車(chē)燈轉(zhuǎn)盤(pán)裝配裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種車(chē)燈轉(zhuǎn)盤(pán)裝配裝置，該裝置本體包括機(jī)架、轉(zhuǎn)盤(pán)、放料體、出料體和焊接機(jī)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)固定設(shè)置在機(jī)架上，所述分割器設(shè)置在轉(zhuǎn)盤(pán)中間位置，所述轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有若干個(gè)車(chē)燈放料工位，所述每個(gè)車(chē)燈放料工位上都設(shè)有傳感器；所述放料體固定在機(jī)架上，其一端與轉(zhuǎn)盤(pán)連接，所述出料體固定在機(jī)架上，其一端與轉(zhuǎn)盤(pán)連接；所述放料體和出料體的上部還分別設(shè)有抓料裝置，所述轉(zhuǎn)進(jìn)裝置設(shè)置在機(jī)架上，所述焊接機(jī)固定在機(jī)架上且設(shè)置于放料體與出料體之間。本實(shí)用新型提供一種節(jié)約人工和時(shí)間，操作簡(jiǎn)便，占地面積小的車(chē)燈轉(zhuǎn)盤(pán)裝配裝置。
【專(zhuān)利說(shuō)明】車(chē)燈轉(zhuǎn)盤(pán)裝配裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種車(chē)燈轉(zhuǎn)盤(pán)裝配裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，曾根據(jù)市場(chǎng)需要，做過(guò)相關(guān)的設(shè)計(jì)與努力，也曾做過(guò)許多優(yōu)秀的方案?，F(xiàn)有的車(chē)燈裝配線有效的解決人工裝配難度，工序等問(wèn)題，但尚有不足，很難實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化裝配，一直還處于半自動(dòng)化，需要多人工輔助，不能再設(shè)備上完成整套車(chē)燈組裝等技術(shù)問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種節(jié)約人工和時(shí)間，操作簡(jiǎn)便，占地面積小的車(chē)燈轉(zhuǎn)盤(pán)裝配裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種車(chē)燈轉(zhuǎn)盤(pán)裝配裝置，該裝置本體包括機(jī)架、轉(zhuǎn)盤(pán)、放料體、出料體、分割器和焊接機(jī)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)固定設(shè)置在機(jī)架上，所述分割器設(shè)置在轉(zhuǎn)盤(pán)中間位置，所述轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有若干個(gè)車(chē)燈放料工位，所述每個(gè)車(chē)燈放料工位上都設(shè)有傳感器；所述放料體固定在機(jī)架上，其一端與轉(zhuǎn)盤(pán)連接，所述出料體固定在機(jī)架上，其一端與轉(zhuǎn)盤(pán)連接；所述放料體和出料體的上部還分別設(shè)有抓料裝置，所述抓料裝置通過(guò)氣缸連接在機(jī)架上，所述焊接機(jī)固定在機(jī)架上且設(shè)置于放料體與出料體之間。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括所述該裝置本體上還設(shè)有控制裝置，所述控制裝置電連接在裝置本體上。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括所述控制裝置上設(shè)有觸摸屏。
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括所述焊接機(jī)為超聲波焊接機(jī)。
