一種機床夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種機床夾具，解決了現(xiàn)有機床夾具適配度低的問題。該機床夾具包括一導(dǎo)軌，導(dǎo)軌的一端設(shè)有夾具座，另一端設(shè)有頂針座，頂針座連接有可驅(qū)動頂針座在導(dǎo)軌上滑行的伺服電機，夾具座上設(shè)有工裝夾具，頂針座在相對該工裝夾具的一端面上設(shè)有尾頂尖，工裝夾具由頂針、固定輪盤和嵌裝在固定輪盤上的夾頭構(gòu)成，固定輪盤的盤面設(shè)有與夾頭適配的下沉嵌槽，下沉嵌槽的槽壁上設(shè)有外凸的卡塊，夾頭上設(shè)有與卡塊適配的卡槽，夾頭上設(shè)有貫穿夾頭的裝夾孔，裝夾孔的軸線與夾頭的軸線重合，頂針自夾頭的后端面裝配在裝夾孔中，工件一端固定在裝夾孔內(nèi)，另一端與尾頂尖抵緊配合。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，可依據(jù)工件的規(guī)格換裝不同的夾頭，適配度高。
【專利說明】
_種機床夾具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及工件裝夾技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種夾具適配度高的機床夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的機床夾具大都適配都不高，在一臺加工機床上，不同規(guī)格的工件只能使用對應(yīng)規(guī)格的工裝夾具，而現(xiàn)有的機床夾具通常在工作臺是固定裝配在加工位的，當(dāng)需要更換不同加工件時，需要耗費時間進行舊工裝夾具的拆卸和新工裝夾具的裝配，耗時耗力，影響工作效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述技術(shù)存在的缺陷，本實用新型提供一種一種夾具適配度高的機床夾具。
[0004]本實用新型實現(xiàn)上述技術(shù)效果所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種機床夾具，包括一導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌的一端設(shè)有夾具座，所述導(dǎo)軌的另一端設(shè)有頂針座，所述頂針座連接有可驅(qū)動該頂針座在所述導(dǎo)軌上滑行的伺服電機，所述夾具座上設(shè)有工裝夾具，所述頂針座在相對該工裝夾具的一端面上設(shè)有尾頂尖，所述工裝夾具由頂針、固定輪盤和嵌裝在所述固定輪盤上的夾頭構(gòu)成，所述固定輪盤的盤面設(shè)有與所述夾頭適配的下沉嵌槽，所述下沉嵌槽的槽壁上設(shè)有外凸的卡塊，所述夾頭上設(shè)有與所述卡塊適配的卡槽，所述夾頭上設(shè)有貫穿該夾頭的裝夾孔，所述裝夾孔的軸線與所述夾頭的軸線重合，所述頂針自所述夾頭的后端面裝配在所述裝夾孔中。
[0006]上述的一種機床夾具，所述固定輪盤和所述夾頭均為圓柱體狀，所述卡塊為一楔形卡塊，所述卡槽位于所述夾頭的邊緣且形狀尺寸與所述楔形卡塊適配。
[0007]上述的一種機床夾具，所述裝夾孔的軸線與所述夾頭的軸線重合，所述頂針貫穿所述固定輪盤且朝向所述夾具座的一端連接一退料氣缸。
[0008]上述的一種機床夾具，所述夾頭的前端面在位于所述裝夾孔的四周沿設(shè)有錐形下凹的錐形臺階。
[0009]上述的一種機床夾具，所述夾具座的底部設(shè)有基座，所述基座與所述導(dǎo)軌滑動配合，所述夾頭的后端面設(shè)有墊圈，所述墊圈套設(shè)在所述夾頭和所述頂針上。
[0010]上述的一種機床夾具，所述固定輪盤上設(shè)有用于將所述固定輪盤固定在所述夾具座上的若干螺栓孔。
[0011]本實用新型的有益效果為:本實用新型通過在機床工作臺上設(shè)置可相對運動的夾具座和頂針座，使得夾具座上夾裝的工件與頂針座可抵接在一起對工件進行裝夾定位，可實現(xiàn)工件的自動打磨進給，安裝在夾具座上的工裝夾具使用方便快捷，工件的裝夾和卸載快速，特別的，工裝夾具可依據(jù)工件的規(guī)格換裝不同的夾頭，夾具適配度高，提高了設(shè)備利用率。
【附圖說明】

[0012]圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0013]圖2為本實用新型所述工裝夾具的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0014]圖3為本實用新型所述固定輪盤的裝配端的示意圖；
[0015]圖4為本實用新型所述夾頭的裝配端的示意圖。
【具體實施方式】
[0016]為使對本實用新型作進一步的了解，下面參照說明書附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明:
