專利名稱:一種塔式起重機起重臂主弦桿的共用拼焊裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種塔式起重機起重臂主弦桿的共用拼焊裝置，包括底座以及設(shè)置在底座上的左右支架，以及架設(shè)在左右支架之間的回轉(zhuǎn)滾筒，回轉(zhuǎn)滾筒可在左右支架之間轉(zhuǎn)動，在回轉(zhuǎn)滾筒的兩端設(shè)有左右轉(zhuǎn)軸以及左右定位圓盤；在回轉(zhuǎn)滾筒的中部設(shè)置有若干支撐圓盤，在左右定位圓盤的端面上沿其圓周均布有若干接頭裝置，在支撐圓盤上沿其圓周均布有若干凹槽，待拼焊的主弦桿的兩端分別與左右定位圓盤的接頭裝置相聯(lián)接；左右定位圓盤以及支撐圓盤的外徑相等且都大于回轉(zhuǎn)滾筒的外徑。本實用新型拼裝和焊接都在同一工裝上進行，方便起重臂整體拼裝，可以保證主弦桿拼焊后接頭孔距尺寸不變形，確保整個起重臂焊后不變形。
【專利說明】一種塔式起重機起重臂主弦桿的共用拼焊裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種塔式起重機起重臂主弦桿的共用拼焊裝置，特別涉及型號為H6010的起重機起重臂主弦桿(包括上、下弦桿)的整體拼裝和焊接的工裝。

【背景技術(shù)】
[0002]目前塔式起重機起重臂的拼焊加工方法是先整體拼裝后取下進行焊接。拼裝是將上弦桿、上弦桿耳板、腹桿、下弦桿、下弦桿接頭等部件一起在起重臂工裝上拼裝，因為需要拼裝的部件多加上組裝尺寸精度要求高，拼裝起來較麻煩。拼裝后取下將起重臂放在焊接工裝上進行焊接，焊接過程中由于沒有對上、下弦桿接頭定位，焊接完成后由于焊接收縮影響，使得上、下弦桿接頭的左右孔距尺寸發(fā)生改變，導(dǎo)致最終起重臂裝配時很難打入連接銷軸且對起重臂接頭和銷軸都有一定的磨損。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種塔式起重機起重臂主弦桿的共用拼焊裝置，主弦桿完成拼裝后不將其取下，直接在工裝上完成整個焊接，具有定位高效精確，焊后不變形等特點。
[0004]本實用新型是這樣實現(xiàn)的，提供一種塔式起重機起重臂主弦桿的共用拼焊裝置，包括底座以及設(shè)置在底座上的左右支架，以及架設(shè)在左右支架之間的回轉(zhuǎn)滾筒，回轉(zhuǎn)滾筒可在左右支架之間轉(zhuǎn)動，在回轉(zhuǎn)滾筒的兩端設(shè)有左右轉(zhuǎn)軸以及左右定位圓盤，左右轉(zhuǎn)軸分別設(shè)置在左右定位圓盤的外側(cè)且可在左右支架上轉(zhuǎn)動；在回轉(zhuǎn)滾筒的中部設(shè)置有若干支撐圓盤，在左右定位圓盤的端面上沿其圓周均布有若干接頭裝置，在支撐圓盤上沿其圓周均布有若干凹槽，在凹槽處設(shè)置有支撐裝置，待拼焊的主弦桿的兩端分別與左右定位圓盤的接頭裝置相聯(lián)接，主弦桿從支撐圓盤的凹槽中穿過且被固定在支撐裝置處；左右定位圓盤以及支撐圓盤的外徑相等且都大于回轉(zhuǎn)滾筒的外徑。
[0005]進一步地，在左支架的頂部設(shè)置有軸承座，軸承座與左轉(zhuǎn)軸配合，在右支架側(cè)設(shè)置有電機以及減速器，電機與減速器一體聯(lián)接，減速器固定在右支架上，減速器輸出軸套接在回轉(zhuǎn)滾筒的右轉(zhuǎn)軸內(nèi)，電機通過減速器帶動回轉(zhuǎn)滾筒360度轉(zhuǎn)動。
[0006]進一步地，接頭裝置包括連接板、定位銷、銷套以及緊固螺母，連接板的一端穿過左定位圓盤或右定位圓盤被緊固螺母固定在左定位圓盤或右定位圓盤外側(cè)端面上，銷套設(shè)置在連接板的另一端，主弦桿端部耳板的定位孔通過定位銷固定在銷套處。
[0007]進一步地，在底座上還設(shè)置有多個滾輪組裝置，滾輪組裝置分別位于左右定位圓盤以及支撐圓盤的下方，滾輪組裝置包括滾輪座、滾輪軸以及多個弧形排布的滾輪，左右定位圓盤以及支撐圓盤的圓周面可在滾輪上轉(zhuǎn)動，滾輪通過滾輪軸設(shè)置在滾輪座上，滾輪座固定在底座上。
[0008]進一步地，支撐裝置包括墊塊，墊塊通過墊塊螺栓固定在凹槽的底表面。
