本發(fā)明涉及機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種機(jī)械加工工藝裝備的翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，在汽車零部件用檢具和夾具上，可翻轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)很常用，如檢具上可翻轉(zhuǎn)的檢測(cè)塊、夾具上的零件等；由于這種結(jié)構(gòu)使用頻繁，一般夾具、檢具加工企業(yè)都會(huì)制定自己的標(biāo)準(zhǔn)通用件；但因機(jī)械加工工藝裝備的翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)屬活動(dòng)結(jié)構(gòu)，其精度容易影響工裝的定位精度；且機(jī)械加工工藝裝備的翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)使用頻繁，易磨損；而現(xiàn)有的普通加工設(shè)備中的翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)很難滿足零件翻轉(zhuǎn)后裝夾定位的精度，從而嚴(yán)重影響了產(chǎn)生的效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種機(jī)械加工工藝裝備的翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有普通加工設(shè)備中的翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)很難滿足零件翻轉(zhuǎn)后裝夾定位的精度，從而嚴(yán)重影響了產(chǎn)生效率的問(wèn)題。

為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種技術(shù)方案：一種機(jī)械加工工藝裝備的翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，其創(chuàng)新點(diǎn)在于：包括底座一、固定座一、翻轉(zhuǎn)座一、油缸一、固定塊、鎖緊裝置一、螺紋孔一、夾緊裝置一、定位孔、定位銷、彈性元件、固定夾塊一、連接軸一、連接塊、連接軸二、固定座二、翻轉(zhuǎn)座二、固定夾塊二、油缸二、夾緊裝置二、螺紋孔二、鎖緊裝置二和底座二；所述底座一右上側(cè)固定連接有固定座一，所述底座一右側(cè)與連接塊左側(cè)固定連接；所述翻轉(zhuǎn)座一位于底座一上面，所述翻轉(zhuǎn)座一右側(cè)通過(guò)連接軸一與固定座一上側(cè)活動(dòng)連接；所述油缸一下側(cè)與底座一內(nèi)部左下側(cè)活動(dòng)連接，所述油缸一上側(cè)與翻轉(zhuǎn)座一底面右側(cè)鉸接；所述鎖緊裝置一固定連接在底座一左上側(cè)，所述鎖緊裝置一上側(cè)與螺紋孔一相連接；所述螺紋孔一設(shè)在翻轉(zhuǎn)座一左側(cè)；所述夾緊裝置一固定連接在翻轉(zhuǎn)座一頂面左側(cè)；所述固定夾塊一固定連接在翻轉(zhuǎn)座一頂面右側(cè)；所述底座二左上側(cè)固定連接有固定座二，所述底座二左側(cè)與連接塊右側(cè)固定連接；所述翻轉(zhuǎn)座二位于底座二上側(cè)，所述翻轉(zhuǎn)座二左側(cè)通過(guò)連接軸二與固定座二上側(cè)活動(dòng)連接，所述翻轉(zhuǎn)座二右側(cè)設(shè)有螺紋孔二；所述油缸二下側(cè)與底座二內(nèi)部右下側(cè)活動(dòng)連接，所述油缸二上側(cè)與翻轉(zhuǎn)座二底面左側(cè)鉸接；所述夾緊裝置二固定連接在翻轉(zhuǎn)座二頂面右側(cè)；所述固定夾塊二固定連接在翻轉(zhuǎn)座二頂面左側(cè)；所述鎖緊裝置二固定連接在底座二右上側(cè)，所述鎖緊裝置二上側(cè)與螺紋孔二相連接；所述固定塊為數(shù)個(gè)，所述固定塊分別均勻固定連接在底座一和底座二下側(cè)的側(cè)面；所述定位孔為數(shù)個(gè)，所述定位孔分別設(shè)在翻轉(zhuǎn)座一和翻轉(zhuǎn)座二底部的左右兩側(cè)；所述定位銷為數(shù)個(gè)，所述定位銷分別對(duì)應(yīng)位于定位孔的正下側(cè)，所述定位銷下側(cè)分別活動(dòng)連接在底座一和底座二上側(cè)的孔中，所述定位銷底部均設(shè)有彈性元件，所述定位銷上側(cè)與對(duì)應(yīng)的定位孔相連。

