盲鉚接系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于將兩個部件形狀配合和力配合地連接的盲鉚接系統(tǒng)，其具有抽拉芯軸、空心鉚釘、鉚釘螺母和縱軸線，抽拉芯軸包括外螺紋部段和抽拉芯軸頭部，抽拉芯軸頭部包括在環(huán)周側(cè)設置的擴寬輪廓，其中鉚釘螺母包括內(nèi)螺紋部段，其中內(nèi)螺紋部段與抽拉芯軸的外螺紋部段相對應地構(gòu)成并且與外螺紋部段處于接合，其中鉚釘螺母能夠相對于抽拉芯軸圍繞縱軸線旋轉(zhuǎn)，其中空心鉚釘包括貫通孔以用于至少部分地容納抽拉芯軸的外螺紋部段，其中空心鉚釘至少部分地設置在抽拉芯軸頭部和鉚釘螺母之間，其中鉚釘螺母通過相對于抽拉芯軸旋轉(zhuǎn)鉚釘螺母來將空心鉚釘夾緊并且抽拉芯軸頭部在夾緊時借助于擴寬輪廓至少部分地沿相對于縱軸線的徑向方向擴寬空心鉚釘。
【專利說明】盲鉚接系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于將兩個部件形狀配合和力配合連接的盲鉚接系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]從WO 2011/057705A1中已知一種用于轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)換的離合器設備，其具有殼體、設有孔的活塞板和設置在孔中的鉚釘，其中鉚釘具有鉚釘頭部。在用壓力加載鉚釘以將鉚釘固定在活塞板上之前，將鉚釘夾緊在活塞板和殼體之間。用于轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)換的離合器設備具有設有孔的活塞板和板簧，所述板簧具有牢固地固定在殼體上的第一端部和第二端部。鉚釘將板簧的第二端部與活塞板連接。鉚釘具有設置在板簧的第二端部和殼體之間的鉚釘頭部和設置在活塞板的孔中的鉚釘桿?；钊寤驓んw能夠被偏轉(zhuǎn)，使得鉚釘頭部在桿變形之前能夾緊到殼體和活塞板之間的寬度中。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種改進的盲鉚接系統(tǒng)。
[0004]借助于本發(fā)明來實現(xiàn)該目的。在下文中說明有利的實施形式。
[0005]根據(jù)本發(fā)明已知:能夠通過下述方式提供用于將兩個部件形狀配合和力配合地連接的改進的盲鉚接系統(tǒng):盲鉚接系統(tǒng)具有抽拉芯軸(Ziehdorn)、空心鉚釘、鉚釘螺母和縱軸線。抽拉芯軸包括外螺紋部段和抽拉芯軸頭部。抽拉芯軸頭部包括在環(huán)周側(cè)設置的擴寬輪廓。鉚釘螺母包括內(nèi)螺紋部段。鉚釘螺母的內(nèi)螺紋部段與抽拉芯軸的外螺紋部段相對應地構(gòu)成并且與外螺紋部段處于接合。此外，鉚釘螺母能夠相對于抽拉芯軸圍繞縱軸線旋轉(zhuǎn)?？招你T釘包括貫通孔以至少部分地容納抽拉芯軸的外螺紋部段?？招你T釘至少部分地設置在抽拉芯軸頭部和鉚釘螺母之間。鉚釘螺母通過相對于抽拉芯軸旋轉(zhuǎn)鉚釘螺母來將空心鉚釘夾緊并且抽拉芯軸頭部在夾緊時借助于擴寬輪廓至少部分地沿相對于縱軸線的徑向方向擴寬空心鉚釘。
[0006]該設計方案具有下述優(yōu)點:這兩個部件不僅力配合地而且形狀配合地經(jīng)由鉚接系統(tǒng)連接進而能夠經(jīng)由鉚接系統(tǒng)在這兩個部件之間傳遞拉力、扭力和剪力。此外，盲鉚接系統(tǒng)能夠僅從這兩個部件的一側(cè)安裝，使得在部件的相對置的另一側(cè)上不必為必需用于安裝盲鉚接系統(tǒng)的工具的接近提供空間需求。此外，能夠經(jīng)由盲鉚接系統(tǒng)將部件的不同的材料可靠地彼此連接。
