輕型低前架鏜孔定位裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種輕型低前架鏜孔定位裝置，其包括底座，在底座上設置有垂直支撐待加工輕型低前架一側面的且使得待鏜孔與該底座呈垂直狀態(tài)的定位銷，在該定位銷兩側的底座上分別設置有限位塊及壓緊裝置，其中，待鏜孔所在端的壓緊裝置包括一U型壓板，所述待鏜孔處于該U型壓板的U形槽內，在所述底座上固設第一立柱，該第一立柱貫穿所述U型壓板且端部通過螺母鎖緊定位；非鏜孔端的壓緊裝置包括兩豎向柱，在該兩豎向柱上定位有將待加工輕型低前架向定位銷方向壓緊的壓緊桿。本實用新型結構簡單，操作使用方便，提高了對該輕型低前架的定位效率，保證加工精度，提高生產效率，降低了生產強度。
【專利說明】輕型低前架鏜孔定位裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種拖車配件制造技術，具體涉及一種輕型低前架鏜孔定位裝置。
【背景技術】
[0002]在拖車裝配【技術領域】中，將應用到如圖1-3所示的輕型低前架，該輕型低前架型號為TD700270001，采用ZG230-450材質一體鑄造成型，經鑄造后需對該毛坯制品的工作面進行機加工，比如對孔1位置進行鏜孔加工，以保證其裝配精度及使用性能。因該件為形狀特殊不容易直接于機床上進行固定定位，因此，需設計一款專用工裝來對該輕型低前架進行加工定位。

【發(fā)明內容】

[0003]針對上述現(xiàn)有技術中的不足之處，本實用新型旨在提供一種輕型低前架鏜孔定位裝置，以提高對該輕型低前架的定位效率，保證其加工精度，提高生產效率。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型的技術方案:一種輕型低前架鏜孔定位裝置，其包括底座，在底座上設置有垂直支撐待加工輕型低前架一側面的且使得待鏜孔與該底座呈垂直狀態(tài)的定位銷，在該定位銷兩側的底座上分別設置有限位塊及壓緊裝置，其中，待鏜孔所在端的壓緊裝置包括一 U型壓板，所述待鏜孔處于該U型壓板的U形槽內，在所述底座上固設第一立柱，該第一立柱貫穿所述U型壓板且端部通過螺母鎖緊定位；非鏜孔端的壓緊裝置包括兩豎向柱，在該兩豎向柱上定位有將待加工輕型低前架向定位銷方向壓緊的壓緊桿。
[0005]進一步的，所述限位塊包括設于待鏜孔端側面上的第一限位塊及設于非鏜孔端的端面上的兩第二限位塊。
[0006]進一步的，所述壓緊桿一端鉸接于一豎向柱上，另一端上設置有與另一豎向柱對應的長孔，該另一豎向柱穿于該長孔內且通過螺母鎖緊定位。
[0007]本實用新型的有益效果:先將本定位裝置固定于立式銑床的工作臺上，再將待加工輕型低前架置于該定位裝置內擰緊螺母，即可對輕型低前架進行鏜孔定位，結構簡單，操作使用方便，提高了對該輕型低前架的定位效率，保證加工精度，提高生產效率，降低了生產強度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0009]圖1是輕型低前架的結構示意圖；[0010]圖2是圖1中沿B-B線的剖視示意圖；
[0011]圖3是圖2中沿A-A線的剖視示意圖；
[0012]圖4是本實用新型的使用狀態(tài)示意圖；
[0013]圖5是圖4中沿E-E線的剖視示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合具體實施例及附圖來進一步詳細說明本實用新型。
[0015]一種如圖1-5所述的輕型低前架鏜孔定位裝置，其包括底座2，在底座2上設置有垂直支撐待加工輕型低前架一側面的且使得待鏜孔1與該底座2呈垂直狀態(tài)的定位銷3，在該定位銷3兩側的底座2上分別設置有限位塊及壓緊裝置，其中，待鏜孔1所在端的壓緊裝置包括一 U型壓板7，所述待鏜孔1處于該U型壓板7的U形槽內，在所述底座2上固設第一立柱6，該第一立柱6貫穿所述U型壓板7且端部通過螺母鎖緊定位；非鏜孔端的壓緊裝置包括兩豎向柱8，在該兩豎向柱8上定位有將待加工輕型低前架向定位銷3方向壓緊的壓緊桿9。
[0016]采用本定位裝置對輕型低前架在立式銑床上進行鏜孔作業(yè)定位，提高了對該輕型低前架的定位效率，保證加工精度，提高生產效率，降低了生產強度。使用時，先將本定位裝置定位于立式銑床的工作臺上，即可將待加工輕型低前架置于該定位裝置內并通過擰緊螺母實現(xiàn)鏜孔定位，結構簡單，操作方便，節(jié)省了每次安裝待加工輕型低前架的位置核準定位，提聞了生廣效率。