作為優(yōu)選，所述翻轉(zhuǎn)座一與翻轉(zhuǎn)座二對(duì)稱設(shè)置。

作為優(yōu)選，所述定位銷上側(cè)設(shè)有倒角。

作為優(yōu)選，所述固定塊中設(shè)有安裝孔。

作為優(yōu)選，所述鎖緊裝置二與鎖緊裝置一的結(jié)構(gòu)相同。

作為優(yōu)選，所述夾緊裝置二與夾緊裝置一的結(jié)構(gòu)相同。

作為優(yōu)選，所述鎖緊裝置一具體結(jié)構(gòu)包括殼體、活動(dòng)螺桿座、內(nèi)六角孔、外螺紋、內(nèi)六角桿件、彈簧和液壓馬達(dá)；所述殼體內(nèi)部上側(cè)活動(dòng)連接有活動(dòng)螺桿座，所述殼體內(nèi)部下側(cè)固定連接有液壓馬達(dá)；所述活動(dòng)螺桿座中心設(shè)有內(nèi)六角孔，所述活動(dòng)螺桿座上側(cè)外部設(shè)有外螺紋，所述活動(dòng)螺桿座底面與所述液壓馬達(dá)頂面之間設(shè)有彈簧；所述內(nèi)六角孔豎直活動(dòng)連接在內(nèi)六角桿件上；所述內(nèi)六角桿件底部固定連接在液壓馬達(dá)上側(cè)輸出軸端上。

作為優(yōu)選，所述夾緊裝置一具體結(jié)構(gòu)包括固定外殼、夾緊油缸、導(dǎo)塊和夾緊塊；所述固定外殼內(nèi)部左側(cè)固定連接有夾緊油缸，所述固定外殼右側(cè)內(nèi)部左右活動(dòng)連接有導(dǎo)塊；所述導(dǎo)塊右端固定連接有夾緊塊，所述導(dǎo)塊左端與夾緊油缸右端固定連接。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)合理簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低、安裝方便，這里首先將零件放置到翻轉(zhuǎn)座一上面，而后通過(guò)夾緊裝置一中夾緊塊對(duì)零件進(jìn)行夾緊，然后就可以對(duì)零件的上側(cè)面進(jìn)行加工，翻轉(zhuǎn)時(shí)，首先啟動(dòng)鎖緊裝置一使上側(cè)的外螺紋與螺紋孔一相分離，而后通過(guò)油缸二和油缸一的伸長(zhǎng)使翻轉(zhuǎn)座二和翻轉(zhuǎn)座一分別圍繞連接軸二和連接軸一旋轉(zhuǎn)，當(dāng)翻轉(zhuǎn)座二和翻轉(zhuǎn)座一呈豎直狀態(tài)時(shí)會(huì)使零件的上側(cè)位于翻轉(zhuǎn)座二中，而后通過(guò)夾緊裝置二對(duì)零件進(jìn)行夾緊，而后鎖緊裝置一再松開(kāi)零件下側(cè)，然后再通過(guò)油缸二和油缸一的縮短使翻轉(zhuǎn)座二和翻轉(zhuǎn)座一回到原位，從外完成對(duì)零件的翻轉(zhuǎn)，這里設(shè)置的鎖緊裝置一和鎖緊裝置二能夠有效的對(duì)翻轉(zhuǎn)后的翻轉(zhuǎn)座進(jìn)行鎖緊固定，設(shè)置的定位銷能夠有效的提高翻轉(zhuǎn)后的翻轉(zhuǎn)座的定位精度，而設(shè)置的夾緊裝置一和夾緊裝置二能夠快速的對(duì)零件進(jìn)行夾緊固定，從而提高了產(chǎn)生的效率。

附圖說(shuō)明：

為了易于說(shuō)明，本發(fā)明由下述的具體實(shí)施及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為鎖緊裝置一的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為夾緊裝置一的結(jié)構(gòu)示意圖。