[0007]在另一實施形式中，在抽拉芯軸頭部處在環(huán)周側(cè)設有至少一個固定機構(gòu)，所述固定機構(gòu)構(gòu)成為在空心鉚釘被夾緊時與空心鉚釘?shù)目仔纬捎行нB接，以便在鉚釘螺母旋轉(zhuǎn)時最小化抽拉芯軸的共同轉(zhuǎn)動。以該方式能夠?qū)⒊槔据S目的明確地對準于空心鉚釘。
[0008]在此尤其有利的是，固定機構(gòu)包括至少一個薄片和/或突出部。
[0009]當固定機構(gòu)定向成沿縱向方向在抽拉芯軸頭部處伸展時，能夠尤其良好地將在空心鉚釘上支撐轉(zhuǎn)矩。
[0010]在另一實施形式中，空心鉚釘?shù)目拙哂锌字睆?，并且抽拉芯軸頭部在抽拉芯軸頭部的朝向外螺紋部段的第一縱向端部上具有最小直徑并且在抽拉芯軸頭部的與第一縱向端部相對置的第二縱向端部上具有最大直徑。在此，最小直徑小于孔直徑，并且在此最大直徑大于孔直徑，使得在空心鉚釘被夾緊時抽拉芯軸頭部的擴寬輪廓進入到孔中并且沿相對于縱軸線的徑向方向擴寬空心鉚釘。以該方式，在空心鉚釘被夾緊時在空心鉚釘?shù)某虺槔据S頭部的縱向端部處可靠地避免夾緊抽拉芯軸頭部。由此能夠確保盲鉚接系統(tǒng)的較高的制造可靠性。
[0011]在另一實施形式中，空心鉚釘在孔上具有外直徑，其中外直徑大于或等于抽拉芯軸頭部的最大直徑。以該方式確保，盲鉚接系統(tǒng)具有尤其小的直徑，并且同時，在移入到開口中以使兩個部件連接時使盲鉚接系統(tǒng)的翹曲(Verkanten)變得容易。
[0012]在另一實施形式中，鉚釘螺母具有擴寬部段，其中鉚釘螺母的擴寬部段設置在鉚釘螺母的朝向空心鉚釘?shù)目v向端部上，其中擴寬部段構(gòu)成為在空心鉚釘被夾緊的情況下進入到空心鉚釘?shù)目字胁⑶以谂c抽拉芯軸頭部相對置的一側(cè)上擴寬空心鉚釘。以該方式確保，這兩個部件僅能夠通過破壞盲鉚接系統(tǒng)而彼此分開。
[0013]在另一實施形式中，鉚釘螺母在環(huán)周側(cè)具有帶有至少一個貼靠面的固定部段。貼靠面構(gòu)成為將通過工具提供的轉(zhuǎn)矩導入到鉚釘螺母中以便相對于抽拉芯軸和/或相對于空心鉚釘旋轉(zhuǎn)鉚釘螺母。
[0014]在另一實施形式中，抽拉芯軸在外螺紋部段中具有預定斷裂部位，其中預定斷裂部位構(gòu)成為預先限定地確定外螺紋部段的分離位置。由此能夠在安裝盲鉚釘系統(tǒng)之后以簡單的方式例如借助鉗子通過彎曲或剪切來分離外螺紋部段從鉚釘螺母中沿縱向方向伸出的突出的剩余部。由此在安裝后縮短盲鉚接系統(tǒng)的縱向延伸。
[0015]在另一實施形式中，空心鉚釘在環(huán)周側(cè)具有至少一個支撐面，所述支撐面構(gòu)成為，通過經(jīng)由鉚釘螺母引入到空心鉚釘中的轉(zhuǎn)矩，由空心鉚釘來支撐能設置在支撐面上的另外的工具。以該方式確保，在相對于空心鉚釘旋轉(zhuǎn)鉚釘螺母時空心鉚釘在其位置中同樣不旋轉(zhuǎn)。由此在夾緊空心鉚釘時避免這兩個部件的可能的損壞。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]下面，根據(jù)附圖詳細闡明本發(fā)明。在此示出:
