一種刀片夾具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種刀片夾具，包括夾具體、定位板和壓板，所述定位板固定于所述夾具體上，所述定位板的一側(cè)沿其長(zhǎng)度方向均勻分布有多個(gè)與刀片形狀相適應(yīng)的刀片槽，所述定位板的另一側(cè)沿其長(zhǎng)度方向均勻分布有多個(gè)凹口，所述定位板上通過(guò)內(nèi)六角螺釘固定有多個(gè)所述壓板，所述壓板的一端勾靠在所述凹口內(nèi)，所述壓板的另一端設(shè)有錐形抵壓部，壓板的錐形抵壓部抵壓在裝入所述刀片槽的刀片上。該刀片夾具對(duì)刀片的固定更可靠，加工精度高，其定位板的刀片槽可以根據(jù)刀片的形狀和規(guī)格進(jìn)行不同的設(shè)計(jì)，適用于多種刀片，使用性強(qiáng)，且定位板上設(shè)有多個(gè)刀片槽，可以固定多個(gè)刀片，加工效率高。
【專利說(shuō)明】—種刀片夾具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉刀片加工領(lǐng)域，特別涉及一種刀片夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]刀片的加工工藝主要包括開(kāi)槽、焊接、切削刃修磨等工藝步驟，在對(duì)被加工刀片進(jìn)行工藝加工處理時(shí)，需要通過(guò)夾具對(duì)被加工刀片進(jìn)行固定，而現(xiàn)有的夾具固定刀片的可靠性差，鎖緊力不夠，刀片的定位精度不高，在加工過(guò)程中，被加工的刀片易產(chǎn)生移位而產(chǎn)生較大的加工誤差，加工精度低。另外，現(xiàn)有的夾具的使用性不強(qiáng)，不適用加工不同的刀片，且一個(gè)夾具只能固定一個(gè)刀片，加工效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供了一種固定更可靠、加工精度高、可固定多個(gè)刀片、使用性強(qiáng)的刀片夾具。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種刀片夾具，包括夾具體、定位板和壓板，所述定位板固定于所述夾具體上，所述定位板的一側(cè)沿其長(zhǎng)度方向均勻分布有多個(gè)與刀片形狀相適應(yīng)的刀片槽，所述定位板的另一側(cè)沿其長(zhǎng)度方向均勻分布有多個(gè)凹口，所述定位板上通過(guò)內(nèi)六角螺釘固定有多個(gè)所述壓板，所述壓板的一端勾靠在所述凹口內(nèi)，所述壓板的另一端設(shè)有錐形抵壓部，壓板的錐形抵壓部抵壓在裝入所述刀片槽的刀片上。
[0005]進(jìn)一步的，所述刀片槽為V形結(jié)構(gòu)。
[0006]進(jìn)一步的，所述刀片槽一側(cè)的槽面上端設(shè)有與刀片工作面上端相貼靠的凸起。
[0007]進(jìn)一步的，所述刀片槽為梯形結(jié)構(gòu)。
[0008]進(jìn)一步的，所述夾具體的截面為梯形、L形或長(zhǎng)方形。
[0009]進(jìn)一步的，所述定位板的凹口中，與所述壓板的一端勾靠的一面為斜面。
[0010]進(jìn)一步的，與所述凹口的斜面勾靠的壓板的一端設(shè)為圓弧面。
[0011]進(jìn)一步的，所述圓弧面的中心線與所述壓板的上表面所在平面的夾角為45°。
[0012]進(jìn)一步的，所述每個(gè)壓板的中部設(shè)有第一通孔，所述定位板的中部沿其長(zhǎng)度方向均勻分布有多個(gè)中心在同一高度的第二通孔，所述夾具體上均勻分布有多個(gè)螺紋孔，所述內(nèi)六角螺釘穿過(guò)所述第一通孔和第二通孔并螺接固定于所述螺紋孔中。
[0013]進(jìn)一步的，所述內(nèi)六角螺釘上套設(shè)有球形墊圈和彈簧。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明刀片夾具的壓板的一端為圓弧面，通過(guò)該圓弧面，壓板勾靠在定位板的凹口的斜面，使得壓板可以對(duì)刀片起到拉緊作用。壓板的另一端設(shè)有錐形抵壓部，該錐形抵壓部抵壓在刀片的定位孔中，可以對(duì)刀片起到水平和垂直方向的固定作用。在垂直于刀片表面的方向上，壓板一端的錐形抵壓部對(duì)刀片有垂直的壓緊力，在平行于刀片表面的方向上，壓板利用一端勾靠在定位板的凹口的斜面產(chǎn)生的作用及另一端的錐形抵壓部產(chǎn)生的作用，對(duì)刀片產(chǎn)生拉緊力，對(duì)刀片進(jìn)行更牢固的固定。同時(shí)，定位板的刀片槽可以根據(jù)刀片的形狀和規(guī)格進(jìn)行不同的設(shè)計(jì)，適用于多種刀片，使用性強(qiáng)。定位板上設(shè)有多個(gè)刀片槽，可以固定多個(gè)刀片，加工效率高。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本發(fā)明(裝入刀片)的主視圖。
[0016]圖2是本發(fā)明的側(cè)視圖。
[0017]圖3是本發(fā)明中的夾具體的主視圖。
[0018]圖4是本發(fā)明中的定位板的主視圖。
[0019]圖5是本發(fā)明中的壓板的局部剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0021]如圖1至圖5所示，一種刀片夾具，包括夾具體1、定位板2和壓板3，所述定位板2固定于所述夾具體I上，所述定位板2的一側(cè)沿其長(zhǎng)度方向均勻分布有多個(gè)與刀片形狀相適應(yīng)的刀片槽21，所述定位板2的另一側(cè)沿其長(zhǎng)度方向均勻分布有多個(gè)凹口 22，所述定位板2上通過(guò)內(nèi)六角螺釘4固定有多個(gè)所述壓板3，所述壓板3的一端勾靠在所述凹口 22內(nèi)，所述壓板3的另一端設(shè)有錐形抵壓部31，壓板3的錐形抵壓部31抵壓在裝入所述刀片槽21的刀片10上。所述定位板2的凹口 22中，與所述壓板3的一端勾靠的一面為斜面221，且與凹口 22的斜面221勾靠的壓板3的一端設(shè)為圓弧面32。該圓弧面32的中心線與所述壓板3的上表面所在的平面的夾角α為45°。刀片槽21為V形結(jié)構(gòu)或梯形結(jié)構(gòu)，也可為與刀片相適應(yīng)的其他形狀結(jié)構(gòu)。夾具體I的截面為梯形、L形或長(zhǎng)方形。
