷段，所述緩冷段的內(nèi)部設(shè)有輔助電加熱管和冷卻噴頭，所述冷卻噴頭向所述緩冷段的內(nèi)部噴射氣體，所述快速冷段設(shè)置于所述緩冷段的后端，所述快速冷段的內(nèi)部也固設(shè)有冷卻噴頭，所述冷卻噴頭向內(nèi)部噴射氣體，該氣體預(yù)先經(jīng)過冷卻。

4、根據(jù)本實(shí)用新型的板材加工用防氧化冷卻裝置，所述過時(shí)效區(qū)的外部設(shè)有伸縮內(nèi)管和伸縮外管，所述伸縮內(nèi)管滑動(dòng)連接于所述伸縮外管的內(nèi)部所述伸縮內(nèi)管遠(yuǎn)離所述伸縮外管的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述冷卻區(qū)的出料端，所述伸縮外管遠(yuǎn)離所述伸縮內(nèi)桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于張緊機(jī)構(gòu)上。

5、根據(jù)本實(shí)用新型的板材加工用防氧化冷卻裝置，所述張緊機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)連接于一主架體上的滑動(dòng)殼體和轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述滑動(dòng)殼體的內(nèi)部的張緊傳動(dòng)輥，所述滑動(dòng)殼體上設(shè)有滑動(dòng)孔，所述滑動(dòng)殼體和主架體之間通過伸縮氣缸連接，所述伸縮氣缸驅(qū)動(dòng)所述滑動(dòng)殼體在所述主架體上滑動(dòng)。

6、根據(jù)本實(shí)用新型的板材加工用防氧化冷卻裝置，所述伸縮外管轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述滑動(dòng)殼體上，所述伸縮外管上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)部，所述滑動(dòng)殼體上設(shè)有與所述轉(zhuǎn)動(dòng)部配合設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)槽，所述滑動(dòng)殼體的底部設(shè)有出料筒。

7、根據(jù)本實(shí)用新型的板材加工用防氧化冷卻裝置，所述主架體上設(shè)有吊軌和與吊軌滑動(dòng)配合的吊鉤，所述終冷區(qū)設(shè)置于出料筒的內(nèi)部。

8、本實(shí)用新型提供了一種板材加工用防氧化冷卻裝置，包括：冷卻區(qū)，其內(nèi)部設(shè)有若干均勻設(shè)置的冷卻傳動(dòng)輥，帶鋼在所述冷卻傳動(dòng)輥的配合作用下在所述冷卻區(qū)的內(nèi)部呈s型輸送，保證帶鋼可以在冷卻區(qū)的內(nèi)部停留一端時(shí)間，對帶鋼進(jìn)行充分的冷卻，所述冷卻區(qū)的前端設(shè)有進(jìn)料傳動(dòng)輥，對帶鋼進(jìn)行輸送進(jìn)料，控制帶鋼的進(jìn)料過程；設(shè)置于所述冷卻區(qū)的出料端的過時(shí)效區(qū)，過時(shí)效段的功能是除去鋼粒中的碳，并在400℃～450℃范圍內(nèi)使帶鋼溫度保持2.5分鐘以上的時(shí)間，將碳移到粒子的周邊，進(jìn)一步優(yōu)化帶鋼的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，增加帶鋼的穩(wěn)定性，所述過時(shí)效區(qū)的出料端設(shè)有張緊機(jī)構(gòu)，對輸送過程中的帶鋼進(jìn)行張緊，所述張緊機(jī)構(gòu)的底部設(shè)有終冷區(qū)，用于把帶鋼冷卻到入水站溫度，分為四個(gè)冷卻區(qū)域，每個(gè)區(qū)域的低h2保護(hù)氣體被循環(huán)冷卻后噴射到帶鋼上，所述終冷區(qū)的末端設(shè)有出料傳動(dòng)輥，將加工完成的帶鋼輸送到下移工序內(nèi)，綜上，本實(shí)用新型產(chǎn)生的技術(shù)效果是通過設(shè)置對帶鋼進(jìn)行冷卻和加熱的區(qū)域，保證可以對帶鋼進(jìn)行充分的冷卻和加工，同時(shí)設(shè)置了帶鋼輸送過程中張緊結(jié)構(gòu)，保證在帶鋼張緊時(shí)可以對帶鋼進(jìn)行正常的加熱或者冷卻。

