本實(shí)用新型涉及定位工裝技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種用于開孔的定位工裝。

背景技術(shù)：

在家具制造行業(yè)中，現(xiàn)階段常用的開孔方法是，操作工人用刻度尺在板件上量出開孔位置，并在開孔位置上作標(biāo)記，之后使用開孔裝置在標(biāo)記上開孔。該方法步驟繁瑣，不利于提高加工效率，操作工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，開孔位置容易出現(xiàn)偏差。開孔位置偏差會(huì)導(dǎo)致組裝出現(xiàn)問(wèn)題；例如當(dāng)安裝帶有兩個(gè)以上安裝孔的拉手時(shí)，若在板材上開孔位置出現(xiàn)偏差，則拉手可能出現(xiàn)松動(dòng)、歪斜等情況，甚至可能出現(xiàn)拉手難以安裝的問(wèn)題，影響產(chǎn)品質(zhì)量，不利于提高產(chǎn)品合格率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)與不足，提供一種用于開孔、便于操作、提高開孔加工精度和加工效率、提升產(chǎn)品質(zhì)量、具有良好通用性的定位工裝。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種用于開孔的定位工裝，其特征在于：包括相互連接、相互成夾角的定位條和定位件，以及模板；模板可滑動(dòng)地設(shè)置在定位條上，且模板與定位條之間設(shè)有固定結(jié)構(gòu)以實(shí)現(xiàn)模板與定位條之間固定；所述模板上開設(shè)有若干定位孔。

本實(shí)用新型定位工裝用于板材開孔時(shí)為開孔位置定位，其使用原理是：首先調(diào)整模板位置使開孔位置與定位孔相對(duì)應(yīng)；然后將定位條和定位件分別與板材相鄰兩個(gè)邊沿貼合，同時(shí)模板貼合在板材上；開孔裝置穿過(guò)定位孔在板材上開孔。本實(shí)用新型定位工裝可為開孔位置進(jìn)行定位，便于操作工人進(jìn)行開孔加工，提高開孔加工精度和加工效率，防止開孔位置偏差而導(dǎo)致安裝質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題，提升產(chǎn)品質(zhì)量；可通過(guò)滑動(dòng)模板以滿足多種開孔位置需求，具有良好的通用性。

優(yōu)選地，至少一個(gè)定位孔中連接有定位套筒，定位套筒沿軸向開設(shè)有套筒孔。當(dāng)確定開孔位置后，在相應(yīng)定位孔安裝定位套筒，開孔裝置穿過(guò)套筒孔在板材上開孔。定位套筒對(duì)模板具有保護(hù)作用，防止開孔裝置磨損模板，定位套筒過(guò)度磨損后可僅僅更換定位套筒而保留模板等其它零件，維修成本低，從而節(jié)省使用成本；此外，定位套筒可限定開孔裝置的移動(dòng)方向，有利于提高開孔方向的準(zhǔn)確度。

優(yōu)選地，定位孔中連接有定位套筒是指，定位孔帶有內(nèi)螺紋，定位套筒帶有外螺紋，定位套筒螺接在定位孔中。該設(shè)計(jì)的好處是，便于定位套筒安裝與拆卸，從而便于根據(jù)開孔位置將定位套筒拆裝到對(duì)應(yīng)的定位孔中。

優(yōu)選地，所述的模板上開設(shè)有若干定位孔是指，定位孔并排開設(shè)在模板上，或者是定位孔按矩陣排列開設(shè)在模板上。本實(shí)用新型定位工裝適用于多種開孔位置，進(jìn)一步提高定位工裝的通用性；可在多個(gè)定位孔中設(shè)置定位套筒以實(shí)現(xiàn)不調(diào)節(jié)模板位置的情況下開設(shè)多個(gè)安裝孔。

優(yōu)選地，所述的定位條上可滑動(dòng)地設(shè)置有模板是指，定位條上開設(shè)有滑槽，模板可滑動(dòng)地設(shè)置在滑槽中。

優(yōu)選地，所述的模板與定位條之間設(shè)有固定結(jié)構(gòu)是指，模板靠近定位條的一側(cè)設(shè)有凸塊一，凸塊一抵接在滑槽中以實(shí)現(xiàn)固定。固定結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，有利于減輕定位工裝的整體重量，便于操作工人長(zhǎng)時(shí)間手工移動(dòng)定位工裝進(jìn)行開孔加工；還可使模板與定位條之間穩(wěn)固固定。

上述定位工裝還包括連接件一；所述滑槽槽口兩側(cè)分別設(shè)有定位邊；所述連接件一依次與定位條和凸塊一螺接后與滑槽槽底相抵；凸塊一與定位邊相抵以實(shí)現(xiàn)模板與定位條之間固定。該設(shè)計(jì)的好處是，便于模板的固定或松開，從而便于移動(dòng)模板對(duì)定位孔與開孔位置對(duì)應(yīng)。

優(yōu)選地，所述模板靠近定位條的一側(cè)還設(shè)有凸塊二；所述凸塊二的上下寬度與滑槽槽口寬度相匹配。凸塊二可限定模板與定位條之間的連接角度，防止模板角度偏移。

優(yōu)選地，所述定位件開設(shè)有卡設(shè)通道；所述定位條卡設(shè)在卡設(shè)通道中；所述定位件與定位條之間通過(guò)連接件二實(shí)現(xiàn)固定。

優(yōu)選地，所述定位條上設(shè)有刻度一；模板上設(shè)有刻度二；所述定位條與定位件之間的夾角為直角。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)與有益效果：

1、本實(shí)用新型定位工裝便于操作工人進(jìn)行開孔加工，提高開孔加工精度和加工效率，防止開孔位置偏差而導(dǎo)致安裝質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題，提升產(chǎn)品質(zhì)量；

