一種防高溫烘烤的軋輥切水板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型為一種防高溫烘烤的軋輥切水板，涉及熱連軋機(jī)軋輥的切水板，解決現(xiàn)有切水板磨損快，成本高的問題，本切水板包含：切水板本體，采用高分子樹脂材料制成，其由第一本體與第二本體連接而成；第一本體的正面是直面，背面的底部是直面而中部及上部為一段斜面，該斜面上設(shè)有冷卻導(dǎo)流槽，在第一本體正面與背面的斜面之間開有數(shù)個(gè)與冷卻導(dǎo)流槽連通的冷卻導(dǎo)流孔；第二本體的正面是連接于第一本體底部并低于第一本體正面的直面，背面是與第一本體背面的底部直面連接對(duì)齊的直面；第二本體的正面與背面之間設(shè)有數(shù)個(gè)固定切水板本體的穿孔。本切水板具有重量輕，易安裝，耐沖擊，磨損率低，耐烘烤的特點(diǎn)，能夠延長(zhǎng)其使用周期，并降低了成本。
【專利說(shuō)明】一種防高溫烘烤的軋輥切水板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及熱連軋機(jī)軋輥的切水板，尤其是指一種防高溫烘烤的軋輥切水板。
【背景技術(shù)】
[0002]熱連軋機(jī)是熱連軋生產(chǎn)線的重要設(shè)備，機(jī)架內(nèi)的軋輥是使來(lái)料的中間坯經(jīng)旋轉(zhuǎn)軋輥的壓縮變形達(dá)到所需厚度，因熱連軋機(jī)的軋輥是在近1000度的高溫下工作，軋輥的安全使用主要依賴于冷卻水的冷卻，為了確保軋輥有效冷卻，同時(shí)又能夠保證帶鋼軋制的溫度，故需要軋輥有很好的切水板貼合于軋輥表面，使冷卻水充分冷卻軋輥又不使冷卻水掉落在高溫軋制的鋼板上，以確保熱軋帶鋼表面及各種性能要求。
[0003]精軋機(jī)目前使用的切水板出口側(cè)有兩種:
[0004]—種是使用在精軋F(tuán)5?7機(jī)架的膠木切水板，重量在30kg左右，由于重量較輕，所以比較安全，但缺點(diǎn)是磨損較快，又不耐高溫，很大一部分更換下來(lái)的切水板，不是磨損需要更換的，是因?yàn)楦邷睾婵緹龘p造成的下機(jī)狀況，頻繁更換使成本較高。
[0005]另一種是使用在精軋F(tuán)l?4的鑄鐵切水板，每塊重量在180kg左右，每次更換需要4個(gè)人一起抬入機(jī)架內(nèi)進(jìn)行固定安裝，安裝更換時(shí)間和勞動(dòng)強(qiáng)度較大，還存在安全事故的隱患。
[0006]上述兩種切水板的主要結(jié)構(gòu)如圖1-圖2所示，其寬度與軋輥寬度相同，其由第一板11及第二板12連接而成；第一板11的正面是直面，背面的底部是直面而中部及上部為一段斜面；第二板12的正面是連接于第一板11底部并低于第一板11正面的直面，第二板12的背面與第一板11背面的底部直面連接對(duì)齊，第一板11及第二板12連接而成的切水板側(cè)視形狀如圖2所示；第二板12的正面與背面之間設(shè)有數(shù)個(gè)穿孔121，用于固定切水板。
[0007]上述兩種切水板存在的主要問題歸納如下:
[0008]1、現(xiàn)有的前機(jī)架使用的鑄鐵切水板，重量太重，更換時(shí)極易發(fā)生安全事故。
[0009]2、鑄鐵切水板安裝不方便，固定結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，每次拆裝需要更換14只螺栓，費(fèi)時(shí)、費(fèi)力。
[0010]3、現(xiàn)有鑄鐵切水板磨損較快，一般也只能使用二周左右甚至更短。
[0011]4、后機(jī)架使用的膠木切水板，雖然更換并不費(fèi)時(shí)，也沒有多大安全隱患，但是由于高溫烘烤造成的異常損耗特別大，成本很高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0012]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種防高溫烘烤的軋輥切水板，其既耐磨，又輕盈，使用安全，且能耐住高溫烘烤，有利于降低成本。
[0013]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0014]一種防高溫烘烤的軋輥切水板，其包含:
[0015]切水板本體，采用高分子樹脂材料制成，其寬度與軋輥寬度相同，其由第一本體與第二本體連接而成；第一本體正面是直面，第一本體背面的底部是直面而中部及上部為一段斜面，該斜面上設(shè)有冷卻導(dǎo)流槽，在第一本體正面與第一本體背面的斜面之間開有數(shù)個(gè)與冷卻導(dǎo)流槽連通的冷卻導(dǎo)流孔；第二本體正面是連接于第一本體底部并低于第一本體正面的直面，第二本體背面是與第一本體背面的底部直面連接對(duì)齊的直面；第二本體正面與第二本體背面之間設(shè)有數(shù)個(gè)固定切水板本體的穿孔；
[0016]毛氈，覆蓋并無(wú)縫粘合于所述第一本體正面上。
[0017]所述高分子樹脂材料是高分子酚醛樹脂。
[0018]所述毛氈用有機(jī)膠水粘合于第一本體正面上。
[0019]所述毛氈是羊毛氈。
[0020]本實(shí)用新型的有益效果:
[0021]本實(shí)用新型的防高溫烘烤的軋輥切水板具有以下優(yōu)點(diǎn):減輕了重量，使得切水板的更換和安裝變得輕盈、安全和快速；提高了耐沖擊性，降低了磨損率，并具有耐烘烤性能，又能夠依靠滲透槽留下去的冷卻水進(jìn)行有效冷卻，延長(zhǎng)了切水板使用周期，既節(jié)省切水板材料消耗，又提高了熱軋產(chǎn)品的表面質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)降本增效等多重效果。
