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一種用于射釘槍防護(hù)座銑制的高效多工位定位治具的制作方法

文檔序號:12213577閱讀:240來源:國知局

本實(shí)用新型涉及機(jī)械制造裝置,特別是涉及一種用于射釘槍防護(hù)座銑制的高效多工位定位治具。



背景技術(shù):

射釘槍又稱射釘器,由于外形和原理都與手槍相似,故常稱為射釘槍。它是利用發(fā)射空包彈產(chǎn)生的火藥燃?xì)庾鳛閯恿Γ瑢⑸溽敶蛉虢ㄖw的工具。射釘槍用于射釘緊固技術(shù)是一種先進(jìn)的現(xiàn)代緊固技術(shù),與傳統(tǒng)的預(yù)埋固定,打洞澆注,螺栓聯(lián)接,焊接等方法相比。

但是現(xiàn)有的設(shè)計(jì)由于大多是氣動的,結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,不便于攜帶,因此研發(fā)出電動射釘槍,相對于氣動射釘槍,電動射釘槍結(jié)構(gòu)更為簡單,便于攜帶,但是現(xiàn)有射釘槍由于過于簡單,電機(jī)的固定剛性差,容易晃動損壞,也帶來了一定的安全隱患,因此必須制備防護(hù)座對電機(jī)進(jìn)行固定防護(hù)。在防護(hù)座制備過程中需要對其進(jìn)行銑制,以達(dá)到工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

但是由于防護(hù)座是異形的,必須研發(fā)出合理的治具對其進(jìn)行銑制定位。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的一個目的是要提供一種用于射釘槍防護(hù)座銑制的高效多工位定位治具,其能夠?qū)崿F(xiàn)射釘槍電機(jī)防護(hù)座的固定銑制,結(jié)構(gòu)簡單,便于操作,且可以一次銑制定位多個防護(hù)座,提高了銑制效率。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:特別地,本實(shí)用新型提供了一種用于射釘槍防護(hù)座銑制的高效多工位定位治具,所述射釘槍電機(jī)防護(hù)座的中部設(shè)有中空的電機(jī)容腔,在所述射釘槍電機(jī)防護(hù)座的兩側(cè)具有翼狀固定座,包括:

底板,固定在工位;

多個銑制工位裝置,設(shè)置在所述底板上;

限位裝置,用于壓緊所述射釘槍電機(jī)防護(hù)座使得固定在所述銑制工位裝置上;

其中,每個所述銑制工位裝置的結(jié)構(gòu)相同,所述銑制工位裝置包括定位柱和定位塊,在所述翼狀固定座上設(shè)有定位孔,與所述電機(jī)容腔的相配的所述定位塊設(shè)置在所述銑制工位裝置的中部,所述定位孔插接在所述定位柱中。

優(yōu)選地,所述銑制工位裝置還包括兩個墊塊,所述兩個墊塊對應(yīng)所述射釘槍電機(jī)防護(hù)座的兩側(cè)的翼狀固定座而設(shè)置,使得所述射釘槍電機(jī)防護(hù)座穩(wěn)定在所述銑制工位裝置上。

優(yōu)選地,在所述限位裝置包括多組壓緊裝置,在所述定位塊和所述墊塊旁分別設(shè)有一組所述壓緊裝置。

進(jìn)一步地,每組所述壓緊裝置包括壓板和固定座,所述固定座靠近所述墊塊和所述定位塊設(shè)置,用于壓緊所述墊塊或所述定位塊的所述壓板可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述固定座頂端。

更進(jìn)一步地,每組所述壓緊裝置還包括拉桿,所述拉桿固定連接所述壓板,用于拉動旋轉(zhuǎn)所述壓板。

優(yōu)選地,所述底板上共設(shè)有四個所述銑制工位裝置,拼成矩形固定在所述底板上。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:

與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本實(shí)用新型能夠一次銑制定位多個防護(hù)座,提高了銑制效率,且能夠?qū)崿F(xiàn)射釘槍電機(jī)防護(hù)座的快速固定,結(jié)構(gòu)簡單,便于操作,大大提高加工效率。

