一種夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種夾具，包括夾具主體、定位銷和定位夾緊機構(gòu)，定位夾緊機構(gòu)包括第一夾緊塊、第二夾緊塊、第一彈簧和第二彈簧，第一夾緊塊的中部與夾具主體左側(cè)的中部鉸接，第二夾緊塊的中部與夾具主體右側(cè)的中部鉸接，第一夾緊塊具有第一夾緊頭，第二夾緊塊具有第二夾緊頭；第一彈簧具有使第一夾緊塊遠離定位面的一端向遠離夾具主體的方向轉(zhuǎn)動的彈性力；第二彈簧具有使第二夾緊塊遠離定位面的一端向遠離夾具主體的方向轉(zhuǎn)動的彈性力。本實用新型的第一彈簧和第二彈簧的彈性力能夠根據(jù)零件的規(guī)格進行調(diào)節(jié)，使第一夾緊頭和第二夾緊頭之間的距離可調(diào)，在一定范圍內(nèi)能夠自適應(yīng)零件的狀態(tài)，提高了夾具定位精度和定位穩(wěn)定性，降低了夾具的維修率。
【專利說明】一種夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械制造【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，涉及一種夾具。

【背景技術(shù)】
[0002]機械制造過程中常需要對零件進行定位夾緊，使之占有正確的位置，以進行機械加工或檢測。零件定位夾緊的方式有很多種，當選擇單孔定位的方式時，夾具主要以定位銷為主定位；以固定的壓緊塊為輔助定位，利用兩個夾緊塊夾緊零件的型面從而達到防止零件的徑向轉(zhuǎn)動的目的，同時利用磁鐵的吸力限制零件的軸向移動。
[0003]但是，上述夾具僅通過磁鐵的吸力控制零件的軸向運動，隨著磁鐵磁性的弱化以及夾緊塊的磨損，夾具的定位精度會下降，導(dǎo)致定位穩(wěn)定性較低，進而增加了夾具的維修率。
[0004]另外，上述固定的夾緊塊僅能夾緊預(yù)設(shè)規(guī)格的零件，對零件精度要求較高，增加了零件的制造成本，且通用性較差。
[0005]綜上所述，如何提高夾具的定位穩(wěn)定性，以降低夾具的維修率，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
實用新型內(nèi)容
[0006]有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種夾具，以提高定位穩(wěn)定性，進而降低夾具的維修率。
[0007]為了達到上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0008]一種夾具，包括夾具主體，用于與零件上的定位孔配合的定位銷和用于夾緊所述零件的定位夾緊機構(gòu)，所述定位銷設(shè)置在所述夾具主體的定位面上；所述定位夾緊機構(gòu)包括:
[0009]對稱設(shè)置在所述夾具主體左右兩側(cè)的第一夾緊塊和第二夾緊塊，所述第一夾緊塊的中部與所述夾具主體左側(cè)的中部鉸接，所述第二夾緊塊的中部與所述夾具主體右側(cè)的中部鉸接，所述第一夾緊塊靠近所述定位面的一端具有凸出于所述定位面的第一夾緊頭，所述第二夾緊塊靠近所述定位面的一端具有凸出于所述定位面的第二夾緊頭，所述第一夾緊頭和所述第二夾緊頭配合能夠夾緊所述零件；
