本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工輔助設(shè)備，具體涉及一種刀盤的調(diào)刀裝置。

背景技術(shù)：

在利用車床或銑床對(duì)汽車的曲軸進(jìn)行粗加工過(guò)程中，通常需要直徑較大的刀盤，大直徑刀盤具有較高的剛性，能夠提高曲軸的加工質(zhì)量。但現(xiàn)有專門用于刀盤的調(diào)刀裝置較少，常見(jiàn)的方式為采用人工操作，操作者需要不斷的抬動(dòng)刀盤以調(diào)整操作角度，對(duì)于尺寸較大的刀盤，甚至需要多個(gè)操作者協(xié)作，工作協(xié)調(diào)性難以保證，操作不方便，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，工作效率較低，而且沒(méi)有專門的安全保護(hù)措施，操作時(shí)存在一定的安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種刀盤的調(diào)刀裝置，以方便快捷地完成不同直徑刀盤的調(diào)刀。

本實(shí)用新型所述的刀盤的調(diào)刀裝置，包括基座、刀盤安裝座及刀盤的固定機(jī)構(gòu)、鎖緊機(jī)構(gòu)和防落機(jī)構(gòu)；刀盤安裝座為圓盤狀，其安裝在基座上部可相對(duì)于基座繞其中心轉(zhuǎn)動(dòng)，在刀盤安裝座上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)腰形孔的定位孔；固定機(jī)構(gòu)包括定位柱和鎖塊，定位柱可調(diào)節(jié)固定于定位孔中，位于刀盤安裝座正面，定位柱的前端面上偏心開(kāi)設(shè)有螺紋孔，鎖塊的后端面上偏心設(shè)置有螺桿，定位柱和鎖塊通過(guò)所述螺紋孔和螺桿旋接；鎖緊機(jī)構(gòu)呈“7”字形，包括長(zhǎng)桿部和短桿部，并通過(guò)短桿部與基座上部一側(cè)旋接，轉(zhuǎn)動(dòng)該鎖緊機(jī)構(gòu)，其長(zhǎng)桿部前端可與刀盤安裝座背面抵觸或脫離；防落機(jī)構(gòu)包括固定臂和擺臂，其位于刀盤安裝座的兩側(cè)，固定臂固定于基座兩側(cè)，在固定臂的前端面上開(kāi)設(shè)有中心螺紋孔和以該中心螺紋孔為圓心的弧形限位槽，擺臂的下端開(kāi)設(shè)有螺栓過(guò)孔和限位銷，擺臂通過(guò)所述中心螺紋孔和螺栓過(guò)孔用螺栓安裝在固定臂的前端，使擺臂可相對(duì)于固定臂繞螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)，限位銷位于限位槽中。

進(jìn)一步，所述鎖塊的前端面為球面，鎖塊的前端外表面上設(shè)置有防滑槽。

進(jìn)一步，所述擺臂的上部設(shè)置有把手。

進(jìn)一步，所述基座的頂面為平面。

使用時(shí)，先根據(jù)刀盤的安裝孔尺寸，調(diào)節(jié)定位柱在定位孔中的位置，使定位柱與刀盤的安裝孔相對(duì)應(yīng)，然后固定定位柱，此時(shí)定位柱與鎖塊處于同心狀態(tài)，將刀盤吊裝于刀盤安裝座上，向上轉(zhuǎn)動(dòng)刀盤安裝座兩側(cè)的防落機(jī)構(gòu)，使擺臂的上部位于刀盤的前面，再旋緊鎖塊使其與定位柱偏心，則刀盤被固定于刀盤安裝座上，再轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊機(jī)構(gòu)，使鎖緊機(jī)構(gòu)的長(zhǎng)桿部前端與刀盤安裝座的背面抵觸，以鎖緊刀盤安裝座，即可對(duì)刀盤進(jìn)行調(diào)刀。在此過(guò)程中，不斷解鎖并轉(zhuǎn)動(dòng)刀盤安裝座，以調(diào)整刀盤調(diào)刀的角度。完成整個(gè)刀盤的調(diào)刀后，依次解鎖刀盤安裝座，轉(zhuǎn)動(dòng)鎖塊使其與定位柱同心，轉(zhuǎn)動(dòng)擺臂與刀盤脫離，取下刀盤即可。

本實(shí)用新型中刀盤固定座上開(kāi)設(shè)有腰形的定位孔，刀盤的固定機(jī)構(gòu)在定位孔中的的位置能夠調(diào)節(jié)，適用于不同直徑刀盤的調(diào)刀，操作簡(jiǎn)單，提高了工作效率；該裝置中設(shè)置有防落機(jī)構(gòu)，避免刀盤在調(diào)刀過(guò)程中掉落，杜絕了操作時(shí)的安全隱患。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的軸側(cè)圖。