附圖說明

后文將參照附圖以示例性而非限制性的方式詳細(xì)描述本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施例。附圖中相同的附圖標(biāo)記標(biāo)示了相同或類似的部件或部分。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解,這些附圖未必是按比例繪制的。附圖中:

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型一個實(shí)施例的用于射釘槍電機(jī)防護(hù)座的銑制治具的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中:

1、底板;2、定位柱;3、定位塊;4、墊塊;5、固定座;6、壓板;7、拉桿。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例:圖1是根據(jù)本實(shí)用新型一個實(shí)施例的用于射釘槍電機(jī)防護(hù)座的銑制治具的結(jié)構(gòu)示意圖。

本實(shí)施例描述了一種用于射釘槍防護(hù)座銑制的高效多工位定位治具,本實(shí)施例中待制備的所述射釘槍電機(jī)防護(hù)座的中部設(shè)有中空的電機(jī)容腔,在所述射釘槍電機(jī)防護(hù)座的兩側(cè)具有翼狀固定座,對應(yīng)地,所述銑制治具包括:底板1,固定在工位;多個銑制工位裝置,設(shè)置在所述底板1上;限位裝置,用于壓緊所述射釘槍電機(jī)防護(hù)座使得固定在所述銑制工位裝置上;其中,每個所述銑制工位裝置的結(jié)構(gòu)相同,所述銑制工位裝置包括定位柱2和定位塊3,在所述翼狀固定座5上設(shè)有定位孔,與所述電機(jī)容腔的相配的所述定位塊3設(shè)置在所述銑制工位裝置的中部,所述定位孔插接在所述定位柱2中。

本實(shí)施例中所述銑制工位裝置還包括兩個墊塊4,所述兩個墊塊4對應(yīng)所述射釘槍電機(jī)防護(hù)座的兩側(cè)的翼狀固定座5而設(shè)置,使得所述射釘槍電機(jī)防護(hù)座穩(wěn)定在所述銑制工位裝置上。

本實(shí)施例中在所述限位裝置包括多組壓緊裝置,在所述定位塊3和所述墊塊4旁分別設(shè)有一組所述壓緊裝置。

本實(shí)施例中每組所述壓緊裝置包括壓板6和固定座5,所述固定座5靠近所述墊塊4和所述定位塊3設(shè)置,用于壓緊所述墊塊4或所述定位塊3的所述壓板6可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述固定座5頂端。

本實(shí)施例中每組所述壓緊裝置還包括拉桿7,所述拉桿7固定連接所述壓板6,用于拉動旋轉(zhuǎn)所述壓板6。

在進(jìn)行具體銑制加工時,將射釘槍電機(jī)防護(hù)座通過定位孔與電池容腔插接在對應(yīng)的定位柱2和定位塊3中實(shí)現(xiàn)定位,然后拉動拉桿7,旋轉(zhuǎn)所述壓板6,使得壓板6壓緊所述射釘槍電機(jī)防護(hù)座使得不會再底板1上歡動,然后送往銑制。

本實(shí)施例中所述底板1上共設(shè)有四個所述銑制工位裝置,拼成矩形固定在所述底板1上。圖1中,除左上角的第一銑制工位外的其余三個工位上其實(shí)也設(shè)有限位裝置,只是圖中未予示出,提請注意。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本實(shí)施例能夠一次銑制多個防護(hù)座,提高了銑制效率,且能夠?qū)崿F(xiàn)射釘槍電機(jī)防護(hù)座的快速固定,結(jié)構(gòu)簡單,便于操作,大大提高加工效率。

至此,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)識到,雖然本文已詳盡示出和描述了本實(shí)用新型的多個示例性實(shí)施例,但是,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的情況下,仍可根據(jù)本實(shí)用新型公開的內(nèi)容直接確定或推導(dǎo)出符合本實(shí)用新型原理的許多其他變型或修改。因此,本實(shí)用新型的范圍應(yīng)被理解和認(rèn)定為覆蓋了所有這些其他變型或修改。

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