輕型中船座鏜孔定位裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種輕型中船座鏜孔定位裝置，其包括底座，該底座上設(shè)置有用于定位待加工輕型中船座一基準(zhǔn)面的定位塊，該基準(zhǔn)面鄰近且平行于待加工輕型中船座上的待鏜孔位，在該定位塊兩側(cè)的底座上分別設(shè)置有豎向桿，在兩豎向桿上定位有將待加工輕型中船座壓緊于定位塊上的壓緊桿，該壓緊桿與待加工輕型中船座上的槽部相對(duì)應(yīng)，其中，所述豎向桿包括與所述底座固定連接的固定豎向桿及與所述底座鉸鏈連接的活動(dòng)豎向桿，所述壓緊桿一端鉸鏈于固定豎向桿上，在所述活動(dòng)豎向桿上活動(dòng)設(shè)置有限位所述壓緊桿的螺母。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作使用方便，提高了對(duì)該輕型中船座的定位效率，保證加工精度，提高生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)強(qiáng)度。
【專利說明】輕型中船座鏜孔定位裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種拖車配件制造技術(shù)，具體涉及一種輕型中船座鏜孔定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在拖車裝配【技術(shù)領(lǐng)域】中，將應(yīng)用到如圖1-2所示的輕型中船座，該輕型中船座型號(hào)為TD700210001，采用ZG230-450材質(zhì)一體鑄造成型，經(jīng)鑄造后需對(duì)該毛坯制品的工作面進(jìn)行機(jī)加工，比如對(duì)孔1位置進(jìn)行鏜孔加工，以保證其裝配精度及使用性能。因該件為形狀特殊不容易直接于機(jī)床上進(jìn)行固定定位，因此，需設(shè)計(jì)一款專用工裝來對(duì)該輕型中船座進(jìn)行加工定位。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，本實(shí)用新型旨在提供一種輕型中船座鏜孔定位裝置，以提高對(duì)該輕型中船座的定位效率，保證加工精度，提高生產(chǎn)效率。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種輕型中船座鏜孔定位裝置，其包括底座，該底座上設(shè)置有用于定位待加工輕型中船座一基準(zhǔn)面的定位塊，該基準(zhǔn)面鄰近且平行于待加工輕型中船座上的待鏜孔位，在該定位塊兩側(cè)的底座上分別設(shè)置有豎向桿，在兩豎向桿上定位有將待加工輕型中船座壓緊于定位塊上的壓緊桿，該壓緊桿與待加工輕型中船座上的槽部相對(duì)應(yīng)，其中，所述豎向桿包括與所述底座固定連接的固定豎向桿及與所述底座鉸鏈連接的活動(dòng)豎向桿，所述壓緊桿一端鉸鏈于固定豎向桿上，在所述活動(dòng)豎向桿上活動(dòng)設(shè)置有限位所述壓緊桿的螺母。
[0005]進(jìn)一步的，在所述壓緊桿一端設(shè)置有長(zhǎng)孔或槽，所述活動(dòng)豎向桿貫穿于該長(zhǎng)孔或槽，所述螺母的尺寸大于該長(zhǎng)孔或槽的孔寬或槽寬。
[0006]進(jìn)一步的，在所述定位塊兩側(cè)的底座上還分別設(shè)置有限位塊，兩限位塊與待加工輕型中船座的兩非鏜孔側(cè)面相對(duì)應(yīng)。
[0007]更進(jìn)一步的，所述兩限位塊中的之一限位塊固連于所述底座上，之二限位塊與前一限位塊之間相向滑動(dòng)設(shè)置，且之二限位塊通過鎖定機(jī)構(gòu)定位于底座上。
[0008]進(jìn)一步的，所述固定豎向桿下端部為螺紋，其螺紋連接于所述底座上。
[0009]進(jìn)一步的，所述定位塊為四個(gè)定位銷柱。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:先將本定位裝置固定于臥銑床的工作臺(tái)上，再將待加工輕型中船座置于該定位裝置內(nèi)后擰緊螺母，即可對(duì)待加工輕型中船座進(jìn)行鏜孔定位，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作使用方便，提高了對(duì)該輕型中船座的定位效率，保證加工精度，提高生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)強(qiáng)度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1是輕型中船座正視不意圖；