[0017]圖1示出貫穿根據(jù)第一實施形式的在未夾緊的狀態(tài)下的盲鉚接系統(tǒng)的示意剖面圖；
[0018]圖2示出圖1中示出的盲鉚接系統(tǒng)的俯視圖；
[0019]圖3示出貫穿圖1中示出的盲鉚接系統(tǒng)在夾緊的狀態(tài)下的剖面圖；
[0020]圖4示出貫穿根據(jù)第二實施形式的在未夾緊的狀態(tài)下的盲鉚接系統(tǒng)的剖面圖；
[0021]圖5是示出在圖4中示出的剖面圖的一部分；
[0022]圖6示出貫穿在圖1至5中示出的盲鉚接系統(tǒng)的抽拉芯軸的縱剖面；和
[0023]圖7示出沿著圖6中示出的剖面平面C-C的圖6中示出的抽拉芯軸的橫截面。

【具體實施方式】
[0024]下面，相同的構(gòu)件設有相同的附圖標記。圖1示出貫穿根據(jù)第一實施形式的在未夾緊的狀態(tài)下的盲鉚接系統(tǒng)10的縱剖圖。圖2示出圖1中示出的盲鉚接系統(tǒng)10的俯視圖。圖3示出貫穿圖1和2中示出的在夾緊的狀態(tài)下的盲鉚接系統(tǒng)10的縱剖圖。下面，一起闡述圖1至3。
[0025]盲鉚接系統(tǒng)10包括抽拉芯軸15、空心鉚釘20和鉚釘螺母25。此外，盲鉚接系統(tǒng)具有縱軸線30。抽拉芯軸15具有抽拉芯軸頭部35，所述抽拉芯軸頭部設置在抽拉芯軸15的第一縱向端部上。此外，抽拉芯軸15包括外螺紋部段40，所述外螺紋部段在該實施形式中以鄰接于抽拉芯軸頭部35的方式設置。顯然也能夠考慮，能夠在抽拉芯軸頭部35和外螺紋部段40之間設有另外的部段。外螺紋部段40例如構(gòu)成為圓柱形的螺紋。抽拉芯軸頭部35在環(huán)周側(cè)具有擴寬輪廓45。擴寬輪廓45在此構(gòu)成為是錐狀的。擴寬輪廓45在抽拉芯軸頭部35的背離外螺紋部段40的縱向端部上具有最大直徑Dmax并且在抽拉芯軸頭部35的朝向外螺紋部段40的第二縱向端部上具有最小直徑Dmin。在此最大直徑Dmax選擇為大于抽拉芯軸頭部35的最小直徑Dmin。
[0026]空心鉚釘20具有沿著縱軸線30伸展的孔50。孔50在松弛的狀態(tài)下(見圖1)僅僅具有圓柱形的部段51。在此，孔50具有孔直徑Db，所述孔直徑大于抽拉芯軸15的外螺紋部段40的直徑?？?0在此作為貫通孔完全穿過空心鉚釘20地延伸?？招你T釘20構(gòu)成為是圓柱形的。此外，空心鉚釘20在徑向外側(cè)上具有環(huán)周側(cè)環(huán)繞的凸緣55，所述凸緣設置在空心鉚釘20的與抽拉芯軸頭部35相對置的縱向端部上。在此，凸緣55的橫截面(見圖2)構(gòu)成為是矩形的并且在背離鉚釘螺母25的端側(cè)上具有凸緣端面59。
[0027]鉚釘螺母25以鄰接于凸緣55的方式設置在空心鉚釘20上。鉚釘螺母25具有沿著縱軸線30伸展的內(nèi)螺紋部段60。內(nèi)螺紋部段60對應于抽拉芯軸15的外螺紋部段40構(gòu)成。鉚釘螺母25在環(huán)周側(cè)在外螺紋部段40處圍繞地接合抽拉芯軸15。在此，鉚釘螺母25的內(nèi)螺紋部段60接合到外螺紋部段40中。內(nèi)螺紋部段60和外螺紋部段40彼此協(xié)調(diào)成，使得鉚釘螺母25通過相對于抽拉芯軸圍繞縱軸線30旋轉(zhuǎn)而在其軸向位置中可變化地位于外螺紋部段40上。為了能夠?qū)⑥D(zhuǎn)矩導入到鉚釘螺母25中，鉚釘螺母25在環(huán)周側(cè)具有固定部段65。固定部段65圍繞與工具在環(huán)周規(guī)則地設置的工具貼靠面69構(gòu)成為是六邊形的。工具貼靠面69在此構(gòu)成為，在環(huán)周側(cè)由螺帽扳手或環(huán)形扳手圍繞接合，以便能夠?qū)⑥D(zhuǎn)矩導入到鉚釘螺母中以用于相對于抽拉芯軸15旋轉(zhuǎn)鉚釘螺母。顯然也能夠考慮以不同的類型構(gòu)成固定部段65。
