專利名稱：氣門鎖夾自動(dòng)沖壓工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
該發(fā)明涉及ー種氣門鎖夾的制造エ藝，特別涉及ー種用于發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣門鎖夾的自動(dòng)沖壓エ藝。
背景技術(shù)：
目前市場(chǎng)上的氣門鎖夾的種類很多，在摩托車、汽車上已被廣泛使用，但基本上都是采用傳統(tǒng)的機(jī)械加工。傳統(tǒng)的加工方法有效率低下、能耗過(guò)大、設(shè)備投資過(guò)大等缺陷。氣 門鎖夾是發(fā)動(dòng)機(jī)氣門機(jī)構(gòu)，對(duì)氣門鎖夾有很高的精度要求，同時(shí)對(duì)產(chǎn)品的金相要求極高(晶粒度等級(jí)為6級(jí))，傳統(tǒng)方法制造的氣門鎖夾，價(jià)格高，交貨周期長(zhǎng)，性能和可靠較差。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的本發(fā)明的目的是提供ー種生產(chǎn)效率高、質(zhì)量穩(wěn)定可靠的氣門鎖夾的自動(dòng)沖壓エ藝。技術(shù)方案ー種氣門鎖夾自動(dòng)沖壓エ藝，所述沖壓エ藝包括以下步驟
a)特制坯料根據(jù)氣門鎖夾的外形和沖壓成型的變形情況計(jì)算坯料的外形尺寸；
b)自動(dòng)沖壓成型采用63噸的沖床進(jìn)行沖壓，弧形誤差O.05以內(nèi)，表面粗糙度I. 6，長(zhǎng)度誤差O. I,沖壓速度彡100件/min。有益效果本發(fā)明與傳統(tǒng)的機(jī)械加工エ藝相比提高了生產(chǎn)效率，降低了成本，提高了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和可靠性。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)ー步說(shuō)明。エ藝路線特制坯料一自動(dòng)沖壓
自動(dòng)沖壓成型采用63噸的沖床進(jìn)行沖壓，弧形誤差O. 05以內(nèi)，表面粗糙度I. 6，長(zhǎng)度誤差O. I,沖壓速度彡100件/min。實(shí)踐證明經(jīng)擠壓后的氣門鎖夾的主要技術(shù)特征
1、晶粒度好于6級(jí)
2、力學(xué)性能σb ^ 1300MPa σ s 彡 900MPa
3、機(jī)械耐久性>5000萬(wàn)次
綜上所述經(jīng)冷鍛所生產(chǎn)的氣門鎖夾質(zhì)量、性能可靠，生產(chǎn)效率大副提高，成本明顯下降，可以滿足客戶的需求。傳統(tǒng)的エ藝路線下料一車外園、鏜錐孔一銑床破開
此生產(chǎn)方式效率低下，每班僅可生產(chǎn)毛坯1000件左右，設(shè)備、刀具投資過(guò)大(車床10臺(tái) 20WRMB、銑床 5 臺(tái) 40W RMB)。最新的エ藝路線特制坯料一自動(dòng)沖壓
此生廣方式的生廣效率得到極大的提聞，甸班可生廣毛還100000件左右，設(shè)備、エ裝投資較低(僅需沖床一臺(tái)5WRMB、模具ー套4WRMB及一些輔助的配套設(shè)施共計(jì)10WRMB)，而且在連續(xù)冷鐓的過(guò)程中金屬的變形均勻，金屬纖維完 整，大大提高了技術(shù)的強(qiáng)度指標(biāo)，保證了
產(chǎn)量質(zhì)量。
權(quán)利要求
1.一種氣門鎖夾自動(dòng)沖壓工藝，其特征在于所述沖壓工藝包括以下步驟 a)特制坯料根據(jù)氣門鎖夾的外形和沖壓成型的變形情況計(jì)算坯料的外形尺寸； b)自動(dòng)沖壓成型采用63噸的沖床進(jìn)行沖壓，弧形誤差O.05以內(nèi)，表面粗糙度I. 6，長(zhǎng)度誤差O. I,沖壓速度彡100件/min。
全文摘要
一種氣門鎖夾自動(dòng)沖壓工藝,所述沖壓工藝包括以下步驟a)特制坯料根據(jù)氣門鎖夾的外形和沖壓成型的變形情況計(jì)算坯料的外形尺寸；b)自動(dòng)沖壓成型采用63噸的沖床進(jìn)行沖壓，弧形誤差0.05以內(nèi)，表面粗糙度1.6，長(zhǎng)度誤差0.1,沖壓速度≥100件/min。有益效果本發(fā)明與傳統(tǒng)的機(jī)械加工工藝相比提高了生產(chǎn)效率，降低了成本，提高了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和可靠性。
文檔編號(hào)B21D53/84GK102847848SQ201210349249
公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月20日
發(fā)明者姚偉強(qiáng) 申請(qǐng)人:鎮(zhèn)江中虎彈簧有限公司