1-底座一；2-固定座一；3-翻轉(zhuǎn)座一；4-油缸一；5-固定塊；6-鎖緊裝置一；7-螺紋孔一；8-夾緊裝置一；9-定位孔；10-定位銷；11-彈性元件；12-固定夾塊一；13-連接軸一；14-連接塊；15-連接軸二；16-固定座二；17-翻轉(zhuǎn)座二；18-固定夾塊二；19-油缸二；20-夾緊裝置二；21-螺紋孔二；22-鎖緊裝置二；23-底座二；61-殼體；62-活動(dòng)螺桿座；63-內(nèi)六角孔；64-外螺紋；65-內(nèi)六角桿件；66-彈簧；67-液壓馬達(dá)；81-固定外殼；82-夾緊油缸；83-導(dǎo)塊；84-夾緊塊。

具體實(shí)施方式：

如圖1所示，本具體實(shí)施方式采用以下技術(shù)方案：一種機(jī)械加工工藝裝備的翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，包括底座一1、固定座一2、翻轉(zhuǎn)座一3、油缸一4、固定塊5、鎖緊裝置一6、螺紋孔一7、夾緊裝置一8、定位孔9、定位銷10、彈性元件11、固定夾塊一12、連接軸一13、連接塊14、連接軸二15、固定座二16、翻轉(zhuǎn)座二17、固定夾塊二18、油缸二19、夾緊裝置二20、螺紋孔二21、鎖緊裝置二22和底座二23；所述底座一1右上側(cè)固定連接有固定座一2，所述底座一1右側(cè)與連接塊14左側(cè)固定連接；所述翻轉(zhuǎn)座一3位于底座一1上面，所述翻轉(zhuǎn)座一3右側(cè)通過(guò)連接軸一13與固定座一2上側(cè)活動(dòng)連接；所述油缸一4下側(cè)與底座一1內(nèi)部左下側(cè)活動(dòng)連接，所述油缸一4上側(cè)與翻轉(zhuǎn)座一3底面右側(cè)鉸接；所述鎖緊裝置一6固定連接在底座一1左上側(cè)，所述鎖緊裝置一6上側(cè)與螺紋孔一7相連接；所述螺紋孔一7設(shè)在翻轉(zhuǎn)座一3左側(cè)；所述夾緊裝置一8固定連接在翻轉(zhuǎn)座一3頂面左側(cè)；所述固定夾塊一12固定連接在翻轉(zhuǎn)座一3頂面右側(cè)；所述底座二23左上側(cè)固定連接有固定座二16，所述底座二23左側(cè)與連接塊14右側(cè)固定連接；所述翻轉(zhuǎn)座二17位于底座二23上側(cè)，所述翻轉(zhuǎn)座二17左側(cè)通過(guò)連接軸二15與固定座二16上側(cè)活動(dòng)連接，所述翻轉(zhuǎn)座二17右側(cè)設(shè)有螺紋孔二21；所述油缸二19下側(cè)與底座二23內(nèi)部右下側(cè)活動(dòng)連接，所述油缸二19上側(cè)與翻轉(zhuǎn)座二17底面左側(cè)鉸接；所述夾緊裝置二20固定連接在翻轉(zhuǎn)座二17頂面右側(cè)；所述固定夾塊二18固定連接在翻轉(zhuǎn)座二17頂面左側(cè)；所述鎖緊裝置二22固定連接在底座二23右上側(cè)，所述鎖緊裝置二22上側(cè)與螺紋孔二21相連接；所述固定塊5為數(shù)個(gè)，所述固定塊5分別均勻固定連接在底座一1和底座二23下側(cè)的側(cè)面；所述定位孔9為數(shù)個(gè)，所述定位孔9分別設(shè)在翻轉(zhuǎn)座一3和翻轉(zhuǎn)座二17底部的左右兩側(cè)；所述定位銷10為數(shù)個(gè)，所述定位銷10分別對(duì)應(yīng)位于定位孔9的正下側(cè)，所述定位銷10下側(cè)分別活動(dòng)連接在底座一1和底座二23上側(cè)的孔中，所述定位銷10底部均設(shè)有彈性元件11，所述定位銷10上側(cè)與對(duì)應(yīng)的定位孔9相連。