[0028]在松弛的狀態(tài)下，孔50完全地構(gòu)成為是圓柱形的并且在任何區(qū)域中都不擴寬。在該狀態(tài)下，盲鉚接系統(tǒng)10能夠簡單地被軸向地移動穿過重疊的貫穿兩個要相互固定的部件75、80的開口 70。如果相對于抽拉芯軸15旋轉(zhuǎn)鉚釘螺母25，使得鉚釘螺母25軸向地朝抽拉芯軸頭部35的方向運動，那么將空心鉚釘20朝抽拉芯軸頭部35的方向移動直至抽拉芯軸頭部35與空心鉚釘形成觸碰接觸。在該實施形式中，最小直徑Dmin選擇為小于孔50的孔直徑Db。如果相對于抽拉芯軸15繼續(xù)旋轉(zhuǎn)鉚接螺母25，那么抽拉芯軸頭部35進入到孔50中。在此，擴寬輪廓45將空心鉚釘20的材料徑向向外擠壓，使得空心鉚釘20的圓柱形部段51沿縱向方向減小并且附加地形成具有擴寬凸緣85的擴寬的部段84。擴寬凸緣85具有最大直徑Dmaxh，所述最大直徑大于部件75、80的開口 70的直徑。由此避免:擴寬凸緣85或空心鉚釘20又能夠被抽拉穿口開口 70。鉚釘螺母25在此相對于鉚釘芯軸15旋轉(zhuǎn)，直至凸緣55以凸緣端面59貼靠于第一部件75的上側(cè)95并且同時將擴寬凸緣85擴寬至，直到空心鉚釘20不再能夠軸向地在縱軸線的方向上在開口 70中移動并且擴寬凸緣85的外部的環(huán)周面96與開口 70形成觸碰接觸，其中所述凸緣端面59垂直于縱軸線30定向并且朝向抽拉芯軸頭部35。
[0029]盲鉚接系統(tǒng)10的上述設計方案具有下述優(yōu)點:通過鉚釘螺母25和鉚釘芯軸15除了經(jīng)由空心鉚釘20擴寬來鉚接兩個部件75和80之外能夠?qū)A緊力Fs引入到這兩個部件75,80中并且能夠附加地將這兩個部件75、80夾緊。這具有下述優(yōu)點:這兩個部件不僅能夠負荷壓力、拉力、剪力和/或扭力，而沒有由于負荷而損壞盲鉚接系統(tǒng)10或者使得部件75、80彼此松開。附加地,空心鉚釘20的擴寬、即孔拱腹(Lochlaibung)的構(gòu)成確保:即使在這兩個部件75、80連同盲鉚接系統(tǒng)10振動負荷的情況下或在鉚釘螺母25與盲鉚接系統(tǒng)10不期望地松開的情況下，盲鉚接系統(tǒng)10如之前一樣將部件75、80可靠地彼此連接。抽拉芯軸15保留在盲鉚釘20中還具有下述優(yōu)點:與經(jīng)由已知的鉚釘系統(tǒng)相比，經(jīng)由上述盲鉚接系統(tǒng)10能夠?qū)⒏叩募袅ω摵蓮牡谝徊考?5傳遞到第二部件80上。將抽拉芯軸15保留在空心鉚釘20中也防止通過部件75、80的彼此運動而使空心鉚釘20沿環(huán)周方向可能的變形。盲鉚接系統(tǒng)10能夠在一側(cè)例如從第一部件75的上側(cè)95安裝，而不需要從第二部件80的的下側(cè)100借助工具來接近盲鉚接系統(tǒng)。由此能夠?qū)⒃诘诙考?0和其他沒有示出的部件之間的結(jié)構(gòu)空間保持得尤其窄和小。