[0010]設(shè)置在所述第一夾緊塊遠離所述定位面的一端與所述夾具主體之間的第一彈簧，當所述零件位于所述第一夾緊頭和所述第二夾緊頭之間時所述第一彈簧具有使所述第一夾緊塊遠離所述定位面的一端向遠離所述夾具主體的方向轉(zhuǎn)動以使所述第一夾緊頭向內(nèi)夾緊的彈性力；
[0011]設(shè)置在所述第二夾緊塊遠離所述定位面的一端與所述夾具主體之間的第二彈簧，當所述零件位于所述第一夾緊頭和所述第二夾緊頭之間時所述第二彈簧具有使所述第二夾緊塊遠離所述定位面的一端向遠離所述夾具主體的方向轉(zhuǎn)動以使所述第二夾緊頭向內(nèi)夾緊的彈性力。
[0012]優(yōu)選的，上述夾具中，所述第一夾緊頭的夾緊面上具有能夠托起所述零件左側(cè)的第一弧形凸起，所述第二夾緊頭的夾緊面上具有能夠托起所述零件右側(cè)的第二弧形凸起。
[0013]優(yōu)選的，上述夾具中，所述第一夾緊頭的夾緊面上還具有自所述第一弧形凸起向遠離所述定位面的一端向外漸擴的第一圓弧導(dǎo)向段；所述第二夾緊頭的夾緊面上還具有自所述第二弧形凸起向遠離所述定位面的一端向外漸擴的第二圓弧導(dǎo)向段，所述第一圓弧導(dǎo)向段和第二圓弧導(dǎo)向段之間的距離由靠近所述定位面的一端向遠離所述定位面的一端逐漸增大。
[0014]優(yōu)選的，上述夾具還包括能夠?qū)λ隽慵a(chǎn)生限制所述零件軸向移動的磁力的磁鐵塊，所述磁鐵塊設(shè)置在所述定位面上。
[0015]優(yōu)選的，上述夾具中，所述夾具主體的左側(cè)端面上開設(shè)有第一安裝通槽，右側(cè)端面上開設(shè)有第二安裝通槽，所述第一夾緊塊設(shè)置在所述第一安裝通槽內(nèi)，所述第二夾緊塊設(shè)置在所述第二安裝通槽內(nèi)。
[0016]優(yōu)選的，上述夾具中，所述第一夾緊塊遠離所述定位面的一端開設(shè)有第一彈簧限位槽，所述第一安裝通槽的底面上開設(shè)有第二彈簧限位槽，所述第一彈簧的一端位于所述第一彈簧限位槽內(nèi)，另一端位于所述第二彈簧限位槽內(nèi)；
[0017]所述第二夾緊塊遠離所述定位面的一端開設(shè)有第三彈簧限位槽，所述第二安裝通槽的底面上開設(shè)有第四彈簧限位槽，所述第二彈簧的一端位于所述第三彈簧限位槽內(nèi)，另一端位于所述第四彈簧限位槽內(nèi)。
[0018]優(yōu)選的，上述夾具中，所述第一彈簧限位槽和第三彈簧限位槽均為方形通槽。
[0019]優(yōu)選的，上述夾具中，所述夾具主體上分別開設(shè)有與所述第一彈簧限位槽連通的第一安裝觀察孔和與所述第三彈簧限位槽連通的第二安裝觀察孔。
[0020]優(yōu)選的，上述夾具中，所述第一夾緊塊中部通過第一鉸鏈軸與所述夾具主體左側(cè)中部鉸接，所述第一鉸鏈軸通過第一開口銷定位在所述夾具主體上，所述第一開口銷與所述夾具主體之間還設(shè)置有第一墊圈，所述第一墊圈套設(shè)在所述第一鉸鏈軸上；
[0021]所述第二夾緊塊中部通過第二鉸鏈軸與所述夾具主體右側(cè)中部鉸接，所述第二鉸鏈軸通過第二開口銷定位在所述夾具主體上，所述第二開口銷與所述夾具主體之間還設(shè)置有第二墊圈，所述第二墊圈套設(shè)在所述第二鉸鏈軸上。
