本實用新型涉及焊接技術(shù)及焊接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體的,其展示一種雙輪壓環(huán)機。
背景技術(shù):
焊環(huán)上焊接技術(shù)領(lǐng)域中常見的焊接配件之一;
但現(xiàn)階段使用的焊環(huán),在輸送過程中頻繁出現(xiàn)焊環(huán)錯位導致焊環(huán)高度不一的線性,影響焊接效率和焊接質(zhì)量。
因此,有必要提供一種雙輪壓環(huán)機來解決上述問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是提供一種雙輪壓環(huán)機,其能整平錯位的焊環(huán),使焊環(huán)的高度統(tǒng)一,保證焊接效率和焊接質(zhì)量。
本實用新型通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)上述目的:
一種雙輪壓環(huán)機,包括對應(yīng)設(shè)置的且相配合使用的一組滾筒、設(shè)置于所述滾筒下方的且與一組所述滾筒間的間隙相對應(yīng)的出料口、以及與設(shè)置于所述滾筒上方的且與一組所述滾筒間的間隙相對應(yīng)的進料倉。
進一步的,所述出料口設(shè)置于機架內(nèi),且所述滾筒通過滾筒軸可轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述機架上設(shè)置的軸座上。
進一步的,所述滾筒上設(shè)置有由齒輪構(gòu)成的傳動件,一組所述滾筒上的傳動件相互配合實現(xiàn)一組所述滾筒的同步相對滾動。
進一步的,一組所述滾筒其中之一所連接的滾筒軸連接有從動輪,所述機架上設(shè)置有與所述從動輪相配合使用的驅(qū)動裝置。
進一步的,所述驅(qū)動裝置通過皮帶驅(qū)動所述從動輪。
進一步的,所述軸座設(shè)置于所述機架上設(shè)置的墊塊上,且所述軸座通過由螺栓構(gòu)成的調(diào)整件固定設(shè)置于所述墊塊上。
進一步的,所述機架上設(shè)置有與所述滾筒配合使用的防護外殼。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的雙輪壓環(huán)機的有益效果在于:
1)通過對應(yīng)設(shè)置一組滾筒,一組滾筒的間隙可依據(jù)焊環(huán)標準寬度進行設(shè)置,焊環(huán)通過一組滾筒間的間隙時,滾筒可將錯位的焊環(huán)進行壓合,使其高度復合標準;
2)通過于滾筒上設(shè)置由齒輪構(gòu)成的傳動件,一組滾筒上的傳動件相互配合實現(xiàn)一組滾筒的同步相對滾動;
3)通過設(shè)置從動輪、以及于機架內(nèi)設(shè)置與從動輪相配合使用的驅(qū)動裝置,其用于與由齒輪構(gòu)成的傳動件配合使用,實現(xiàn)一組滾筒的同步相對滾動;
4)通過設(shè)置墊塊,軸座通過調(diào)整件固定設(shè)置于墊塊上,可通過調(diào)整件調(diào)整軸座的固定,便于一組滾筒間的間隙的調(diào)節(jié)。
附圖說明
圖1是本實用新型的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖之一;
圖2是本實用新型的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖之二;
圖中數(shù)字表示:
100機架,101軸座,102驅(qū)動裝置,103皮帶,104墊塊,105調(diào)整件;
1滾筒,11滾筒軸,12傳動件,13從動輪;
2出料口;
3進料倉;
4防護外殼。
具體實施方式
實施例:
請參閱圖1至圖2,本實施例展示一種雙輪壓環(huán)機:
包括對應(yīng)設(shè)置的且相配合使用的一組滾筒1、設(shè)置于滾筒1下方的且與一組滾1筒間的間隙相對應(yīng)的出料口2、以及與設(shè)置于滾筒1上方的且與一組滾筒1間的間隙相對應(yīng)的進料倉3;
出料2口設(shè)置于機架100內(nèi),且滾筒1通過滾筒軸11可轉(zhuǎn)動設(shè)置于機架100上設(shè)置的軸座101上;
滾筒1上設(shè)置有由齒輪構(gòu)成的傳動件12,一組滾筒1上的傳動件12相互配合實現(xiàn)一組滾筒1的同步相對滾動;
一組滾筒1其中之一所連接的滾筒軸11連接有從動輪13,機架100上設(shè)置有與從動輪13相配合使用的驅(qū)動裝置102;
驅(qū)動裝置102通過皮帶103驅(qū)動從動輪13;
軸座101設(shè)置于機架100上設(shè)置的墊塊104上,且軸座101通過由螺栓構(gòu)成的調(diào)整件105固定設(shè)置于墊塊104上;
機架100上設(shè)置有與滾筒1配合使用的防護外殼4。
其中:
1)通過對應(yīng)設(shè)置一組滾筒1,一組滾筒1的間隙可依據(jù)焊環(huán)標準寬度進行設(shè)置,焊環(huán)通過一組滾筒1間的間隙時,滾筒可將錯位的焊環(huán)進行壓合,使其高度復合標準;
2)通過于滾筒1上設(shè)置由齒輪構(gòu)成的傳動件12,一組滾筒1上的傳動件12相互配合實現(xiàn)一組滾筒1的同步相對滾動;
3)通過設(shè)置從動輪13、以及于機架100內(nèi)設(shè)置與從動輪13相配合使用的驅(qū)動裝置102,其用于與由齒輪構(gòu)成的傳動件12配合使用,實現(xiàn)一組滾筒1的同步相對滾動;
4)通過設(shè)置墊塊104,軸座101通過調(diào)整件105固定設(shè)置于墊塊104上,可通過調(diào)整件105調(diào)整軸座104的固定,便于一組滾筒1間的間隙的調(diào)節(jié)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實施例的一種雙輪壓環(huán)機,其能整平錯位的焊環(huán),使焊環(huán)的高度統(tǒng)一,保證焊接效率和焊接質(zhì)量。
以上所述的僅是本實用新型的一些實施方式。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本實用新型的保護范圍。