[0030]為了安裝盲鉚接系統(tǒng)10，盲鉚接系統(tǒng)如在圖1中示出的那樣在未夾緊的狀態(tài)下沿著縱軸線30移入到開口 70中直至凸緣端面59貼靠第一部件75的上側(cè)75。此外，空心鉚釘20借助第一工具(未示出)經(jīng)由在環(huán)周側(cè)設置在凸緣75上的支撐面105保持，以便經(jīng)由第一工具來支撐來自空心鉚釘20的轉(zhuǎn)矩。此外，鉚釘螺母25借助第二工具在環(huán)周側(cè)被圍繞接合并且經(jīng)由第二工具25和經(jīng)由固定部段65的工具貼靠面69將用于相對于抽拉芯軸15旋轉(zhuǎn)鉚釘螺母25的轉(zhuǎn)矩導入到空心鉚釘25中。此后，旋轉(zhuǎn)鉚釘螺母25或者說擴寬和夾緊空心鉚釘20，直至擴寬凸緣85被擴寬成，使得空心鉚釘20不再可能在開口 70中軸向地移動。這替選地也能夠通過第二工具的轉(zhuǎn)矩控制來實現(xiàn)。
[0031]圖4示出貫穿根據(jù)第二實施形式的盲鉚接系統(tǒng)200的縱剖圖。圖5示出圖4中示出的盲鉚接系統(tǒng)200的放大圖。圖6示出沿著圖4中示出的剖面平面B-B的抽拉芯軸205的縱截面圖并且圖7示出沿著圖6中示出的剖面平面C-C貫穿圖6中示出的抽拉芯軸205的橫截面。下面一起闡明圖4至7。
[0032]盲鉚接系統(tǒng)200基本上與圖1至3中示出的盲鉚接系統(tǒng)相同地構(gòu)成。同樣地，工作原理基本上相應于圖1至3中示出的盲鉚接系統(tǒng)10。附加地，盲鉚接系統(tǒng)200在鉚釘螺母25上具有擴寬部段210，所述擴寬部段錐體狀地、類似于抽拉芯軸頭部35地構(gòu)成。擴寬部段210與抽拉芯軸頭部35 —樣在空心鉚釘20被夾緊時進入到空心鉚釘20的孔50中并且在空心鉚釘20的與抽拉芯軸頭部35相對置的縱向側(cè)上或者說在設置有凸緣55的縱向側(cè)上擴寬空心鉚釘20。由此能夠在兩側(cè)將夾緊力Fs引入到空心鉚釘20中。此外，通過空心鉚釘20在擴寬部段210的區(qū)域中的縱向端部的塑性變形附加地避免鉚釘螺母25與抽拉芯軸205松開。由此能夠放棄引入到鉚釘螺母25的內(nèi)螺紋部段60中或抽拉芯軸205的外螺紋部段40中的附加的螺絲固定機構(gòu)。
[0033]此外，在擴寬輪廓45和外螺紋部段40之間設有桿部段235，所述桿部段將外螺紋部段40與抽拉芯軸頭部35軸向地分開。以該方式能夠成本有利地使抽拉芯軸205匹配于空心鉚釘20的長度。
[0034]為了在安裝盲鉚接系統(tǒng)200時避免抽拉芯軸205相對于空心鉚釘20旋轉(zhuǎn)，在抽拉芯軸205上在環(huán)周側(cè)在抽拉芯軸頭部35上設有多個薄片210。如果盲鉚接系統(tǒng)205被夾緊，那么薄片210在內(nèi)側(cè)進入到空心鉚釘200的材料中。薄片210在該實施形式中基本上沿縱向方向、即平行于縱軸線設置在抽拉芯軸頭部35的環(huán)周側(cè)上或擴寬輪廓45上。如果在內(nèi)螺紋部段60擰緊在抽拉芯軸205的外螺紋部段40上的情況下通過在相應的螺紋部段40、60中的摩擦將轉(zhuǎn)矩從鉚釘螺母25引入到抽拉芯軸205中，那么引入到抽拉芯軸205中的轉(zhuǎn)矩經(jīng)由薄片210轉(zhuǎn)移到空心鉚釘20中。然后，被轉(zhuǎn)移的轉(zhuǎn)矩能夠經(jīng)由空心鉚釘40的凸緣55上的支撐面105更進一步導入到第一工具中并且被所述第一工具支撐。這確保:在安裝時，空心鉚釘20或抽拉芯軸205不旋轉(zhuǎn)。由此確保抽拉芯軸205的預設的定向。此外，附加地除空心鉚釘20的或抽拉芯軸205的圓柱形的設計方案之外，還能夠考慮其他類型的橫截面形狀，例如矩形、多邊形或橢圓形，所述橫截面形狀匹配于這兩個部件75、80的開口70的幾何形狀。
