本申請(qǐng)涉及一種垂直度校正裝置，用于校正轉(zhuǎn)塔沖床X軸與Y軸之間的垂直度。

背景技術(shù)：

轉(zhuǎn)塔沖床利用沖壓模具在板材上進(jìn)行沖孔加工、淺拉深成型的壓力加工設(shè)備，在保證X軸精度的情況下，需要對(duì)Y軸的精度進(jìn)行校正，因?yàn)槿绻鸜軸與X軸之間垂直度不達(dá)到要求，Y軸方向的加工會(huì)出現(xiàn)較大的鋸齒狀痕跡，現(xiàn)有校正設(shè)備多采用大型機(jī)密儀器測(cè)量，價(jià)格昂貴，而且測(cè)試過程繁瑣。故此需要提出改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種垂直度校正裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

本實(shí)用新型公開了一種垂直度校正裝置，包括一直角尺和兩組夾鉗，所述直角尺的厚邊固定于所述兩組夾鉗之間，所述夾鉗由支撐板及固定板組成，所述支撐板固定于所述固定板，所述支撐板是由豎板和橫板構(gòu)成的L形板，所述直角尺的厚邊固定于所述豎板和橫板內(nèi)。

優(yōu)選的，在上述的垂直度校正裝置中，所述豎板中心設(shè)有第一螺栓，所述第一螺栓與直角尺之間設(shè)有銅皮。

優(yōu)選的，在上述的垂直度校正裝置中，所述固定板背離所述支撐板一面設(shè)有三處凸臺(tái)，分別為第一凸臺(tái)、第二凸臺(tái)和第三凸臺(tái)，所述第一凸臺(tái)與第二凸臺(tái)之間形成第一凹槽，所述第三凸臺(tái)與第二凸臺(tái)之間形成第二凹槽。

優(yōu)選的，在上述的垂直度校正裝置中，所述第一凹槽與第二凹槽內(nèi)分別設(shè)有楔形塊，所述楔形塊一端設(shè)有錐面，所述楔形塊錐面相對(duì)設(shè)置形成燕尾槽。

優(yōu)選的，在上述的垂直度校正裝置中，所述楔形塊通過第二螺栓固定于所述固定板，所述楔形塊背離固定板的端面設(shè)有沉孔。

優(yōu)選的，在上述的垂直度校正裝置中，所述固定板靠近所述第一凸臺(tái)的端面設(shè)有鎖緊螺栓。

優(yōu)選的，在上述的垂直度校正裝置中，所述鎖緊螺栓上設(shè)有活動(dòng)把手。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

1、該垂直度校正裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配方便，用材簡(jiǎn)單，不影響成本；

2、該垂直度校正裝置能夠簡(jiǎn)單直接測(cè)量出機(jī)床X軸與Y軸之間的垂直度，從而保證Y軸的加工精度。

附圖說明

為了更清楚地說明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請(qǐng)中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1所示為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中垂直度校正裝置的示意圖；

圖2所示為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中垂直度校正裝置的仰視放大圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

參圖1和圖2所示，包括一直角尺01和兩組夾鉗02，直角尺01的厚邊固定于兩組夾鉗02之間，夾鉗02由支撐板0201及固定板0202組成，支撐板0201固定于固定板0202，支撐板0201是由豎板020101和橫板020102構(gòu)成的L形板，直角尺01的厚邊固定于豎板020101和橫板020102內(nèi)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配方便。

優(yōu)選的，豎板020101中心設(shè)有第一螺栓0203，第一螺栓0203與直角尺01之間設(shè)有銅皮03，銅皮03保護(hù)直角尺01，避免第一螺栓0203在直角尺表面留下壓痕。

優(yōu)選的，固定板0202背離支撐板0201一面設(shè)有三處凸臺(tái)，分別為第一凸臺(tái)020201、第二凸臺(tái)020202和第三凸臺(tái)020203，第一凸臺(tái)020201與第二凸臺(tái)020202之間形成第一凹槽020204，第三凸臺(tái)020203與第二凸臺(tái)020202之間形成第二凹槽020205，用于安裝楔形塊，同時(shí)避免固定板支架與X軸直接接觸。

優(yōu)選的，第一凹槽020204與第二凹槽020205內(nèi)分別設(shè)有楔形塊0204，楔形塊0204一端設(shè)有錐面，楔形塊0204錐面相對(duì)設(shè)置形成燕尾槽，可直接利用轉(zhuǎn)塔沖床現(xiàn)有安裝臺(tái)面。

優(yōu)選的，楔形塊0204通過第二螺栓0205固定于固定板0202，楔形塊0204背離固定板0202的端面設(shè)有沉孔020401，避免第二螺栓0205凸出于楔形塊0204，而導(dǎo)致的無法安裝于轉(zhuǎn)塔沖床X軸。

優(yōu)選的，固定板0202靠近第一凸臺(tái)020201的端面設(shè)有鎖緊螺栓0206，鎖緊螺栓0206鎖緊時(shí)，將壓緊楔形塊0204與轉(zhuǎn)塔沖床安裝臺(tái)面，從而固定夾鉗02。

優(yōu)選的，鎖緊螺栓0206上設(shè)有活動(dòng)把手04，方便操作，無需其它工具。

本新型垂直度校正裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配方便，能夠簡(jiǎn)單直接測(cè)量出機(jī)床X軸與Y軸之間的垂直度，從而保證Y軸的加工精度。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

以上所述僅是本申請(qǐng)的具體實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本申請(qǐng)?jiān)淼那疤嵯?，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本申請(qǐng)的保護(hù)范圍。