圖2為本實(shí)用新型中刀盤安裝座的主視圖。

圖3為本實(shí)用新型中定位柱的軸側(cè)圖。

圖4為本實(shí)用新型中鎖塊的軸側(cè)圖。

圖5為本實(shí)用新型中定位柱與鎖塊同心時(shí)的示意圖。

圖6為本實(shí)用新型中定位柱與鎖塊偏心時(shí)的示意圖。

圖7為本實(shí)用新型中固定臂的軸側(cè)圖。

圖8為本實(shí)用新型中擺臂的軸側(cè)圖。

圖9為使用本實(shí)用新型對(duì)刀盤進(jìn)行調(diào)刀的示意圖。

圖中：1―基座、2―防落機(jī)構(gòu)、3―固定機(jī)構(gòu)、4―鎖緊機(jī)構(gòu)、5―刀盤安裝座、6―刀盤；

21―固定臂、22―中心螺紋孔、23―限位槽、24―擺臂、25―把手、26―螺栓過(guò)孔、27―限位銷；

31―定位柱、32―螺紋孔、33―鎖塊、34―防滑槽、35―螺桿；

51―避讓凸臺(tái)、52―定位孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

參見(jiàn)圖1所示的一種刀盤的調(diào)刀裝置，包括基座1、刀盤安裝座5及刀盤的固定機(jī)構(gòu)3、鎖緊機(jī)構(gòu)4和防落機(jī)構(gòu)2。

基座1整體呈梯形，其底部通過(guò)螺栓固定于地面上，其頂部為平面，能夠擺放工具。

如圖2所示，刀盤安裝座5為圓盤狀，其安裝在基座1上部可相對(duì)于基座1繞其中心轉(zhuǎn)動(dòng)，其正面的中部設(shè)置有避讓凸臺(tái)51，在刀盤安裝座5的邊緣開(kāi)設(shè)有兩個(gè)腰形的定位孔52。

如圖3至圖6所示，固定機(jī)構(gòu)3包括定位柱31和鎖塊33，定位柱31可調(diào)節(jié)固定于定位孔52中，位于刀盤安裝座5正面，定位柱31的前端面上偏心開(kāi)設(shè)有螺紋孔32，鎖塊33的后端面上偏心設(shè)置有螺桿35，定位柱31和鎖塊33通過(guò)所述螺紋孔32和螺桿35旋接。為了便于操作者抓取，鎖塊33的前端面設(shè)計(jì)為球面，且在該鎖塊的前端外表面上設(shè)置有防滑槽34，防止抓取時(shí)打滑。

鎖緊機(jī)構(gòu)4呈“7”字形，包括長(zhǎng)桿部和短桿部，并通過(guò)短桿部與基座1上部一側(cè)旋接，轉(zhuǎn)動(dòng)該鎖緊機(jī)構(gòu)4，其長(zhǎng)桿部前端可與刀盤安裝座5的背面抵觸或脫離。

如圖7和圖8所示，防落機(jī)構(gòu)2包括固定臂21和擺臂24，其位于刀盤安裝座5的兩側(cè)，固定臂21固定于基座1兩側(cè)，在固定臂21的前端面上開(kāi)設(shè)有中心螺紋孔22和以該中心螺紋孔22為圓心的弧形限位槽23，擺臂24的下端開(kāi)設(shè)有螺栓過(guò)孔26和限位銷27，擺臂24通過(guò)所述中心螺紋孔22和螺栓過(guò)孔26用螺栓安裝在固定臂21的前端，使擺臂24可相對(duì)于固定臂21繞螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)，限位銷27位于限位槽23中，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)擺臂24時(shí)，限位銷27在限位槽23中移動(dòng)，限定擺臂24的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍。且在擺臂24的上部設(shè)置有把手25，方便轉(zhuǎn)動(dòng)擺臂24。

使用時(shí)，如圖9所示，先根據(jù)刀盤6的安裝孔尺寸，調(diào)節(jié)定位柱31在定位孔52中的位置，使定位柱31與刀盤6的安裝孔相對(duì)應(yīng)，然后固定定位柱31，此時(shí)定位柱31與鎖塊33處于同心狀態(tài)，將刀盤6吊裝于刀盤安裝座5上，向上轉(zhuǎn)動(dòng)刀盤安裝座5兩側(cè)的防落機(jī)構(gòu)2，使擺臂24的上部位于刀盤6的前面，再旋緊鎖塊33使其與定位柱31偏心，則刀盤6被固定于刀盤安裝座5上，再轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊機(jī)構(gòu)4，使鎖緊機(jī)構(gòu)4的長(zhǎng)桿部前端與刀盤安裝座5的背面抵觸，以鎖緊刀盤安裝座5，即可對(duì)刀盤6進(jìn)行調(diào)刀，在此過(guò)程中，不斷解鎖并轉(zhuǎn)動(dòng)刀盤安裝座5，以調(diào)整刀盤6調(diào)刀的角度。完成整個(gè)刀盤6的調(diào)刀后，依次解鎖刀盤安裝座5，轉(zhuǎn)動(dòng)鎖塊33使其與定位柱31同心，轉(zhuǎn)動(dòng)擺臂24與刀盤脫離，取下刀盤6即可。