[0035]薄片210在該實施形式中如在圖7中示出那樣矩形地構(gòu)成。顯然也能夠考慮，薄片210也具有其他類型的橫截面，例如正方形的、多邊形的或橢圓形的橫截面。根據(jù)所導入的轉(zhuǎn)矩，一定數(shù)量的設置在抽拉芯軸頭部35上的薄片210在其數(shù)量和其定向方面是可變的。也能夠考慮的是，薄片210傾斜地或螺紋狀地設置在抽拉芯軸頭部35上。這用于將抽拉芯軸頭部35附加地擰緊在空心鉚釘20上并且同時引起對來自鉚釘螺母25的轉(zhuǎn)矩的支撐。
[0036]為了使抽拉芯軸頭部35進入到空心鉚釘20的孔50中變得容易，與圖1和2中示出的端側(cè)215的垂直的布置不同，空心鉚釘20的端側(cè)215傾斜地或錐狀地構(gòu)成。端側(cè)215在此相應地匹配于抽拉芯軸頭部35的擴寬輪廓45的錐狀的設計方案。在夾緊空心鉚釘20時，空心鉚釘20通過錐狀的端側(cè)215更容易地相對于圖3中的垂直于轉(zhuǎn)動軸線設置的端側(cè)215擴寬。由此，能夠降低用于安裝盲鉚接系統(tǒng)200的安裝力。由此，尤其當以電動的、氣動地或液壓地驅(qū)動第一工具時，安裝所需要的工具也能夠更輕地和更小地構(gòu)成。
[0037]為了在盲鉚接系統(tǒng)200在部件75、80上夾緊之后降低盲鉚接系統(tǒng)200的軸向長度，外螺紋部段40具有預定斷裂部位220。在將鉚釘螺母25擰緊在抽拉芯軸205上之后，在鉚釘螺母25之上，子部段230從鉚釘螺母25中伸出。預定斷裂部位220有利地在外螺紋部段40中設置成，使得預定斷裂部位220與鉚釘螺母25的上側(cè)236的高度齊平。子部段230能夠在盲鉚接系統(tǒng)200被夾緊之后通過第三工具、例如鉗子通過將彎曲應力或剪切應力引入到子部段230中從抽拉芯軸205脫落。由此，盲鉚接系統(tǒng)200在安裝的狀態(tài)下具有尤其緊湊的軸向延伸。外螺紋部段40的較長的構(gòu)成方案實現(xiàn)將鉚釘螺母25簡單地旋緊到抽拉芯軸205上。由此簡化盲鉚接系統(tǒng)200的夾緊。在此尤其有利的是，預定斷裂部位在完成安裝的狀態(tài)下在鉚釘螺母25的上側(cè)236之上設有一至兩個螺距。以該方式確保，能夠可靠地將全部夾緊力從鉚釘螺母25導入到外螺紋部段40中。
[0038]需要指出的是，在圖1至7中示出的特征顯然地能夠相互組合。也能夠考慮的是，放棄在空心鉚釘20上的凸緣55。也能夠放棄薄片210。替選于薄片210，也能夠考慮的是，將薄片210構(gòu)成為出自抽拉芯軸頭部35的突出部。
[0039]需要指出的是，所示出的擴寬輪廓45的或擴寬部段210的輪廓是示例的。顯然地也能夠考慮，代替錐狀示出的輪廓能夠考慮其他類型的輪廓、例如圓形的或橢圓形的輪廓。固定部段65在該實施形式中構(gòu)成為是六邊形的。顯然地也能夠考慮的是，能夠考慮其他類型的用于轉(zhuǎn)矩導入的已經(jīng)已知的設計方案、如四邊形、五邊形、三角形。
[0040]盡管尤其有利的是最大外直徑Dmax大于等于空心鉚釘20在圓柱形區(qū)域中的外直徑Dh，然而也顯然能夠與此不同，使得例如空心鉚釘20的外直徑Dh大于或小于抽拉芯軸頭部35的最大直徑Dmx。
[0041]附圖標記列表
[0042]10 盲鉚接系統(tǒng)
[0043]15 抽拉芯軸
[0044]20 空心鉚釘
[0045]25 鉚釘螺母
