本實(shí)用新型屬于產(chǎn)品糾正技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及產(chǎn)品自動(dòng)糾正裝置。

背景技術(shù)：

生產(chǎn)產(chǎn)品的自動(dòng)化，是指不需要人直接參與操作，而由機(jī)械設(shè)備、儀表和自動(dòng)化裝置來完成產(chǎn)品的全部或部分加工的生產(chǎn)過程，各類機(jī)器人在生產(chǎn)工程中的廣泛運(yùn)用，提高了工業(yè)生產(chǎn)的自動(dòng)化、智能化、工業(yè)化，推進(jìn)了工業(yè)化進(jìn)程。

但現(xiàn)有的產(chǎn)品自動(dòng)糾正裝置存在技術(shù)不成熟，穩(wěn)定性不強(qiáng)，不易操作，同時(shí)價(jià)位高，推廣性低的缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的是：旨在提供產(chǎn)品自動(dòng)糾正裝置，用來解決現(xiàn)有的產(chǎn)品自動(dòng)糾正裝置設(shè)計(jì)存在技術(shù)不成熟，穩(wěn)定性不強(qiáng)，不易操作，同時(shí)價(jià)位高，推廣性低的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

產(chǎn)品自動(dòng)糾正裝置，包括上部機(jī)構(gòu)、與上部機(jī)構(gòu)正對(duì)的下部機(jī)構(gòu)，所述上部機(jī)構(gòu)包括上復(fù)位擋塊，所述上復(fù)位擋塊為內(nèi)側(cè)平滑的倒L形，所述上復(fù)位擋塊的底面上一體設(shè)有第一套筒，所述第一套筒內(nèi)套設(shè)有第二套筒，所述第一套筒內(nèi)設(shè)有彈簧，所述彈簧的一端與第一套筒內(nèi)底焊接、另一端與第二套筒的端底焊接，所述第二套筒的另一端端面焊接有上壓片固定塊，所述上壓片固定塊靠近端頭位置的右側(cè)嵌設(shè)有第一條形磁鐵塊，所述上壓片固定塊的端頭通過軸銷活動(dòng)連接有上壓片，所述上壓片的縱截面為凹形、且底面平整、內(nèi)外側(cè)面均為弧面，所述上壓片的右端頭設(shè)有與第一條形磁鐵塊磁性相異的第二條形磁鐵塊；所述下部機(jī)構(gòu)包括下復(fù)位擋塊，所述下復(fù)位擋塊為內(nèi)側(cè)平滑的L形，所述下復(fù)位擋塊的底面上一體設(shè)有第三套筒，所述第三套筒內(nèi)套設(shè)有第四套筒，所述第三套筒內(nèi)也設(shè)有彈簧，所述彈簧的一端與第三套筒內(nèi)底焊接、另一端與第四套筒的端底焊接，所述第四套筒的另一端端面焊接有下壓片固定塊，所述下壓片固定塊靠近端頭位置的右側(cè)嵌設(shè)有第三條形磁鐵塊，所述下壓片固定塊的端頭通過軸銷活動(dòng)連接有下壓片，所述下壓片與上壓片結(jié)構(gòu)相同，所述下壓片的右端頭設(shè)有與第三條形磁鐵塊磁性相異的第四條形磁鐵塊。

采用上述技術(shù)方案的實(shí)用新型，將產(chǎn)品放入上壓片和下壓片之間，利用彈簧伸縮，產(chǎn)品可順利放入，上壓片和下壓片分別跟隨上壓片固定塊和下壓片固定塊作垂直運(yùn)動(dòng)至接觸處，上壓片和下壓片分別在軸銷的轉(zhuǎn)動(dòng)下，能實(shí)現(xiàn)將產(chǎn)品任意角度(約0-360度)調(diào)整至水平狀態(tài)，再當(dāng)上壓片固定塊和下壓片固定塊上下回位時(shí)，上壓片和下壓片也隨之分離，并受到第一條形磁鐵塊和第三條形磁鐵塊吸力回轉(zhuǎn)，上壓片和下壓片又將恢復(fù)到初始角度狀態(tài)，從而來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的水平糾正。

該方案結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，穩(wěn)定性強(qiáng)，操作簡(jiǎn)單，價(jià)格便宜，適合企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)用。

進(jìn)一步限定，所述上壓片固定塊和下壓片固定塊的縱截面均為凸形，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能夠使上壓片和下壓片在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不受上壓片固定塊和下壓片固定塊的阻礙，達(dá)到更好地糾正效果。

進(jìn)一步限定，所述上復(fù)位擋塊和下復(fù)位擋塊的側(cè)面均設(shè)有若干螺紋通孔，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，方便上部機(jī)構(gòu)、下部機(jī)構(gòu)的分別固定。

進(jìn)一步限定，所述上復(fù)位擋塊和下復(fù)位擋塊側(cè)面的螺紋通孔的數(shù)量均為六個(gè)、且呈三行兩列均勻分布，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使上部機(jī)構(gòu)和下部機(jī)構(gòu)分別固定的更加牢固，從而提高整體裝置的穩(wěn)固性。

進(jìn)一步限定，所述上壓片與軸銷之間、下壓片與對(duì)應(yīng)的軸銷之間均設(shè)有潤(rùn)滑油，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使上壓片和下壓片轉(zhuǎn)動(dòng)更加靈活，從而使糾正效率更高。

附圖說明

本實(shí)用新型可以通過附圖給出的非限定性實(shí)施例進(jìn)一步說明；

圖1為本實(shí)用新型產(chǎn)品自動(dòng)糾正裝置實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型產(chǎn)品自動(dòng)糾正裝置實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為下部機(jī)構(gòu)的部分剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