[0022]優(yōu)選的，上述夾具中，所述夾具主體上設(shè)置有兩個可供所述第一鉸鏈軸穿過的第一鉸鏈軸安裝孔，所述第一鉸鏈軸安裝孔沿自遠離所述定位面的一端向靠近所述定位面的一端的方向布置；
[0023]所述夾具主體上設(shè)置有兩個可供所述第二鉸鏈軸穿過的第二鉸鏈軸安裝孔，所述第二鉸鏈軸安裝孔沿自遠離所述定位面的一端向靠近所述定位面的一端的方向布置。
[0024]從上述的技術(shù)方案可以看出，本實用新型提供的夾具包括夾具主體、定位銷和定位夾緊機構(gòu)；定位銷用于與零件上的定位孔配合，其設(shè)置在夾具主體的定位面上；定位夾緊機構(gòu)用于夾緊零件，該定位夾緊機構(gòu)包括第一夾緊塊、第二夾緊塊、第一彈簧和第二彈簧，其中，第一夾緊塊和第二夾緊塊對稱設(shè)置在夾具主體的左右兩側(cè)，第一夾緊塊的中部與夾具主體左側(cè)的中部鉸接，第二夾緊塊的中部與夾具主體右側(cè)的中部鉸接，第一夾緊塊靠近上述定位面的一端具有凸出于定位面的第一夾緊頭，第二夾緊塊靠近上述定位面的一端具有凸出于定位面的第二夾緊頭，第一夾緊頭和第二夾緊頭配合能夠夾緊零件；第一彈簧設(shè)置在第一夾緊塊遠離定位面的一端與夾具主體之間，當零件位于第一夾緊頭和第二夾緊頭之間時其具有使第一夾緊塊遠離定位面的一端向遠離夾具主體的方向轉(zhuǎn)動以使第一夾緊頭向內(nèi)夾緊的彈性力；第二彈簧設(shè)置在第二夾緊塊遠離定位面的一端與夾具主體之間，當零件位于第一夾緊頭和第二夾緊頭之間時其具有使第二夾緊塊遠離定位面的一端向遠離夾具主體的方向轉(zhuǎn)動以使第二夾緊頭向內(nèi)夾緊的彈性力。
[0025]需要說明的是，當夾具未使用(零件未位于第一夾緊頭和第二夾緊頭之間)時，兩個夾緊頭之間的距離小于零件的距離，此時第一彈簧和第二彈簧均處于自然長度；將零件置于兩個夾緊頭之間后，兩個夾緊頭之間的距離增大，此時第一彈簧和第二彈簧均處于壓縮狀態(tài)，在兩個彈簧的彈性力作用下將零件夾緊。
[0026]本實用新型的夾具在裝夾零件時，僅需將零件對準第一夾緊頭和第二夾緊頭之間的間隙，并將零件推入到兩個夾緊頭之間同時使定位銷定位在零件的定位孔內(nèi)，此時第一夾緊頭會圍繞左鉸接點(第一夾緊塊中部與夾具主體的鉸接點)向遠離夾緊面的方向轉(zhuǎn)動，進而帶動第一夾緊塊遠離定位面的一端(為了便于描述，將該端簡稱為第一夾緊塊的施力端)圍繞左鉸接點向靠近夾具主體的方向轉(zhuǎn)動，壓縮第一彈簧；同時第二夾緊頭會圍繞右鉸接點(第二夾緊塊中部與夾具主體的鉸接點)向遠離夾緊面的方向轉(zhuǎn)動，進而帶動第二夾緊塊遠離定位面的一端(簡稱為第二夾緊塊的施力端)圍繞右鉸接點向靠近夾具主體的方向轉(zhuǎn)動，壓縮第二彈簧，此時在第一彈簧和第二彈簧的彈性力作用下將零件夾緊。
[0027]上述夾具在夾緊狀態(tài)時，兩個彈簧的彈性力分別使兩個夾緊頭具有向上轉(zhuǎn)動的夾緊力，所以兩個夾緊頭與零件的接觸面法向有向上的角度，使得兩個夾緊頭對零件施加有向上的夾緊力，從而限制零件的軸向移動；故上述第一夾緊頭和第二夾緊頭配合定位銷能夠同時防止零件徑向轉(zhuǎn)動和軸向移動，實現(xiàn)了對零件的定位夾緊。