[0017]在本例中，所述定位銷3為四個，對應設于待加工輕型低前架的兩端，即是在鄰近待鏜孔1端設兩定位銷3，在非鏜孔端設兩定位銷3，該四個定位銷3用于支撐整個待加工輕型低前架，且使得待加工輕型低前架上的待鏜孔1與底座2之間呈垂直狀態(tài)，以使得于立式銑床中安裝鏜刀，可直接對待鏜孔1進行鏜孔，保證鏜孔精度即孔大小、位置度、同心度、垂直度等。對于該定位銷3的具體數(shù)量或形狀的設置可根據具體情況而定，前提是保證待鏜孔1與底座2之間必須呈垂直狀態(tài)，更嚴格來說，必須使得整個定位裝置安裝于立式銑床的工作臺面時，所述待鏜孔1與立式銑床的工作臺面呈垂直狀態(tài)，或待鏜孔1與立式銑床上安裝的鏜刀同向。
[0018]所述限位塊用于限定待加工輕型低前架的水平位置，其包括設于待鏜孔1端側面上的第一限位塊5及設于非鏜孔端的端面上的兩第二限位塊4，如圖可知，所述第一限位塊5處于待鏜孔1端側面的圓弧象限點上，以保證在加工時不會發(fā)生跳動滑脫；而第二限位塊4設于非鏜孔端的豎直端面上，至于其具體數(shù)量，與定位銷3相似，可根據具體情況而定。
[0019]對于兩壓緊裝置，用于限定待加工輕型低前架的豎向位置，避免鏜孔過程中發(fā)生跳動從而影響鏜孔精度。其一，直接壓緊待鏜孔1所在端，采用U型壓塊7作用于待加工輕型低前架的側端上，待鏜孔1處于U型壓塊7的U型槽內，以避免發(fā)生鏜孔干涉，該壓緊裝置螺母的松緊直接影響鏜孔的精度。其二，所述壓緊桿9 一端鉸接于一豎向柱8上，另一端上設置有與另一豎向柱8對應的長孔，該另一豎向柱8穿于該長孔內且通過螺母鎖緊定位。長孔的長度設置需滿足當壓緊桿9向豎向柱8轉動時，該豎向桿8可穿設于壓緊桿9上的長孔內而不發(fā)生死點干涉即可。
[0020]使用時，將本定位裝置固定于立式銑床上，再將待加工輕型低前架放置于該定位裝置內，使得定位銷3、第一限位塊5、第二限位塊4均與待加工輕型低前架相抵靠，再鎖緊U型壓塊7所在的第一立柱6上的螺母，及旋轉壓緊桿9將待加工輕型低前架另一端壓緊于定位銷3上，鎖緊豎向桿8上的螺母即完成對待加工輕型低前架的整體定位，并進行鏜孔作業(yè)。
[0021]以上對本實用新型實施例所提供的技術方案進行了詳細介紹，本文中應用了具體個例對本實用新型實施例的原理以及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只適用于幫助理解本實用新型實施例的原理；同時，對于本領域的一般技術人員，依據本實用新型實施例，在【具體實施方式】以及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。
【權利要求】
1.一種輕型低前架鏜孔定位裝置，其特征在于:包括底座(2)，在底座(2)上設置有垂直支撐待加工輕型低前架一側面的且使得待鏜孔(1)與該底座(2)呈垂直狀態(tài)的定位銷(3)，在該定位銷(3)兩側的底座(2)上分別設置有限位塊及壓緊裝置，其中，待鏜孔(1)所在端的壓緊裝置包括一 U型壓板(7)，所述待鏜孔(1)處于該U型壓板(7)的U形槽內，在所述底座(2 )上固設第一立柱(6 )，該第一立柱(6 )貫穿所述U型壓板(7 )且端部通過螺母鎖緊定位；非鏜孔端的壓緊裝置包括兩豎向柱(8)，在該兩豎向柱(8)上定位有將待加工輕型低前架向定位銷(3)方向壓緊的壓緊桿(9)。
2.根據權利要求1所述的輕型低前架鏜孔定位裝置，其特征在于:所述限位塊包括設于待鏜孔(1)端側面上的第一限位塊(5)及設于非鏜孔端的端面上的兩第二限位塊(4)。
3.根據權利要求1所述的輕型低前架鏜孔定位裝置，其特征在于:所述壓緊桿(9)一端鉸接于一豎向柱(8)上，另一端上設置有與另一豎向柱(8)對應的長孔，該另一豎向柱(8)穿于該長孔內且通過螺母鎖緊定位。
【文檔編號】B23Q3/06GK203509655SQ201320542880
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年9月2日 優(yōu)先權日:2013年9月2日
【發(fā)明者】李奇蔚, 李朝剛, 梁本書 申請人:大足縣通達鐵路車輛配件制造有限公司