[0008]有益效果:本實(shí)用新型解決了【背景技術(shù)】中存在的缺陷，原有的裝配線的工位是由多人工組成，本實(shí)用新型把人工工位改為自動(dòng)工位，很大程度節(jié)約工人、時(shí)間。原有的裝配線工序繁瑣，各個(gè)工位之間都需要密切配合，本實(shí)用新型只需要放料和包裝，各工位之間不需要人工參與。原有的裝配線占地面積大，本實(shí)用新型占地面積小，可很大程度節(jié)約空間。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0010]圖1是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1所示，一種車(chē)燈轉(zhuǎn)盤(pán)裝配裝置，該裝置本體包括機(jī)架1、轉(zhuǎn)盤(pán)2、放料體3、出料體4、分割器5和焊接機(jī)6，所述轉(zhuǎn)盤(pán)2固定設(shè)置在機(jī)架I上，所述分割器5設(shè)置在轉(zhuǎn)盤(pán)2中間位置，所述轉(zhuǎn)盤(pán)2上設(shè)有若干個(gè)車(chē)燈放料工位7，所述每個(gè)車(chē)燈放料工位7上都設(shè)有傳感器8。放料體3固定在機(jī)架I上，其一端與轉(zhuǎn)盤(pán)2連接，所述出料體4固定在機(jī)架I上，其一端與轉(zhuǎn)盤(pán)2連接；所述放料體3和出料體4的上部還分別設(shè)有抓料裝置9，所述抓料裝置9通過(guò)氣缸11連接在機(jī)架I上，所述焊接機(jī)6固定在機(jī)架I上且設(shè)置于放料體3與出料體4之間，本實(shí)用新型的焊接機(jī)6為超聲波焊接機(jī)。
[0012]該裝置本體上還設(shè)有控制裝置10，所述控制裝置10電連接在裝置本體上，控制裝置上設(shè)有觸摸屏。
[0013]本實(shí)用新型主要有機(jī)架1、分割器5、線體、轉(zhuǎn)盤(pán)2、氣缸11、電機(jī)、加工件等相關(guān)的零件或部件組成，各個(gè)零件之間都有相關(guān)的位置度和配合關(guān)系。這些部件主要有采購(gòu)件和加工件組成。加工件所采用的加工工藝主要由銑床、車(chē)床、磨床、加工中心等相關(guān)的機(jī)床完成。主要的處理方法是氧化、淬火、鍍鉻等處理方式。
[0014]本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型設(shè)備解決耗時(shí)、耗人工等相關(guān)的技術(shù)問(wèn)題，與以往的裝配線比較主要有三大優(yōu)點(diǎn):
[0015]1、原有的裝配線的工位是由多人工組成，本實(shí)用新型把人工工位改為自動(dòng)工位，很大程度節(jié)約工人、時(shí)間。
[0016]2、原有的裝配線工序繁瑣，各個(gè)工位之間都需要密切配合。本實(shí)用新型裝配線，只需要放料和包裝，各工位之間不需要人工參與。
[0017]3、原有的裝配線占地面積大，本實(shí)用新型占地面積小，可很大程度節(jié)約空間。
[0018]應(yīng)當(dāng)理解，以上所描述的具體實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。由本實(shí)用新型的精神所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種車(chē)燈轉(zhuǎn)盤(pán)裝配裝置，其特征在于:該裝置本體包括機(jī)架、轉(zhuǎn)盤(pán)、分割器、放料體、出料體和焊接機(jī)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)固定設(shè)置在機(jī)架上，所述分割器設(shè)置在轉(zhuǎn)盤(pán)中間位置，所述轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有若干個(gè)車(chē)燈放料工位，所述每個(gè)車(chē)燈放料工位上都設(shè)有傳感器；所述放料體固定在機(jī)架上，其一端與轉(zhuǎn)盤(pán)連接，所述出料體固定在機(jī)架上，其一端與轉(zhuǎn)盤(pán)連接；所述放料體和出料體的上部還分別設(shè)有抓料裝置，所述抓料裝置通過(guò)氣缸連接在機(jī)架上，所述焊接機(jī)固定在機(jī)架上且設(shè)置于放料體與出料體之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車(chē)燈轉(zhuǎn)盤(pán)裝配裝置，其特征在于:所述該裝置本體上還設(shè)有控制裝置，所述控制裝置電連接在裝置本體上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的車(chē)燈轉(zhuǎn)盤(pán)裝配裝置，其特征在于:所述控制裝置上設(shè)有觸摸屏。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車(chē)燈轉(zhuǎn)盤(pán)裝配裝置，其特征在于:所述焊接機(jī)為超聲波焊接機(jī)。
【文檔編號(hào)】B23P23/04GK203712268SQ201420001753
【公開(kāi)日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年1月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月2日
【發(fā)明者】周曉剛, 殷俊 申請(qǐng)人:無(wú)錫市嘉立德科技有限公司