[0028]本實用新型的第一彈簧和第二彈簧的彈性力能夠根據(jù)零件的規(guī)格進行調(diào)節(jié)，使第一夾緊頭和第二夾緊頭之間的距離可調(diào)，在一定范圍內(nèi)能夠自適應(yīng)零件的狀態(tài)，提高了夾具的定位精度，從而提高了夾具的定位穩(wěn)定性，進而降低了夾具的維修率。同時降低了對零件的精度要求，從而減少了零件的制造成本，且提高了通用性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0029]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0030]圖1是本實用新型實施例提供的夾具的主視圖；
[0031]圖2是本實用新型實施例提供的夾具的左視圖。

【具體實施方式】
[0032]本實用新型實施例提供了一種夾具，以提高定位穩(wěn)定性，進而降低夾具的維修率。
[0033]為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0034]請參考附圖1-2，本實用新型實施例提供的夾具包括夾具主體3、定位銷10和定位夾緊機構(gòu)；定位銷10用于與零件8上的定位孔配合，其設(shè)置在夾具主體3的定位面上；定位夾緊機構(gòu)用于夾緊零件8，該定位夾緊機構(gòu)包括第一夾緊塊2、第二夾緊塊5、第一彈簧I和第二彈簧4，其中，第一夾緊塊2和第二夾緊塊5對稱設(shè)置在夾具主體3的左右兩側(cè),第一夾緊塊2的中部與夾具主體3左側(cè)的中部鉸接，第二夾緊塊5的中部與夾具主體3右側(cè)的中部鉸接，第一夾緊塊2靠近上述定位面的一端(即圖1中第一夾緊塊2的下端)具有凸出于定位面的第一夾緊頭21，第二夾緊塊5靠近上述定位面的一端(即圖1中第二夾緊塊5的下端)具有凸出于定位面的第二夾緊頭51，第一夾緊頭21和第二夾緊頭51配合能夠夾緊零件8 ;第一彈簧I設(shè)置在第一夾緊塊2遠離定位面的一端(即圖1中第一夾緊塊2的上端)與夾具主體3之間，當零件8位于第一夾緊頭21和第二夾緊頭51之間時其具有使第一夾緊塊2遠離定位面的一端向遠離夾具主體3的方向轉(zhuǎn)動以使第一夾緊頭21向內(nèi)夾緊的彈性力；第二彈簧4設(shè)置在第二夾緊塊5遠離定位面的一端(即圖1中第二夾緊塊5的上端)與夾具主體3之間，當零件8位于第一夾緊頭21和第二夾緊頭51之間時其具有使第二夾緊塊5遠離定位面的一端向遠離夾具主體3的方向轉(zhuǎn)動以使第二夾緊頭51向內(nèi)夾緊的彈性力。
[0035]需要說明的是，當夾具未使用(零件8未位于第一夾緊頭21和第二夾緊頭51之間)時，兩個夾緊頭之間的距離小于零件8的距離，此時第一彈簧I和第二彈簧4均處于自然長度；將零件8置于兩個夾緊頭之間后，兩個夾緊頭之間的距離增大，此時第一彈簧I和第二彈簧4均處于壓縮狀態(tài)，在兩個彈簧的彈性力作用下將零件8夾緊。