[0009]進一步地，設(shè)置在左右定位圓盤上的接頭裝置數(shù)量為八個，相應(yīng)地設(shè)置在撐圓盤上的凹槽數(shù)量也為八個。
[0010]進一步地，在回轉(zhuǎn)滾筒上還設(shè)置有連接圓盤，連接圓盤設(shè)置在靠近左右定位圓盤處，在連接圓盤上沿其圓周也均布有若干避讓主弦桿的凹槽。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的塔式起重機起重臂主弦桿的共用拼焊裝置，拼裝和焊接都在同一工裝上進行，方便起重臂整體拼裝，可以保證主弦桿拼焊后接頭孔距尺寸不變形，確保整個起重臂焊后不變形。特別地，本實用新型能夠?qū)6010型號塔式起重機起重臂的所有型號主弦桿在這一個工裝上進行拼焊，一次最多可以同時拼焊七種規(guī)格型號主弦桿，在保證尺寸要求的同時大大提高了生產(chǎn)效率，且免除起重臂整體焊接前預(yù)先拼裝作業(yè)。

【附圖說明】

[0012]圖1為本實用新型一較佳實施例的平面示意圖；
[0013]圖2為圖1中M-M的剖面示意圖；
[0014]圖3為圖1中左側(cè)接頭裝置的剖視放大示意圖；
[0015]圖4為圖1中右側(cè)接頭裝置的剖視放大示意圖；
[0016]圖5為圖1中N處的放大示意圖；
[0017]圖6為圖1中P處的放大示意圖。

【具體實施方式】
[0018]為了使本實用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0019]請參照圖1以及圖2所示，本實用新型塔式起重機起重臂主弦桿的共用拼焊裝置的較佳實施例，包括底座I以及設(shè)置在底座I上的左右支架2和3，以及架設(shè)在左右支架2和3之間的回轉(zhuǎn)滾筒4，回轉(zhuǎn)滾筒4可在左右支架2和3之間轉(zhuǎn)動。
[0020]在回轉(zhuǎn)滾筒4的兩端設(shè)有左右轉(zhuǎn)軸5和6以及左右定位圓盤7和8，左右轉(zhuǎn)軸5和6分別設(shè)置在左右定位圓盤7和8的外側(cè)且可在左右支架2和3上轉(zhuǎn)動。在回轉(zhuǎn)滾筒4上設(shè)置有若干支撐圓盤9以及連接圓盤10，支撐圓盤9位于回轉(zhuǎn)滾筒4的中部，連接圓盤10回轉(zhuǎn)滾筒4的兩端靠近左右定位圓盤7和8處。在左右定位圓盤7和8的端面上沿其圓周均布有若干接頭裝置11，在支撐圓盤9上沿其圓周均布有若干凹槽12，在凹槽12處設(shè)置有支撐裝置13。
[0021]支撐裝置13包括墊塊131以及墊塊螺栓132。墊塊131通過墊塊螺栓132固定在凹槽12的底表面上。
[0022]在左支架2的頂部設(shè)置有軸承座14，軸承座14與左轉(zhuǎn)軸5配合，提高整個裝置的穩(wěn)定性和平衡性。在右支架3側(cè)設(shè)置有電機15以及減速器16。電機15與減速器16 —體聯(lián)接，減速器16固定在右支架3上，減速器16的輸出軸套接在回轉(zhuǎn)滾筒4的右轉(zhuǎn)軸6內(nèi)，電機15通過減速器16帶動回轉(zhuǎn)滾筒4實現(xiàn)360度轉(zhuǎn)動。
[0023]待拼焊的主弦桿A的兩端分別與左右定位圓盤7和8的接頭裝置11相聯(lián)接，主弦桿A從支撐圓盤9的凹槽12中穿過且被固定在支撐裝置13處。在連接圓盤10上沿其圓周也均布有若干避讓主弦桿A的凹槽12。左右定位圓盤7和8以及支撐圓盤9的外徑相等且都大于回轉(zhuǎn)滾筒4的外徑，連接圓盤10的外徑不大于支撐圓盤9的外徑。在本實施例中，支撐圓盤9以及連接圓盤10的數(shù)量分別為兩個，設(shè)置在左右定位圓盤7和8上的接頭裝置11的數(shù)量為八個，相應(yīng)地設(shè)置在撐圓盤上的凹槽12的數(shù)量也為八個，如圖2中的一至八所示。因此，在回轉(zhuǎn)滾筒4上可以最多同時拼焊七種不同規(guī)格型號的主弦桿，也可以根據(jù)需要拼裝一件或則多件主弦桿后焊接，極大地提高本裝置的利用率。