[0022]在本實(shí)施例中，本發(fā)明刀片夾具的夾具體I的截面為梯形，刀片槽21為V形結(jié)構(gòu)，可用于安裝三角形刀片。V形結(jié)構(gòu)的刀片槽21 —側(cè)的槽面上端設(shè)有與刀片工作面上端相貼靠的凸起11。在本實(shí)施方式中，放置三角形的刀片10時(shí)，可使刀片10的一個(gè)工作面的上端與該凸起11相貼靠，并使刀片10的定位面與刀片槽21的另一側(cè)槽面相貼靠。
[0023]如圖3、圖4和圖5所示，每個(gè)壓板3的中部設(shè)有第一通孔5，定位板2的中部沿其長(zhǎng)度方向均勻分布有多個(gè)中心在同一高度的第二通孔6，夾具體I上均勻分布有多個(gè)螺紋孔7。
[0024]如圖1所示，工作時(shí)，夾具體I固定在機(jī)床上，然后將定位板2用螺釘和銷釘固定在夾具體I上，再將內(nèi)六角螺釘4穿過(guò)壓板3上的第一通孔5和定位板2上的第二通孔6并螺接固定于夾具體I上的螺紋孔7中，將壓板3固定在定位板2上，把需加工的刀片10放到定位板2的刀片槽21內(nèi)，夾具體I用以承載刀片10，擰緊內(nèi)六角螺釘4，使得壓板3 —端的錐形抵壓部31抵壓在裝入刀片槽21的刀片10的定位孔中，壓板3另一端通過(guò)圓弧面32勾靠在定位板2的凹口 22的斜面221上。其中，內(nèi)六角螺釘4上還套設(shè)有球形墊圈8和彈簧9，使得壓板3在定位板2上固定更牢固，不易產(chǎn)生振動(dòng)和移位。壓板3的錐形抵壓部31在垂直于刀片表面的方向上對(duì)刀片10有垂直的壓緊力。在平行于刀片表面的方向上,壓板3利用一端的錐形抵壓部31產(chǎn)生的作用及另一端勾靠在定位板2上的凹口 22的斜面221上產(chǎn)生的配合作用，對(duì)刀片10產(chǎn)生拉緊力，對(duì)刀片10進(jìn)行更牢固的固定。另外，定位板的刀片槽可以根據(jù)刀片的形狀和規(guī)格進(jìn)行不同的設(shè)計(jì)，適用于多種刀片，使用性強(qiáng)。定位板上設(shè)有多個(gè)刀片槽，可以固定多個(gè)刀片，加工效率高。
[0025]需要強(qiáng)調(diào)的是:以上僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種刀片夾具，其特征在于:包括夾具體、定位板和壓板，所述定位板固定于所述夾具體上，所述定位板的一側(cè)沿其長(zhǎng)度方向均勻分布有多個(gè)與刀片形狀相適應(yīng)的刀片槽，所述定位板的另一側(cè)沿其長(zhǎng)度方向均勻分布有多個(gè)凹口，所述定位板上通過(guò)內(nèi)六角螺釘固定有多個(gè)所述壓板，所述壓板的一端勾靠在所述凹口內(nèi)，所述壓板的另一端設(shè)有錐形抵壓部，壓板的錐形抵壓部抵壓在裝入所述刀片槽的刀片上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀片夾具，其特征在于:所述刀片槽為V形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的刀片夾具，其特征在于:所述刀片槽一側(cè)的槽面上端設(shè)有與刀片工作面上端相貼靠的凸起。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀片夾具，其特征在于:所述刀片槽為梯形結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀片夾具，其特征在于:所述夾具體的截面為梯形、L形或長(zhǎng)方形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀片夾具，其特征在于:所述定位板的凹口中，與所述壓板的一端勾靠的一面為斜面。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的刀片夾具，其特征在于:與所述凹口的斜面勾靠的壓板的一端設(shè)為圓弧面。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的刀片夾具，其特征在于:所述圓弧面的中心線與所述壓板的上表面所在平面的夾角為45°。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀片夾具，其特征在于:所述每個(gè)壓板的中部設(shè)有第一通孔，所述定位板的中部沿其長(zhǎng)度方向均勻分布有多個(gè)中心在同一高度的第二通孔，所述夾具體上均勻分布有多個(gè)螺紋孔，所述內(nèi)六角螺釘穿過(guò)所述第一通孔和第二通孔并螺接固定于所述螺紋孔中。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀片夾具，其特征在于:所述內(nèi)六角螺釘上套設(shè)有球形墊圈和彈簧。
【文檔編號(hào)】B23Q3/06GK103921148SQ201410193241
【公開(kāi)日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年5月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月9日
【發(fā)明者】李長(zhǎng)清, 王軍偉 申請(qǐng)人:昆山華辰精密工具有限公司