[0036]本實用新型實施例的夾具在裝夾零件8時，僅需將零件8對準第一夾緊頭21和第二夾緊頭51之間的間隙，并將零件8推入到兩個夾緊頭之間同時使定位銷10定位在零件8的定位孔內(nèi)，此時第一夾緊頭21會圍繞左鉸接點向遠離夾緊面的方向轉(zhuǎn)動，進而帶動第一夾緊塊2的施力端圍繞左鉸接點向靠近夾具主體3的方向轉(zhuǎn)動，壓縮第一彈簧I ;同時第二夾緊頭51會圍繞右鉸接點向遠離夾緊面的方向轉(zhuǎn)動，進而帶動第二夾緊塊5遠離定位面的施力端圍繞右鉸接點向靠近夾具主體3的方向轉(zhuǎn)動，壓縮第二彈簧4，此時在第一彈簧I和第二彈簧4的彈性力作用下將零件8夾緊。
[0037]上述夾具在夾緊狀態(tài)時，兩個彈簧的彈性力分別使兩個夾緊頭具有向上轉(zhuǎn)動的夾緊力，所以兩個夾緊頭與零件8的接觸面法向有向上的角度，使得兩個夾緊頭對零件8施加有向上的夾緊力，從而限制零件8的軸向移動；故上述第一夾緊頭21和第二夾緊頭51配合定位銷10能夠同時防止零件8徑向轉(zhuǎn)動和軸向移動，實現(xiàn)了對零件8的定位夾緊。
[0038]本實用新型的第一彈簧I和第二彈簧4的彈性力能夠根據(jù)零件8的規(guī)格進行調(diào)節(jié)，使第一夾緊頭21和第二夾緊頭51之間的距離可調(diào)，在一定范圍內(nèi)能夠自適應(yīng)零件8的狀態(tài)，提高了夾具的定位精度，從而提高了夾具的定位穩(wěn)定性，進而降低了夾具的維修率。同時降低了對零件8的精度要求，從而減少了零件8的制造成本，且提高了通用性。
[0039]優(yōu)選的，第一夾緊頭21的夾緊面上具有能夠托起零件8左側(cè)的第一弧形凸起，第二夾緊頭51的夾緊面上具有能夠托起零件8右側(cè)的第二弧形凸起。當?shù)谝粖A緊頭21和第二夾緊頭51配合夾緊零件8時，上述第一弧形凸起和第二弧形凸起抵靠在零件8夾緊型面的下方，能夠?qū)α慵?的兩側(cè)施加向上的托起力，使零件8的頂面抵靠在夾具主體3的定位面上，進一步限制了零件8的軸向移動，提高了夾緊效果。
[0040]進一步的，第一夾緊頭21的夾緊面上還具有自第一弧形凸起向遠離定位面的一端向外漸擴的第一圓弧導(dǎo)向段；第二夾緊頭51的夾緊面上還具有自第二弧形凸起向遠離定位面的一端向外漸擴的第二圓弧導(dǎo)向段，第一圓弧導(dǎo)向段和第二圓弧導(dǎo)向段之間的距離由靠近定位面的一端向遠離定位面的一端逐漸增大。如圖1所示，第一夾緊頭21和第二夾緊頭51的夾緊面下端均向外漸擴，從而使兩個夾緊頭在供零件8進入的頭部之間具有較大的張開角度，同時在安裝零件8過程中上述第一圓弧導(dǎo)向段和第二圓弧導(dǎo)向段對零件8起到較好的導(dǎo)向作用，便于安裝零件8。而且，上述兩個圓弧導(dǎo)向段的表面比較圓滑，使零件8在安裝能平滑進入，減少了對零件8表面的磨損。
[0041]為了進一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，夾具還包括能夠?qū)α慵?產(chǎn)生限制零件8軸向移動的磁力的磁鐵塊9，該磁鐵塊9設(shè)置在定位面上。本實施例利用磁鐵起輔助定位作用，利用磁鐵產(chǎn)生對零件8相吸的磁力限制零件8軸向移動，提高了夾緊效果。