技術(shù)特征：

1.一種板材加工用防氧化冷卻裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材加工用防氧化冷卻裝置，其特征在于，所述冷卻區(qū)包括緩冷段和快速冷段，所述緩冷段的內(nèi)部設(shè)有輔助電加熱管和冷卻噴頭，所述冷卻噴頭向所述緩冷段的內(nèi)部噴射氣體，所述快速冷段設(shè)置于所述緩冷段的后端，所述快速冷段的內(nèi)部也固設(shè)有冷卻噴頭，所述冷卻噴頭向內(nèi)部噴射氣體，該氣體預(yù)先經(jīng)過冷卻。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材加工用防氧化冷卻裝置，其特征在于，所述過時(shí)效區(qū)的外部設(shè)有伸縮內(nèi)管和伸縮外管，所述伸縮內(nèi)管滑動(dòng)連接于所述伸縮外管的內(nèi)部所述伸縮內(nèi)管遠(yuǎn)離所述伸縮外管的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述冷卻區(qū)的出料端，所述伸縮外管遠(yuǎn)離所述伸縮內(nèi)管的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于張緊機(jī)構(gòu)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的板材加工用防氧化冷卻裝置，其特征在于，所述張緊機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)連接于一主架體上的滑動(dòng)殼體和轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述滑動(dòng)殼體的內(nèi)部的張緊傳動(dòng)輥，所述滑動(dòng)殼體上設(shè)有滑動(dòng)孔，所述滑動(dòng)殼體和主架體之間通過伸縮氣缸連接，所述伸縮氣缸驅(qū)動(dòng)所述滑動(dòng)殼體在所述主架體上滑動(dòng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的板材加工用防氧化冷卻裝置，其特征在于，所述伸縮外管轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述滑動(dòng)殼體上，所述伸縮外管上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)部，所述滑動(dòng)殼體上設(shè)有與所述轉(zhuǎn)動(dòng)部配合設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)槽，所述滑動(dòng)殼體的底部設(shè)有出料筒。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的板材加工用防氧化冷卻裝置，其特征在于，所述主架體上設(shè)有吊軌和與吊軌滑動(dòng)配合的吊鉤，所述終冷區(qū)設(shè)置于出料筒的內(nèi)部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)適用于帶鋼冷卻輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種板材加工用防氧化冷卻裝置，包括：冷卻區(qū)，其內(nèi)部設(shè)有若干均勻設(shè)置的冷卻傳動(dòng)輥，帶鋼在所述冷卻傳動(dòng)輥的配合作用下在所述冷卻區(qū)的內(nèi)部呈S型輸送，所述冷卻區(qū)的前端設(shè)有進(jìn)料傳動(dòng)輥；設(shè)置于所述冷卻區(qū)的出料端的過時(shí)效區(qū)，所述過時(shí)效區(qū)的出料端設(shè)有張緊機(jī)構(gòu)，所述張緊機(jī)構(gòu)的底部設(shè)有終冷區(qū)，所述終冷區(qū)的末端設(shè)有出料傳動(dòng)輥，借此，本技術(shù)通過設(shè)置對帶鋼進(jìn)行冷卻和加熱的區(qū)域，保證可以對帶鋼進(jìn)行充分的冷卻和加工，同時(shí)設(shè)置了帶鋼輸送過程中張緊結(jié)構(gòu)，保證在帶鋼張緊時(shí)可以對帶鋼進(jìn)行正常的加熱或者冷卻。

技術(shù)研發(fā)人員：邢超,尹其新,尹章雄
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東中城智能制造產(chǎn)業(yè)園集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240115
技術(shù)公布日：2025/1/2