[0013]圖2是圖1的縱剖圖；
[0014]圖3是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖；
[0015]圖4是圖3的縱剖示意圖；
[0016]圖5是圖3中壓緊桿的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖6是圖3中壓緊桿的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖7是圖3中壓緊桿的第三種結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合具體實(shí)施例及附圖來進(jìn)一步詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
[0020]一種如圖1-4所示的輕型中船座鏜孔定位裝置，其包括底座3，該底座3上設(shè)置有用于定位待加工輕型中船座一基準(zhǔn)面的定位塊8，該基準(zhǔn)面鄰近且平行于待加工輕型中船座上的待鏜孔位，在該定位塊8兩側(cè)的底座3上分別設(shè)置有豎向桿，在兩豎向桿上定位有將待加工輕型中船座壓緊于定位塊8上的壓緊桿6，該壓緊桿6與待加工輕型中船座上的槽部2相對(duì)應(yīng)，其中，所述豎向桿包括與所述底座3固定連接的固定豎向桿4及與所述底座3鉸鏈連接的活動(dòng)豎向桿5，所述壓緊桿6 —端鉸鏈于固定豎向桿4上，在所述活動(dòng)豎向桿5上活動(dòng)設(shè)置有限位所述壓緊桿6的螺母7。
[0021]采用本定位裝置對(duì)輕型中船座在臥銑床上進(jìn)行鏜孔作業(yè)定位，提高了對(duì)該輕型中船座的定位效率，保證加工精度，提高生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)強(qiáng)度。使用時(shí)，先將本定位裝置定位于臥銑床的工作臺(tái)上，即可將待加工輕型中船座分別置于該定位裝置內(nèi)并通過擰緊螺母7實(shí)現(xiàn)鏜孔定位，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，節(jié)省了每次安裝待加工輕型中船座的位置核準(zhǔn)定位，提聞了生廣效率。
[0022]其中，所述定位塊8為四個(gè)定位銷柱，其呈正方形設(shè)置，用于定位所述基準(zhǔn)面。對(duì)于定位銷柱的具體數(shù)量并不限定于四個(gè)，在本例中僅僅作為一種優(yōu)選方案。該定位銷柱的安裝方式，可直接在底座3上設(shè)置四個(gè)定位孔，將該四個(gè)定位銷柱對(duì)應(yīng)設(shè)置于相應(yīng)的定位孔內(nèi)即可，又或如在底座3上設(shè)置四個(gè)定位螺孔，在定位銷柱下端設(shè)置外螺紋，四個(gè)定位銷柱通過螺紋連接于底座3上，當(dāng)然，還可以通過焊接等其它方式進(jìn)行設(shè)置。
[0023]同樣的，所述固定豎向桿4的設(shè)置，也可以將其下端部設(shè)置為螺紋，該固定豎向桿4通過螺紋連接于所述底座3上，或者采用上述諸如定位銷柱的安裝方式進(jìn)行安裝。
[0024]在所述定位塊8兩側(cè)的底座3上還分別設(shè)置有限位塊9，兩限位塊9與待加工輕型中船座的兩非鏜孔側(cè)面相對(duì)應(yīng)。本定位裝置中，所述壓緊桿6作為對(duì)待加工輕型中船座的長(zhǎng)度方向定位，而兩限位塊9即是對(duì)待加工輕型中船座的寬度方向定位。詳細(xì)地，所述兩限位塊9中的之一限位塊作為側(cè)部基準(zhǔn)位固連于所述底座3上，之二限位塊與前一限位塊之間相向滑動(dòng)設(shè)置，且之二限位塊通過鎖定機(jī)構(gòu)比如螺釘、銷釘?shù)榷ㄎ挥诘鬃?上，該之二限位塊將待加工輕型中船座向之一限位塊方向壓緊并鎖緊定位。