[0042]為了便于安裝第一夾緊塊2和第二夾緊塊5，夾具主體3的左側(cè)端面上開設(shè)有第一安裝通槽，右側(cè)端面上開設(shè)有第二安裝通槽，第一夾緊塊2設(shè)置在第一安裝通槽內(nèi)，第二夾緊塊5設(shè)置在第二安裝通槽內(nèi)。這樣一來，第一夾緊塊2和第二夾緊塊5分別被限位在第一安裝通槽和第二安裝通槽，能夠避免夾緊塊處于夾緊狀態(tài)時發(fā)生前后竄動的情況，提高了夾緊穩(wěn)定性。上述第一安裝通槽還可以設(shè)置在第一夾緊塊2上，安裝時使第一安裝通槽對準夾具主體3的左側(cè)，進而將夾具主體3的左側(cè)限位在第一安裝通槽內(nèi)；第二安裝通槽還可以設(shè)置在第二夾緊塊5上，安裝時使第二安裝通槽對準夾具主體3的右側(cè)，進而將夾具主體3的右側(cè)限位在第二安裝通槽內(nèi)，以達到同樣的便于安裝同時避免夾緊塊前后竄動的效果O
[0043]為了減少彈簧竄出的情況，第一夾緊塊2遠離定位面的一端開設(shè)有第一彈簧限位槽，第一安裝通槽的底面上開設(shè)有第二彈簧限位槽，第一彈簧I的一端位于第一彈簧限位槽內(nèi)，另一端位于第二彈簧限位槽內(nèi)；第二夾緊塊5遠離定位面的一端開設(shè)有第三彈簧限位槽，第二安裝通槽的底面上開設(shè)有第四彈簧限位槽，第二彈簧4的一端位于第三彈簧限位槽內(nèi)，另一端位于第四彈簧限位槽內(nèi)。上述第一彈簧限位槽和第二彈簧限位槽分別對第一彈簧I的兩端進行限位，上述第三彈簧限位槽和第四彈簧限位槽分別對第二彈簧4的兩端進行限位，提高了兩個彈簧的穩(wěn)定性，進而提高了定位穩(wěn)定性。
[0044]優(yōu)選的，第一彈簧限位槽和第三彈簧限位槽均為方形通槽。此時可以通過方形通槽觀察彈簧的安裝位置，便于兩個彈簧的安裝。當然，上述第一彈簧限位槽和第三彈簧限位槽還可以為具有四個側(cè)壁的矩形槽或圓柱形槽，對彈簧起到更好的限位作用。
[0045]夾具主體3上分別開設(shè)有與第一彈簧限位槽連通的第一安裝觀察孔31和與第三彈簧限位槽連通的第二安裝觀察孔32。操作人員可以通過第一安裝觀察孔31觀察第一彈簧I的安裝位置，通過第二安裝觀察孔32觀察第二彈簧4的安裝位置，進一步便于安裝兩個彈簧。
[0046]具體的，第一夾緊塊2中部通過第一鉸鏈軸12與夾具主體3左側(cè)中部鉸接，第一鉸鏈軸12通過第一開口銷11定位在夾具主體3上，第一開口銷11與夾具主體3之間還設(shè)置有第一墊圈13，第一墊圈13套設(shè)在第一鉸鏈軸12上；第二夾緊塊5中部通過第二鉸鏈軸6與夾具主體3右側(cè)中部鉸接，第二鉸鏈軸6通過第二開口銷7定位在夾具主體3上，第二開口銷7與夾具主體3之間還設(shè)置有第二墊圈，第二墊圈套設(shè)在第二鉸鏈軸6上。本實用新型通過鉸鏈軸使夾緊塊與夾具主體3鉸接，便于裝配。當然，夾緊塊與夾具主體3之間還可以通過松動的螺栓與螺母的連接或者銷軸等結(jié)構(gòu)實現(xiàn)鉸接。
[0047]上述夾具在裝配時，首先將第一彈簧I的一端插入夾具體上的第二彈簧限位槽內(nèi)，同時將第二彈簧4的一端插入夾具體上的第四彈簧限位槽內(nèi)；然后將第一夾緊塊2裝入第一安裝通槽內(nèi)，第二夾緊塊5裝入第二安裝通槽內(nèi)，并保證第一彈簧I的另一端進入第一彈簧限位槽，第二彈簧4的另一端進入第三彈簧限位槽；接著利用第一鉸鏈軸12、第一墊圈13、第一開口銷11使第一夾緊塊2與夾具主體3鉸接，利用第二鉸鏈軸6、第二墊圈、第二開口銷7使第二夾緊塊5與夾具主體3鉸接；最后在夾具主體3的定位面上安裝磁鐵塊9和定位銷10。