[0024]請同時參照圖1、圖2以及圖5和圖6所示,在底座I上還設(shè)置有多個滾輪組裝置17，滾輪組裝置17可以消除回轉(zhuǎn)滾筒4自重對尺寸精度的影響，提高其轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性。滾輪組裝置17分別位于左右定位圓盤7和8以及支撐圓盤9的下方，滾輪組裝置17包括滾輪座171、滾輪軸172以及多個弧形排布的滾輪173，左右定位圓盤7和8以及支撐圓盤9的圓周面可在滾輪173上轉(zhuǎn)動，滾輪173通過滾輪軸172設(shè)置在滾輪座171上，滾輪座171固定在底座I上。
[0025]請同時參照圖3以及圖4所示，接頭裝置11包括連接板111、定位銷112、銷套113以及緊固螺母114。連接板111的一端穿過左定位圓盤7或右定位圓盤8被緊固螺母114固定在左定位圓盤7或右定位圓盤8外側(cè)端面上，銷套113設(shè)置在連接板111的另一端，主弦桿A端部耳板的定位孔通過定位銷112固定在銷套113處。
[0026]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種塔式起重機起重臂主弦桿的共用拼焊裝置，包括底座以及設(shè)置在所述底座上的左右支架，以及架設(shè)在所述左右支架之間的回轉(zhuǎn)滾筒，所述回轉(zhuǎn)滾筒可在左右支架之間轉(zhuǎn)動，其特征在于，在所述回轉(zhuǎn)滾筒的兩端設(shè)有左右轉(zhuǎn)軸以及左右定位圓盤，所述左右轉(zhuǎn)軸分別設(shè)置在左右定位圓盤的外側(cè)且可在左右支架上轉(zhuǎn)動；在所述回轉(zhuǎn)滾筒的中部設(shè)置有若干支撐圓盤，在所述左右定位圓盤的端面上沿其圓周均布有若干接頭裝置，在所述支撐圓盤上沿其圓周均布有若干凹槽，在所述凹槽處設(shè)置有支撐裝置，待拼焊的主弦桿的兩端分別與左右定位圓盤的接頭裝置相聯(lián)接，主弦桿從支撐圓盤的凹槽中穿過且被固定在支撐裝置處；所述左右定位圓盤以及支撐圓盤的外徑相等且都大于回轉(zhuǎn)滾筒的外徑。2.如權(quán)利要求1所述的塔式起重機起重臂主弦桿的共用拼焊裝置，其特征在于，在所述左支架的頂部設(shè)置有軸承座，所述軸承座與左轉(zhuǎn)軸配合，在所述右支架側(cè)設(shè)置有電機以及減速器，所述電機與減速器一體聯(lián)接，所述減速器固定在右支架上，所述減速器輸出軸套接在回轉(zhuǎn)滾筒的右轉(zhuǎn)軸內(nèi)，所述電機通過減速器帶動回轉(zhuǎn)滾筒360度轉(zhuǎn)動。3.如權(quán)利要求1所述的塔式起重機起重臂主弦桿的共用拼焊裝置，其特征在于，所述接頭裝置包括連接板、定位銷、銷套以及緊固螺母，所述連接板的一端穿過左定位圓盤或右定位圓盤被緊固螺母固定在左定位圓盤或右定位圓盤外側(cè)端面上，所述銷套設(shè)置在所述連接板的另一端，主弦桿端部耳板的定位孔通過所述定位銷固定在銷套處。4.如權(quán)利要求1所述的塔式起重機起重臂主弦桿的共用拼焊裝置，其特征在于，在所述底座上還設(shè)置有多個滾輪組裝置，所述滾輪組裝置分別位于左右定位圓盤以及支撐圓盤的下方，所述滾輪組裝置包括滾輪座、滾輪軸以及多個弧形排布的滾輪，左右定位圓盤以及支撐圓盤的圓周面可在所述滾輪上轉(zhuǎn)動，所述滾輪通過滾輪軸設(shè)置在滾輪座上，所述滾輪座固定在底座上。5.如權(quán)利要求1所述的塔式起重機起重臂主弦桿的共用拼焊裝置，其特征在于，所述支撐裝置包括墊塊，所述墊塊通過墊塊螺栓固定在凹槽的底表面。6.如權(quán)利要求1所述的塔式起重機起重臂主弦桿的共用拼焊裝置，其特征在于，設(shè)置在所述左右定位圓盤上的接頭裝置數(shù)量為八個，相應(yīng)地設(shè)置在所述撐圓盤上的凹槽數(shù)量也為八個。7.如權(quán)利要求1所述的塔式起重機起重臂主弦桿的共用拼焊裝置，其特征在于，在所述回轉(zhuǎn)滾筒上還設(shè)置有連接圓盤，所述連接圓盤設(shè)置在靠近左右定位圓盤處，在所述連接圓盤上沿其圓周也均布有若干避讓主弦桿的凹槽。
【文檔編號】B23K37-04GK204277284SQ201420640527
【發(fā)明者】周浩然, 溫濤 [申請人]浙江虎霸建設(shè)機械有限公司