[0046]30 縱軸線
[0047]35 抽拉芯軸頭部
[0048]40 外螺紋部段
[0049]45 擴寬輪廓
[0050]50 孔
[0051]51 圓柱形部段
[0052]55 凸緣
[0053]59 凸緣貼靠面
[0054]60 內(nèi)螺紋
[0055]65 固定部段
[0056]69 工具貼靠面
[0057]70 貼靠面
[0058]75 第一部件
[0059]80 第二部件
[0060]81 擴寬的部段
[0061]85 擴寬凸緣
[0062]90 凸緣端面
[0063]95 第一部件的上側(cè)
[0064]100第二部件的下側(cè)
[0065]105支撐面
[0066]200盲鉚接系統(tǒng)
[0067]205抽拉芯軸
[0068]210擴寬部段
[0069]211 薄片
[0070]215 端側(cè)
[0071]220預定斷裂部位
[0072]230子部段
[0073]235桿部段
[0074]236鉚釘螺母的上側(cè)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于將兩個部件形狀配合和力配合地連接的盲鉚接系統(tǒng)(10，200)，所述盲鉚接系統(tǒng)具有抽拉芯軸、空心鉚釘(20)、鉚釘螺母(25)和縱軸線(30)， -其中所述抽拉芯軸(15 ；205)包括外螺紋部段(40)和抽拉芯軸頭部(35)， -其中所述抽拉芯軸頭部(35)包括在環(huán)周側(cè)設置的擴寬輪廓(45)， -其中所述鉚釘螺母(25)包括內(nèi)螺紋部段(60)， -其中所述內(nèi)螺紋部段￠0)與所述抽拉芯軸(15 ；205)的外螺紋部段(40)相對應地構(gòu)成并且與所述外螺紋部段(40)處于接合， -其中所述鉚釘螺母(25)能夠相對于所述抽拉芯軸(15 ；205)圍繞所述縱軸線(30)旋轉(zhuǎn)， -其中所述空心鉚釘(20)包括貫通孔(50)以用于至少部分地容納所述抽拉芯軸(15 ；205)的外螺紋部段(40)， -其中所述空心鉚釘(20)至少部分地設置在所述抽拉芯軸頭部(35)和所述鉚釘螺母(25)之間， -其中通過相對于所述抽拉芯軸(15;205)旋轉(zhuǎn)所述鉚釘螺母(25)，所述鉚釘螺母(25)將所述空心鉚釘(20)夾緊并且所述抽拉芯軸頭部(35)在夾緊時借助于所述擴寬輪廓(45)至少部分地沿相對于縱軸線(30)的徑向方向擴寬所述空心鉚釘(20)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盲鉚接系統(tǒng)(10，200)，其中在所述抽拉芯軸頭部(35)處在環(huán)周側(cè)設有至少一個固定機構(gòu)(211)，所述固定機構(gòu)構(gòu)成為在所述空心鉚釘(20)被夾緊時與所述空心鉚釘(20)的孔(50)形成有效連接，以便在所述鉚釘螺母(25)旋轉(zhuǎn)時最小化所述抽拉芯軸(15 ；205)的共同轉(zhuǎn)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盲鉚接系統(tǒng)(10，200)，其中所述固定機構(gòu)包括至少一個薄片(211)和/或突出部。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的盲鉚接系統(tǒng)(10，200)，其中所述固定機構(gòu)(211)沿縱向方向定向。