其中，所述翻轉(zhuǎn)座一3與翻轉(zhuǎn)座二17對(duì)稱設(shè)置；所述定位銷10上側(cè)設(shè)有倒角；所述固定塊5中設(shè)有安裝孔；所述鎖緊裝置二22與鎖緊裝置一6的結(jié)構(gòu)相同；所述夾緊裝置二20與夾緊裝置一8的結(jié)構(gòu)相同。

如圖2所示，所述鎖緊裝置一6具體結(jié)構(gòu)包括殼體61、活動(dòng)螺桿座62、內(nèi)六角孔63、外螺紋64、內(nèi)六角桿件65、彈簧66和液壓馬達(dá)67；所述殼體61內(nèi)部上側(cè)活動(dòng)連接有活動(dòng)螺桿座62，所述殼體61內(nèi)部下側(cè)固定連接有液壓馬達(dá)67；所述活動(dòng)螺桿座62中心設(shè)有內(nèi)六角孔63，所述活動(dòng)螺桿座62上側(cè)外部設(shè)有外螺紋64，所述活動(dòng)螺桿座62底面與所述液壓馬達(dá)67頂面之間設(shè)有彈簧66；所述內(nèi)六角孔63豎直活動(dòng)連接在內(nèi)六角桿件65上；所述內(nèi)六角桿件65底部固定連接在液壓馬達(dá)67上側(cè)輸出軸端上。

如圖3所示，所述夾緊裝置一8具體結(jié)構(gòu)包括固定外殼81、夾緊油缸82、導(dǎo)塊83和夾緊塊84；所述固定外殼81內(nèi)部左側(cè)固定連接有夾緊油缸82，所述固定外殼81右側(cè)內(nèi)部左右活動(dòng)連接有導(dǎo)塊83；所述導(dǎo)塊83右端固定連接有夾緊塊84，所述導(dǎo)塊83左端與夾緊油缸82右端固定連接。

本發(fā)明的使用狀態(tài)為：本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)合理簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低、安裝方便，使用時(shí)，首先將零件放置到翻轉(zhuǎn)座一3上面，而后通過(guò)夾緊裝置一8中夾緊塊84對(duì)零件進(jìn)行夾緊，然后就可以對(duì)零件的上側(cè)面進(jìn)行加工，翻轉(zhuǎn)時(shí)，首先啟動(dòng)鎖緊裝置一6使上側(cè)的外螺紋64與螺紋孔一7相分離，而后通過(guò)油缸二19和油缸一4的伸長(zhǎng)使翻轉(zhuǎn)座二17和翻轉(zhuǎn)座一3分別圍繞連接軸二15和連接軸一13旋轉(zhuǎn)，當(dāng)翻轉(zhuǎn)座二17和翻轉(zhuǎn)座一3呈豎直狀態(tài)時(shí)會(huì)使零件的上側(cè)位于翻轉(zhuǎn)座二17中，而后通過(guò)夾緊裝置二20對(duì)零件進(jìn)行夾緊，而后鎖緊裝置一6再松開(kāi)零件下側(cè)，然后再通過(guò)油缸二19和油缸一4的縮短使翻轉(zhuǎn)座二17和翻轉(zhuǎn)座一3回到原位，從外完成對(duì)零件的翻轉(zhuǎn)，這里設(shè)置的鎖緊裝置一6和鎖緊裝置二22能夠有效的對(duì)翻轉(zhuǎn)后的翻轉(zhuǎn)座進(jìn)行鎖緊固定，設(shè)置的定位銷10能夠有效的提高翻轉(zhuǎn)后的翻轉(zhuǎn)座的定位精度，而設(shè)置的夾緊裝置一8和夾緊裝置二20能夠快速的對(duì)零件進(jìn)行夾緊固定，從而提高了產(chǎn)生的效率。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)，本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。