本實用新型涉及一種夾具，尤其涉及一種薄板夾持裝置。

背景技術(shù)：

在薄壁工件加工時，需要先用夾持裝置將薄壁工件夾持定位，再進行加工操作。由于薄壁工件存在壁薄、剛性差和強度弱等特點，在加工過程中很容易出現(xiàn)受力變形。同時，機械加工的過程中常常會在工件和加工處產(chǎn)生大量的熱量，薄壁工件的壁比較薄，極容易受熱變形。在受力變形和受熱變形的共同作用下，工件的尺寸精度和形狀精度難以控制，導(dǎo)致次品率高，特別對于薄壁、長度跨度大的工件不能精準(zhǔn)定位。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型提供了一種薄板夾持裝置，能夠精準(zhǔn)定位工件。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案如下：

一種薄板夾持裝置，包括底板，所述底板的一側(cè)設(shè)置夾具主體和轉(zhuǎn)軸，底板另一側(cè)設(shè)置固定擋塊，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)于夾具主體的旁側(cè)，所述夾具主體和固定擋塊之間設(shè)有墊塊，所述夾具主體的內(nèi)側(cè)形成裝夾空間，所述夾具主體設(shè)有若干限位凹槽，所述固定擋塊的內(nèi)側(cè)設(shè)有一活動擋塊，所述固定擋塊的內(nèi)側(cè)面和活動擋塊的外側(cè)面形成楔形配合，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有張緊套，所述張緊套連接壓板。

優(yōu)選地，所述固定擋塊底部大頂部小，其內(nèi)側(cè)面形成斜面，而活動擋塊則為頂部大底部小，其外側(cè)面形成與固定擋塊的內(nèi)側(cè)面相配合的斜面，所述固定擋塊固定在底板上，活動擋塊通過側(cè)面的螺絲與固定擋塊形成可拆卸連接，活動擋塊內(nèi)側(cè)面設(shè)有若干孔，孔內(nèi)設(shè)有彈簧，彈簧的一端固定在孔內(nèi)，另一端設(shè)有膠體。

優(yōu)選地，所述固定擋塊的內(nèi)側(cè)面與底板之間的夾角為70~80度。

優(yōu)選地，所述夾具主體上中部設(shè)有定位銷。

使用時，先將工件裝于夾具主體上，利用夾具主體內(nèi)側(cè)面上的限位凹槽進行定位，然后將活動擋塊沿固定擋塊內(nèi)側(cè)的斜面從上而下放入，由于固定擋塊的內(nèi)側(cè)面和活動擋塊的外側(cè)面形成楔形配合，活動擋塊設(shè)有彈簧和膠體來契合工件表面，因此可以很好地將工件夾緊。本實用新型的優(yōu)點是人員操作方便、產(chǎn)品定位精準(zhǔn)、產(chǎn)品固定牢固，適合量產(chǎn)。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型裝夾工件后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型的俯視圖。

圖中包括：

底板1，

夾具主體2，

轉(zhuǎn)軸3，

固定擋塊4，

活動擋塊5，

墊塊6，

限位凹槽7，

張緊套8，

壓板9，

彈簧10，

膠體11，

螺絲12，

工件13，

定位銷14。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型所述的一種薄板夾持裝置作出詳細說明。

如圖所示，一種薄板夾持裝置，包括底板1，所述底板1的一側(cè)設(shè)置夾具主體2和轉(zhuǎn)軸3，底板1另一側(cè)設(shè)置固定擋塊4，所述轉(zhuǎn)軸3設(shè)于夾具主體2的旁側(cè)，所述夾具主體2和固定擋塊4之間設(shè)有墊塊6，所述夾具主體2的內(nèi)側(cè)形成裝夾空間，所述夾具主體2設(shè)有若干限位凹槽7，所述固定擋塊4的內(nèi)側(cè)設(shè)有一活動擋塊5，所述固定擋塊4的內(nèi)側(cè)面和活動擋塊5的外側(cè)面形成楔形配合，所述轉(zhuǎn)軸3上設(shè)有張緊套8，所述張緊套8連接壓板9。

所述固定擋塊4底部大頂部小，其內(nèi)側(cè)面形成斜面，而活動擋塊5則為頂部大底部小，其外側(cè)面形成與固定擋塊4的內(nèi)側(cè)面相配合的斜面，所述固定擋塊4固定在底板1上，活動擋塊5通過側(cè)面的螺絲12與固定擋塊4形成可拆卸連接，活動擋塊5內(nèi)側(cè)面設(shè)有若干孔，孔內(nèi)設(shè)有彈簧10，彈簧10的一端固定在孔內(nèi)，另一端設(shè)有膠體11。

所述固定擋塊4的內(nèi)側(cè)面與底板之間1的夾角為70~80度。

所述夾具主體2上中部設(shè)有定位銷14。

所述夾具主體2的內(nèi)側(cè)面設(shè)有五個限位凹槽7，五個限位凹槽7等間距分布在夾具主體2上，該限位凹槽7的具體設(shè)定位置可以根據(jù)工件的形狀來定。

固定擋塊4、夾具主體2、墊塊10均與底板1通過螺釘連接固定。

使用時，先將工件13放置在夾具主體2內(nèi)側(cè)的裝夾空間內(nèi)，利用夾具主體2內(nèi)側(cè)面上的限位凹槽7進行定位，然后將活動擋塊5沿固定擋塊4內(nèi)側(cè)的斜面從上而下放入，由于固定擋塊4的內(nèi)側(cè)面和活動擋塊5的外側(cè)面形成楔形配合，活動擋塊5設(shè)有彈簧10和膠體11來契合工件13表面，因此當(dāng)活動擋塊5放置到位時，可以保證活動擋塊5與工件13之間形成緊密貼合，轉(zhuǎn)軸3旋轉(zhuǎn)帶動壓板9轉(zhuǎn)至工件13上限位，即完成裝夾。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型具體實施只局限于上述這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實用新型的保護范圍。