2、本實(shí)用新型定位工裝設(shè)有定位套筒對(duì)模板進(jìn)行保護(hù)，防止開孔裝置磨損模板，節(jié)省維修成本和使用成本；

3、本實(shí)用新型定位工裝使用方便，具有良好的通用性。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型定位工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型定位工裝中模板的后視圖；

圖3是本實(shí)用新型定位工裝中凸塊一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型定位工裝中定位條的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是實(shí)施例二定位工裝中定位套筒的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1為定位條、11為滑槽、12為定位邊、2為定位件、3為模板、31為定位孔、32為凸塊二、33為凸塊一、4為連接件一、5為定位套筒、51為套筒孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。

實(shí)施例一

本實(shí)施例用于開孔的定位工裝，其結(jié)構(gòu)如圖1～圖4所示；包括相互連接、相互成直角的定位條1和定位件2，以及模板3。模板3可滑動(dòng)地設(shè)置在定位條1上；具體地說(shuō)，定位條1上開設(shè)有滑槽11，模板3可滑動(dòng)地設(shè)置在滑槽11中。模板3與定位條1之間設(shè)有固定結(jié)構(gòu)以實(shí)現(xiàn)模板3與定位條1之間固定。模板3上開設(shè)有若干定位孔31。

本實(shí)施例定位工裝用于板材開孔時(shí)為開孔位置定位，其使用原理是：首先調(diào)整模板3位置使開孔位置與定位孔31相對(duì)應(yīng)；然后將定位條1和定位件2分別與板材相鄰兩個(gè)邊沿貼合，同時(shí)模板3貼合在板材上；開孔裝置穿過(guò)定位孔31在板材上開孔。本實(shí)施例定位工裝可為開孔位置進(jìn)行定位，便于操作工人進(jìn)行開孔加工，防止開孔位置偏差而導(dǎo)致安裝質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題，提升產(chǎn)品質(zhì)量；可通過(guò)滑動(dòng)模板3以滿足多種開孔位置需求，具有良好的通用性。本實(shí)施例定位工裝適用于在板材上開設(shè)拉手安裝孔時(shí)定位，也可以適用于其它應(yīng)用場(chǎng)合。

本實(shí)施例中，定位條1與定位件2之間成直角；實(shí)際應(yīng)用中，定位條1與定位件2之間的夾角也可以是其它角度，可根據(jù)板件相鄰兩個(gè)邊沿的角度設(shè)置。

模板3靠近定位條1的一側(cè)設(shè)有凸塊一33，凸塊一33抵接在滑槽11中以實(shí)現(xiàn)固定。進(jìn)一步地說(shuō)，定位工裝還包括連接件一4；滑槽11槽口兩側(cè)分別設(shè)有定位邊12；連接件一4依次與定位條1和凸塊一33螺接后與滑槽11槽底相抵；凸塊一33與定位邊12相抵以實(shí)現(xiàn)模板3與定位條1之間固定。固定結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，有利于減輕定位工裝的整體重量，便于操作工人長(zhǎng)時(shí)間手工移動(dòng)定位工裝進(jìn)行開孔加工；可使模板3與定位條1之間穩(wěn)固固定；還便于模板3的固定或松開，從而便于移動(dòng)模板3對(duì)定位孔31與開孔位置對(duì)應(yīng)。

模板3靠近定位條1的一側(cè)還設(shè)有凸塊二32；凸塊二32的上下寬度與滑槽11槽口寬度相匹配。本實(shí)施例中，位于中部的兩個(gè)凸塊二32還與凸塊一31貼合以固定凸塊一33位置。

本實(shí)施例中，定位孔31按矩陣排列開設(shè)在模板3上；可適用于多種開孔位置，進(jìn)一步提高定位工裝的通用性，實(shí)現(xiàn)不調(diào)節(jié)模板3位置的情況下開設(shè)多個(gè)安裝孔。實(shí)際應(yīng)用中，定位孔31還可以是并排開設(shè)在模板3上。

定位件2開設(shè)有卡設(shè)通道；定位條1卡設(shè)在卡設(shè)通道中；定位件2與定位條1之間通過(guò)連接件二實(shí)現(xiàn)固定。

為便于快速定位，定位條1上設(shè)有刻度一，模板3上設(shè)有刻度二。定位件、模板優(yōu)選采用亞克力材料制成，可減輕定位工裝的整體重量；實(shí)際應(yīng)用中，定位件、模板也可采用其它材料制成。

實(shí)施例二

本實(shí)施例用于開孔的定位工裝與實(shí)施例一的區(qū)別在于：本實(shí)施例中，至少一個(gè)定位孔31中連接有定位套筒5，定位套筒5沿軸向開設(shè)有套筒孔51，如圖5所示。當(dāng)確定開孔位置后，在相應(yīng)定位孔31安裝定位套筒5，開孔裝置穿過(guò)套筒孔51在板材上開孔。定位套筒5對(duì)模板3具有保護(hù)作用，防止開孔裝置磨損模板3，定位套筒5過(guò)度磨損后可僅僅更換定位套筒5而保留模板3等其它零件，維修成本低，從而節(jié)省使用成本；此外，定位套筒5可限定開孔裝置的移動(dòng)方向，有利于提高開孔方向的準(zhǔn)確度。

定位孔31帶有內(nèi)螺紋，定位套筒5帶有外螺紋，定位套筒5螺接在定位孔31中。該設(shè)計(jì)的好處是，便于定位套筒5安裝與拆卸，從而便于根據(jù)開孔位置將定位套筒5拆裝到對(duì)應(yīng)的定位孔31中。

上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。