[0048]為了進一步提高夾具的通用性，夾具主體3上設(shè)置有兩個可供第一鉸鏈軸12穿過的第一鉸鏈軸安裝孔，第一鉸鏈軸安裝孔沿自遠離定位面的一端向靠近定位面的一端的方向布置；夾具主體3上設(shè)置有兩個可供第二鉸鏈軸6穿過的第二鉸鏈軸安裝孔，第二鉸鏈軸安裝孔沿自遠離定位面的一端向靠近定位面的一端的方向布置。本實用新型可以根據(jù)不同的零件8規(guī)則使鉸鏈軸安裝到適當?shù)你q鏈軸安裝孔內(nèi)，從而使第一夾緊頭21和第二夾緊頭51之間具有不同大小的開口，以適用于較大范圍的零件8尺寸。
[0049]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0050]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種夾具，包括夾具主體(3)，用于與零件(8)上的定位孔配合的定位銷(10)和用于夾緊所述零件(8)的定位夾緊機構(gòu)，所述定位銷(10)設(shè)置在所述夾具主體(3)的定位面上；其特征在于，所述定位夾緊機構(gòu)包括: 對稱設(shè)置在所述夾具主體(3)左右兩側(cè)的第一夾緊塊(2)和第二夾緊塊(5)，所述第一夾緊塊(2)的中部與所述夾具主體(3)左側(cè)的中部鉸接，所述第二夾緊塊(5)的中部與所述夾具主體(3)右側(cè)的中部鉸接，所述第一夾緊塊(2)靠近所述定位面的一端具有凸出于所述定位面的第一夾緊頭(21)，所述第二夾緊塊(5)靠近所述定位面的一端具有凸出于所述定位面的第二夾緊頭(51)，所述第一夾緊頭(21)和所述第二夾緊頭(51)配合能夠夾緊所述零件⑶； 設(shè)置在所述第一夾緊塊(2)遠離所述定位面的一端與所述夾具主體(3)之間的第一彈簧(I)，當所述零件(8)位于所述第一夾緊頭(21)和所述第二夾緊頭(51)之間時所述第一彈簧(I)具有使所述第一夾緊塊(2)遠離所述定位面的一端向遠離所述夾具主體(3)的方向轉(zhuǎn)動以使所述第一夾緊頭(21)向內(nèi)夾緊的彈性力； 設(shè)置在所述第二夾緊塊(5)遠離所述定位面的一端與所述夾具主體(3)之間的第二彈簧(4)，當所述零件(8)位于所述第一夾緊頭(21)和所述第二夾緊頭(51)之間時所述第二彈簧(4)具有使所述第二夾緊塊(5)遠離所述定位面的一端向遠離所述夾具主體(3)的方向轉(zhuǎn)動以使所述第二夾緊頭(51)向內(nèi)夾緊的彈性力。
2.如權(quán)利要求1所述的夾具，其特征在于，所述第一夾緊頭(21)的夾緊面上具有能夠托起所述零件(8)左側(cè)的第一弧形凸起，所述第二夾緊頭(51)的夾緊面上具有能夠托起所述零件(8)右側(cè)的第二弧形凸起。
3.如權(quán)利要求2所述的夾具，其特征在于，所述第一夾緊頭(21)的夾緊面上還具有自所述第一弧形凸起向遠離所述定位面的一端向外漸擴的第一圓弧導(dǎo)向段；所述第二夾緊頭(51)的夾緊面上還具有自所述第二弧形凸起向遠離所述定位面的一端向外漸擴的第二圓弧導(dǎo)向段，所述第一圓弧導(dǎo)向段和第二圓弧導(dǎo)向段之間的距離由靠近所述定位面的一端向遠離所述定位面的一端逐漸增大。