[0025]對(duì)于壓緊桿6的設(shè)置，如圖3-7所示，所述壓緊桿6通過轉(zhuǎn)軸與固定豎向桿4鉸接，該壓緊桿6通過轉(zhuǎn)軸向固定豎向桿4或固定豎向桿4延長(zhǎng)線方向轉(zhuǎn)動(dòng)，且該壓緊桿6另一端可向所述活動(dòng)豎向桿5方向轉(zhuǎn)動(dòng)。在所述壓緊桿6 —端設(shè)置有長(zhǎng)孔或槽61，所述活動(dòng)豎向桿5貫穿于該長(zhǎng)孔或槽61，所述螺母7的尺寸大于該長(zhǎng)孔或槽61的孔寬或槽寬。對(duì)于長(zhǎng)孔或槽61的長(zhǎng)度，應(yīng)保證當(dāng)活動(dòng)豎向桿5豎向設(shè)置時(shí)，壓緊桿6向活動(dòng)豎向桿5方向轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，該活動(dòng)豎向桿5可貫穿于該長(zhǎng)孔或槽61內(nèi)且不受干涉即可。
[0026]使用時(shí)，將待加工輕型中船座放置于本定位裝置內(nèi)，通過定位塊8及兩限位塊9組合進(jìn)行定位，再將活動(dòng)豎向桿5豎向設(shè)置，轉(zhuǎn)動(dòng)壓緊桿6，使得活動(dòng)豎向桿5貫穿長(zhǎng)孔或槽61，再擰緊螺母7即可通過該壓緊桿6將待加工輕型中船座壓緊于定位塊8上，完成對(duì)待加工輕型中船座的整體定位。
[0027]以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只適用于幫助理解本實(shí)用新型實(shí)施例的原理；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例，在【具體實(shí)施方式】以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種輕型中船座鏜孔定位裝置，其特征在于:包括底座(3)，該底座(3)上設(shè)置有用于定位待加工輕型中船座一基準(zhǔn)面的定位塊(8)，該基準(zhǔn)面鄰近且平行于待加工輕型中船座上的待鏜孔位，在該定位塊(8)兩側(cè)的底座(3)上分別設(shè)置有豎向桿，在兩豎向桿上定位有將待加工輕型中船座壓緊于定位塊(8)上的壓緊桿(6)，該壓緊桿(6)與待加工輕型中船座上的槽部(2 )相對(duì)應(yīng)，其中，所述豎向桿包括與所述底座(3 )固定連接的固定豎向桿(4)及與所述底座(3)鉸鏈連接的活動(dòng)豎向桿(5)，所述壓緊桿(6) —端鉸鏈于固定豎向桿(4)上，在所述活動(dòng)豎向桿(5)上活動(dòng)設(shè)置有限位所述壓緊桿(6)的螺母(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕型中船座鏜孔定位裝置，其特征在于:在所述壓緊桿(6)—端設(shè)置有長(zhǎng)孔或槽(61)，所述活動(dòng)豎向桿(5)貫穿于該長(zhǎng)孔或槽(61)，所述螺母(7)的尺寸大于該長(zhǎng)孔或槽(61)的孔寬或槽寬。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕型中船座鏜孔定位裝置，其特征在于:在所述定位塊(8)兩側(cè)的底座(3)上還分別設(shè)置有限位塊(9)，兩限位塊(9)與待加工輕型中船座的兩非鏜孔側(cè)面相對(duì)應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輕型中船座鏜孔定位裝置，其特征在于:所述兩限位塊(9)中的之一限位塊固連于所述底座(3)上，之二限位塊與前一限位塊之間相向滑動(dòng)設(shè)置，且之二限位塊通過鎖定機(jī)構(gòu)定位于底座(3)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕型中船座鏜孔定位裝置，其特征在于:所述固定豎向桿(4)下端部為螺紋，其螺紋連接于所述底座(3)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕型中船座鏜孔定位裝置，其特征在于:所述定位塊(8)為四個(gè)定位銷柱。
【文檔編號(hào)】B23Q3/06GK203509656SQ201320542904
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月2日
【發(fā)明者】李奇蔚, 李朝剛, 梁本書 申請(qǐng)人:大足縣通達(dá)鐵路車輛配件制造有限公司