主要元件符號(hào)說明如下：

上復(fù)位擋塊1、第一套筒11、第二套筒12、上壓片固定塊13、上壓片14、第二條形磁鐵塊15、第一條形磁鐵塊16、下復(fù)位擋塊2、第三套筒21、彈簧211、第四套筒22、下壓片固定塊23、下壓片24、第四條形磁鐵塊25和第三條形磁鐵塊26。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好地理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)一步說明。

如圖1～圖4所示，本實(shí)用新型的產(chǎn)品自動(dòng)糾正裝置，包括上部機(jī)構(gòu)、與上部機(jī)構(gòu)正對(duì)的下部機(jī)構(gòu)，上部機(jī)構(gòu)包括上復(fù)位擋塊1，上復(fù)位擋塊1為內(nèi)側(cè)平滑的倒L形，上復(fù)位擋塊1的底面上一體設(shè)有第一套筒11，第一套筒11內(nèi)套設(shè)有第二套筒12，第一套筒11內(nèi)設(shè)有彈簧211，彈簧211的一端與第一套筒11內(nèi)底焊接、另一端與第二套筒12的端底焊接，第二套筒12的另一端端面焊接有上壓片固定塊13，上壓片固定塊13靠近端頭位置的右側(cè)嵌設(shè)有第一條形磁鐵塊16，上壓片固定塊13的端頭通過軸銷活動(dòng)連接有上壓片14，上壓片14的縱截面為凹形、且底面平整、內(nèi)外側(cè)面均為弧面，上壓片14的右端頭設(shè)有與第一條形磁鐵塊16磁性相異的第二條形磁鐵塊15；下部機(jī)構(gòu)包括下復(fù)位擋塊2，下復(fù)位擋塊2為內(nèi)側(cè)平滑的L形，下復(fù)位擋塊2的底面上一體設(shè)有第三套筒21，第三套筒21內(nèi)套設(shè)有第四套筒22，第三套筒21內(nèi)也設(shè)有彈簧211，彈簧211的一端與第三套筒21內(nèi)底焊接、另一端與第四套筒22的端底焊接，第四套筒22的另一端端面焊接有下壓片固定塊23，下壓片固定塊23靠近端頭位置的右側(cè)嵌設(shè)有第三條形磁鐵塊26，下壓片固定塊23的端頭通過軸銷活動(dòng)連接有下壓片24，下壓片24與上壓片14結(jié)構(gòu)相同，下壓片24的右端頭設(shè)有與第三條形磁鐵塊26磁性相異的第四條形磁鐵塊25。

優(yōu)選地，上壓片固定塊13和下壓片固定塊23的縱截面均為凸形，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能夠使上壓片14和下壓片24在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不受上壓片固定塊13和下壓片固定塊23的阻礙，達(dá)到更好地糾正效果。實(shí)際上，也可根據(jù)實(shí)際具體情況來考慮上壓片固定塊13和下壓片固定塊23的具體結(jié)構(gòu)，只要能夠使上壓片14和下壓片24在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不受上壓片固定塊13和下壓片固定塊23的阻礙即可。

優(yōu)選地，上復(fù)位擋塊1和下復(fù)位擋塊2的側(cè)面均設(shè)有螺紋通孔，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，方便上部機(jī)構(gòu)和與上部機(jī)構(gòu)正對(duì)的下部機(jī)構(gòu)的分別固定。實(shí)際上，也可根據(jù)實(shí)際具體情況來考慮上部機(jī)構(gòu)和下部機(jī)構(gòu)分別的固定方式。

優(yōu)選地，上復(fù)位擋塊1和下復(fù)位擋塊2側(cè)面的螺紋通孔的數(shù)量均為六個(gè)、且呈三行兩列均勻分布，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使上部機(jī)構(gòu)和下部機(jī)構(gòu)分別固定的更加牢固，從而提高整體裝置的穩(wěn)固性。實(shí)際上，也可設(shè)計(jì)其他數(shù)量的螺紋通孔以及螺紋通孔的分布方式，比如四個(gè)、八個(gè)等。

優(yōu)選地，上壓片14與軸銷之間、下壓片24與對(duì)應(yīng)的軸銷之間均設(shè)有潤(rùn)滑油，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使上壓片14和下壓片24轉(zhuǎn)動(dòng)更加靈活，從而使糾正效率更高。實(shí)際上，也可根據(jù)實(shí)際具體情況來考慮進(jìn)一步提高壓片14和下壓片24轉(zhuǎn)動(dòng)的靈活性的結(jié)構(gòu)形式。

本實(shí)施例中，將產(chǎn)品放入上壓片14和下壓片24之間，利用彈簧211伸縮，產(chǎn)品可順利放入，上壓片14和下壓片24分別跟隨上壓片固定塊13和下壓片固定塊23作垂直運(yùn)動(dòng)至接觸處，上壓片14和下壓片24分別在軸銷的轉(zhuǎn)動(dòng)下，能實(shí)現(xiàn)將產(chǎn)品任意角度(約0-360度)物體調(diào)整至水平狀態(tài)，再當(dāng)上壓片固定塊13和下壓片固定塊23上下回位時(shí)，上壓片14和下壓片24也隨之分離，并受到第一條形磁鐵塊16和第三條形磁鐵塊26吸力回轉(zhuǎn)，上壓片14和下壓片24又將恢復(fù)到初始角度狀態(tài)，從而來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的水平糾正，該方案結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，穩(wěn)定性強(qiáng)，操作簡(jiǎn)單，價(jià)格便宜適合企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)用。

上述實(shí)施例僅示例性說明本實(shí)用新型的原理及其功效，而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。