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中的任一項所述的盲鉚接系統(tǒng)(10，200)，其中所述空心鉚釘(20)的孔(50)具有孔直徑，并且所述抽拉芯軸頭部(35)在所述抽拉芯軸頭部(35)的朝向所述外螺紋部段(40)的第一縱向端部上具有最小直徑并且在所述抽拉芯軸頭部(35)的與所述第一縱向端部相對置的第二縱向端部上具有最大直徑，其中所述最小直徑小于所述孔直徑，并且所述最大直徑大于所述孔直徑，使得在所述空心鉚釘(20)被夾緊時所述抽拉芯軸頭部(35)的擴寬輪廓(45)進入到所述孔(50)中并且沿相對于所述縱軸線(30)的徑向方向擴寬所述空心鉚釘(20)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的盲鉚接系統(tǒng)(10，200)，其特征在于，所述空心鉚釘(20)在所述孔(50)上具有外直徑(Dh)，其中所述外直徑大于或等于所述抽拉芯軸頭部(35)的最大直徑(Dmax)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中的任一項所述的盲鉚接系統(tǒng)(10，200)，其中所述鉚釘螺母(25)具有擴寬部段(210)，其中所述鉚釘螺母(25)的擴寬部段(210)設置在所述鉚釘螺母(25)的朝向所述空心鉚釘(20)的縱向端部上，其中所述擴寬部段(210)構(gòu)成為在所述空心鉚釘(20)被夾緊時進入到所述空心鉚釘(20)的孔(50)中并且在與所述抽拉芯軸頭部(35)相對置的一側(cè)上擴寬所述空心鉚釘(20)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中的任一項所述的盲鉚接系統(tǒng)(10，200)，其中所述鉚釘螺母(25)在環(huán)周側(cè)具有帶有至少一個貼靠面￠9)的固定部段(65)，所述貼靠面構(gòu)成為將通過工具提供的轉(zhuǎn)矩導入到所述鉚釘螺母(25)中以相對于所述抽拉芯軸(15 ；205)和/或相對于所述空心鉚釘(20)旋轉(zhuǎn)所述鉚釘螺母(25)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中的任一項所述的盲鉚接系統(tǒng)(10，200)，其中所述抽拉芯軸(15 ；205)在所述外螺紋部段(40)中包括預定斷裂部位(220)，其中所述預定斷裂部位(220)構(gòu)成預先限定地確定所述外螺紋部段(40)的子部段(230)的分離位置。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中的任一項所述的盲鉚接系統(tǒng)(10，200)，其中所述空心鉚釘(20)在環(huán)周側(cè)具有至少一個支撐面(105)，所述支撐面構(gòu)成為，通過經(jīng)由所述鉚釘螺母(25)引入到所述空心鉚釘(20)中的轉(zhuǎn)矩從所述空心鉚釘(20)來支撐能設置在所述支撐面(105)上的另外的工具。
【文檔編號】B21J15/10GK104148571SQ201410193222
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年5月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月13日
【發(fā)明者】托馬斯·米歇爾巴赫 申請人:舍弗勒技術(shù)有限兩合公司