[0022]為進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的上述目的、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和效果，以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1為現(xiàn)有切水板的主視結(jié)構(gòu)圖；
[0024]圖2為圖1中切水板的Y-Y斷面放大后的示意圖；
[0025]圖3為本實(shí)用新型切水板本體的主視結(jié)構(gòu)圖；
[0026]圖4為本實(shí)用新型切水板本體的結(jié)構(gòu)示意圖，其中切水板本體是圖3中X-X斷面放大后的示意圖；
[0027]圖5為本實(shí)用新型切水板安裝于工作軋輥上的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合實(shí)施例的附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0029]參見圖3-圖4，本實(shí)用新型防高溫烘烤的軋輥切水板包含:
[0030]切水板本體2，采用高分子樹脂材料(例，采用高分子酚醛樹脂)制成，其寬度與軋棍寬度相同，其由第一本體21與第二本體22連接而成；第一本體正面211是直面,第一本體背面212的底部是直面而中部及上部為一段斜面，該斜面上設(shè)有冷卻導(dǎo)流槽4，在第一本體正面211與第一本體背面212的斜面之間開有數(shù)個(gè)與冷卻導(dǎo)流槽4連通的冷卻導(dǎo)流孔3 ；第二本體正面221是連接于第一本體21底部并低于第一本體正面211的直面,第二本體背面222是與第一本體背面212的底部直面連接對(duì)齊的直面，第一本體21與第二本體22連接而成的切水板本體2的側(cè)視形狀如圖4所示；第二本體正面221與第二本體背面222之間設(shè)有數(shù)個(gè)穿孔9，用于固定切水板本體2 ；
[0031]毛氈I，覆蓋并無(wú)縫粘合于所述第一本體正面211上(使用有機(jī)膠水粘合)，本實(shí)施例采用羊毛氈。
[0032]圖5為本實(shí)用新型切水板安裝于工作軋輥5上的示意圖，如圖所示，工作軋輥5的兩側(cè)分別安裝一個(gè)切水板，每個(gè)切水板的本體2的第一本體背面212的斜面為工作面，其斜置面對(duì)工作軋輥5并底部端面與工作軋輥5貼合，，每個(gè)切水板的切水板本體2的第一本體正面211斜置面對(duì)帶鋼8，每個(gè)切水板由一個(gè)氣缸6控制其動(dòng)作，每個(gè)切水板的工作面由軋輥冷卻水裝置7提供冷卻水。
[0033]本切水板第一本體背面212上的冷卻導(dǎo)流槽4內(nèi)積聚冷卻水，并通過(guò)數(shù)個(gè)冷卻導(dǎo)流孔3滲透進(jìn)切水板本體2內(nèi)，解決了高溫烘烤對(duì)切水板工作面基體及羊毛氈的燒損，進(jìn)一步延長(zhǎng)了切水板使用周期，降低了切水板消耗量，減少了生產(chǎn)備件費(fèi)用支出。
[0034]本切水板采用高分子樹脂材料制成，替代了原來(lái)的鐵質(zhì)切水板，大大減輕了切水板重量，解決了操作人員更換切水板因過(guò)重而造成的安全隱患。
[0035]本切水板采用高分子樹脂材料制成，替代了原來(lái)不耐磨的膠木切水板，進(jìn)一步提高了耐磨性能及使用周期，大大降低了生產(chǎn)成本。
[0036]本【技術(shù)領(lǐng)域】中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，，以上的實(shí)施例僅是用來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新型的目的，而并非用作對(duì)本實(shí)用新型的限定，只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)，對(duì)以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本實(shí)用新型的權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種防高溫烘烤的軋輥切水板，其特征在于包含: 切水板本體(2)，采用高分子樹脂材料制成，其寬度與軋輥寬度相同，其由第一本體(21)與第二本體(22)連接而成；第一本體正面(211)是直面，第一本體背面(212)的底部是直面而中部及上部為一段斜面，該斜面上設(shè)有冷卻導(dǎo)流槽(4)，在第一本體正面(211)與第一本體背面(212)的斜面之間開有數(shù)個(gè)與冷卻導(dǎo)流槽(4)連通的冷卻導(dǎo)流孔(3);第二本體正面(221)是連接于第一本體(21)底部并低于第一本體正面(211)的直面，第二本體背面(222 )是與第一本體背面(212 )的底部直面連接對(duì)齊的直面；第二本體正面(221)與第二本體背面(222)之間設(shè)有數(shù)個(gè)固定切水板本體(2)的穿孔(9)； 毛氈(I)，覆蓋并無(wú)縫粘合于所述第一本體正面(211)上。
2.如權(quán)利要求1所述的防高溫烘烤的軋輥切水板，其特征在于: 所述高分子樹脂材料是高分子酚醛樹脂。
3.如權(quán)利要求1所述的防高溫烘烤的軋輥切水板，其特征在于: 所述毛氈(I)用有機(jī)膠水粘合于第一本體正面(211)上。
4.如權(quán)利要求1所述的防高溫烘烤的軋輥切水板，其特征在于: 所述毛氈(I)是羊毛氈。
【文檔編號(hào)】B21B27/10GK203725493SQ201420066864
【公開日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年2月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月14日
【發(fā)明者】李華明 申請(qǐng)人:寶山鋼鐵股份有限公司