[0017]如圖1至圖4所示，一種機床夾具，包括一導(dǎo)軌1，該導(dǎo)軌I的一端設(shè)有夾具座2，導(dǎo)軌I的另一端設(shè)有頂針座3，頂針座3連接有可驅(qū)動該頂針座3在導(dǎo)軌I上滑行的伺服電機，頂針座3上設(shè)有制動頂針座3的手柄32。夾具座2上設(shè)有工裝夾具4，頂針座3在相對該工裝夾具4的一端面上設(shè)有尾頂尖31，工裝夾具2由頂針41、固定輪盤42和嵌裝在該固定輪盤42上的夾頭43構(gòu)成，固定輪盤42的盤面設(shè)有與夾頭43適配的下沉嵌槽421，該下沉嵌槽421的槽壁上設(shè)有外凸的卡塊422，該卡塊422的個數(shù)為三個，均勻等間距地分布在下沉嵌槽421的槽壁上。夾頭43上設(shè)有與卡塊422適配的卡槽431，夾頭43上設(shè)有貫穿該夾頭43的裝夾孔45，該裝夾孔45的軸線與夾頭43的軸線重合，頂針41自夾頭43的后端面裝配在裝夾孔45中。在工件裝入裝夾孔45后，扳動手柄32使頂針座3沿著導(dǎo)軌I朝向夾具座2移動，使得尾頂尖31抵緊裝夾在夾頭43上的工件，加工完畢，頂針41伸出將加工工件頂出工裝夾具4。
[0018]具體的，在本實用新型的優(yōu)選實施例中，固定輪盤42和夾頭43均為圓柱體狀，卡塊422為一楔形卡塊，卡槽431位于夾頭43的邊緣且形狀尺寸與楔形卡塊適配。裝夾孔45的軸線與夾頭43的軸線重合，頂針41貫穿固定輪盤42且朝向夾具座2的一端連接一退料氣缸(圖中未示出)，在工件加工完畢，退料氣缸的頂桿伸出，驅(qū)動頂針41將裝夾在裝夾孔45中的成品工件頂出。為避免裝夾時對位不方便，夾頭43的前端面在位于裝夾孔45的四周沿設(shè)有錐形下凹的錐形臺階451。夾具座2的底部設(shè)有基座5，該基座5與導(dǎo)軌I滑動配合，夾頭43的后端面設(shè)有墊圈44，該墊圈44套設(shè)在夾頭43和頂針41上。固定輪盤42上設(shè)有用于將其固定在夾具座2上的若干螺栓孔423，導(dǎo)軌I的兩端設(shè)有固定座6。
[0019]綜上所述，本實用新型通過在機床工作臺上設(shè)置可相對運動的夾具座和頂針座，使得夾具座上夾裝的工件與頂針座可抵接在一起對工件進行裝夾定位，可實現(xiàn)工件的自動打磨進給，安裝在夾具座上的工裝夾具使用方便快捷，工件的裝夾和卸載快速，特別的，工裝夾具可依據(jù)工件的規(guī)格換裝不同的夾頭，夾具適配度高，提高了設(shè)備利用率。
[0020]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型的范圍內(nèi)，本實用新型要求的保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項】
1.一種機床夾具，其特征在于，包括一導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌的一端設(shè)有夾具座，所述導(dǎo)軌的另一端設(shè)有頂針座，所述頂針座連接有可驅(qū)動該頂針座在所述導(dǎo)軌上滑行的伺服電機，所述夾具座上設(shè)有工裝夾具，所述頂針座在相對該工裝夾具的一端面上設(shè)有尾頂尖，所述工裝夾具由頂針、固定輪盤和嵌裝在所述固定輪盤上的夾頭構(gòu)成，所述固定輪盤的盤面設(shè)有與所述夾頭適配的下沉嵌槽，所述下沉嵌槽的槽壁上設(shè)有外凸的卡塊，所述卡塊的個數(shù)為三個，均勻等間距地分布在所述下沉嵌槽的槽壁上，所述夾頭上設(shè)有與所述卡塊適配的卡槽，所述夾頭上設(shè)有貫穿該夾頭的裝夾孔，所述裝夾孔的軸線與所述夾頭的軸線重合，所述頂針自所述夾頭的后端面裝配在所述裝夾孔中，所述固定輪盤和所述夾頭均為圓柱體狀，所述卡塊為一楔形卡塊，所述卡槽位于所述夾頭的邊緣且形狀尺寸與所述楔形卡塊適配，所述夾頭的前端面在位于所述裝夾孔的四周沿設(shè)有錐形下凹的錐形臺階。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機床夾具，其特征在于，所述裝夾孔的軸線與所述夾頭的軸線重合，所述頂針貫穿所述固定輪盤且朝向所述夾具座的一端連接一退料氣缸。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機床夾具，其特征在于，所述夾具座的底部設(shè)有基座，所述基座與所述導(dǎo)軌滑動配合，所述夾頭的后端面設(shè)有墊圈，所述墊圈套設(shè)在所述夾頭和所述頂針上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機床夾具，其特征在于，所述固定輪盤上設(shè)有用于將所述固定輪盤固定在所述夾具座上的若干螺栓孔。
【文檔編號】B24B41/06GK205703743SQ201620479711
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月19日
【發(fā)明人】張繼媛, 宋云艷, 于穎, 張鑫, 郭佳萍
【申請人】長春職業(yè)技術(shù)學(xué)院