4.如權(quán)利要求3所述的夾具，其特征在于，所述夾具還包括能夠?qū)λ隽慵?8)產(chǎn)生限制所述零件(8)軸向移動的磁力的磁鐵塊(9)，所述磁鐵塊(9)設(shè)置在所述定位面上。
5.如權(quán)利要求1所述的夾具，其特征在于，所述夾具主體(3)的左側(cè)端面上開設(shè)有第一安裝通槽，右側(cè)端面上開設(shè)有第二安裝通槽，所述第一夾緊塊(2)設(shè)置在所述第一安裝通槽內(nèi)，所述第二夾緊塊(5)設(shè)置在所述第二安裝通槽內(nèi)。
6.如權(quán)利要求5所述的夾具，其特征在于，所述第一夾緊塊(2)遠離所述定位面的一端開設(shè)有第一彈簧限位槽，所述第一安裝通槽的底面上開設(shè)有第二彈簧限位槽，所述第一彈簧(I)的一端位于所述第一彈簧限位槽內(nèi)，另一端位于所述第二彈簧限位槽內(nèi)； 所述第二夾緊塊(5)遠離所述定位面的一端開設(shè)有第三彈簧限位槽，所述第二安裝通槽的底面上開設(shè)有第四彈簧限位槽，所述第二彈簧(4)的一端位于所述第三彈簧限位槽內(nèi)，另一端位于所述第四彈簧限位槽內(nèi)。
7.如權(quán)利要求6所述的夾具，其特征在于，所述第一彈簧限位槽和第三彈簧限位槽均為方形通槽。
8.如權(quán)利要求6所述的夾具，其特征在于，所述夾具主體(3)上分別開設(shè)有與所述第一彈簧限位槽連通的第一安裝觀察孔(31)和與所述第三彈簧限位槽連通的第二安裝觀察孔(32)。
9.如權(quán)利要求1-8任一項所述的夾具，其特征在于，所述第一夾緊塊(2)中部通過第一鉸鏈軸(12)與所述夾具主體(3)左側(cè)中部鉸接，所述第一鉸鏈軸(12)通過第一開口銷(11)定位在所述夾具主體(3)上，所述第一開口銷(11)與所述夾具主體(3)之間還設(shè)置有第一墊圈(13)，所述第一墊圈(13)套設(shè)在所述第一鉸鏈軸(12)上； 所述第二夾緊塊(5)中部通過第二鉸鏈軸￠)與所述夾具主體(3)右側(cè)中部鉸接，所述第二鉸鏈軸(6)通過第二開口銷(7)定位在所述夾具主體(3)上，所述第二開口銷(7)與所述夾具主體(3)之間還設(shè)置有第二墊圈，所述第二墊圈套設(shè)在所述第二鉸鏈軸(6)上。
10.如權(quán)利要求9所述的夾具，其特征在于，所述夾具主體(3)上設(shè)置有兩個可供所述第一鉸鏈軸(12)穿過的第一鉸鏈軸安裝孔，所述第一鉸鏈軸安裝孔沿自遠離所述定位面的一端向靠近所述定位面的一端的方向布置；所述夾具主體(3)上設(shè)置有兩個可供所述第二鉸鏈軸(6)穿過的第二鉸鏈軸安裝孔，所述第二鉸鏈軸安裝孔沿自遠離所述定位面的一端向靠近所述定位面的一端的方向布置。
【文檔編號】B23Q3/00GK203956540SQ201420330627
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月19日
【發(fā)明者】徐敏, 何遠宏, 張清奎, 張學(xué)龍, 時秒 申請人:安徽華菱汽車有限公司