專利名稱:模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種模具，包括：上模座、凸模、凹模、凹模固定板和下模座；所述凸模與所述上模座可拆卸連接；所述凹模與所述凹模固定板可拆卸連接；所述凹模固定板與所述下模座固定連接；所述凸模和所述凹模相適配，并相互配合工作。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，便于對(duì)凸模和凹模進(jìn)行更換和調(diào)試，延長(zhǎng)了使用壽命，并且保證了工作質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及汽車制造【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種模具。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步和人們生活水平的日益提高，汽車以越來(lái)越廣泛的進(jìn)入到人們的生活和工作中。
[0003]沖翻孔作為車門內(nèi)板類零件鎖孔處的常規(guī)造型在各種車型中被廣泛采用，而且基本都是成組使用。隨著模具復(fù)雜程度的增加和模具制造技術(shù)水平的提高，沖翻孔現(xiàn)在一般都是在一序模具中完成。常規(guī)的沖翻孔處的模具設(shè)計(jì)一般是把沖翻孔的凸、凹模及固定座等分別作為非標(biāo)自制零件進(jìn)行設(shè)計(jì)及加工制造，固定座為非標(biāo)一體式結(jié)構(gòu)，通過(guò)螺釘、銷釘使沖翻孔凸、凹模與之固定在一起，設(shè)計(jì)樣式?jīng)]有統(tǒng)一的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，基本都是單件生產(chǎn)，加工制造成本高，而且這種設(shè)計(jì)方式制造出的凸、凹模在后期的裝配、調(diào)試過(guò)程中有很大的局限性，對(duì)裝配及調(diào)試工人的技術(shù)水平有較高要求。在后期的生產(chǎn)使用過(guò)程中一旦有非標(biāo)沖翻孔的凸、凹模損壞需要將整個(gè)固定座拆下來(lái)進(jìn)行更換，重新進(jìn)行加工、制造及安裝、調(diào)試，需要較長(zhǎng)的制造、裝配和調(diào)試周期，大大影響模具的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，提高了維修成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，便于對(duì)凸模和凹模進(jìn)行更換和調(diào)試的模具。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種模具，包括:上模座、凸模、凹模、凹模固定板和下模座；
[0007]所述凸模與所述上模座可拆卸連接；
[0008]所述凹模與所述凹模固定板可拆卸連接；
[0009]所述凹模固定板與所述下模座固定連接；
[0010]所述凸模和所述凹模相適配，并相互配合工作。
[0011 ] 較優(yōu)地，還包括調(diào)整塊；
[0012]所述調(diào)整塊與所述上模座連接
[0013]所述調(diào)整塊上設(shè)置調(diào)整孔和第一定位孔；
[0014]所述上模座上設(shè)置第二定位孔；
[0015]所述調(diào)整塊通過(guò)所述調(diào)整孔套裝在所述凸模上，用于調(diào)整所述凸模的位置；
[0016]所述第一定位孔和所述第二定位孔相對(duì)應(yīng)，用于通過(guò)定位銷將所述調(diào)整塊和所述上模座相對(duì)固定。
[0017]較優(yōu)地，所述凹模固定板上設(shè)置安裝孔；
[0018]所述凹模通過(guò)所述安裝孔鑲嵌在所述凹模固定板上。
[0019]較優(yōu)地，所述凹模上設(shè)置第一穩(wěn)定槽；
[0020]所述安裝孔上設(shè)置第二穩(wěn)定槽；
[0021]所述第一穩(wěn)定槽和所述第二穩(wěn)定槽相適配，并共同形成穩(wěn)定孔，用于通過(guò)穩(wěn)定銷釘使所述凹模和所述凹模固定板之間相對(duì)固定。
[0022]較優(yōu)地，所述凸模包括第一沖孔部；
[0023]所述凹模上包括第二沖孔部；
[0024]所述第一沖孔部和所述第二沖孔部相適配，用于相互配合對(duì)加工部件進(jìn)行沖孔。
[0025]較優(yōu)地，所述凸模包括第一翻邊部；
[0026]所述凹模上包括第二翻邊部；
[0027]所述第一翻邊部和所述第二翻邊部相適配，用于相互配合對(duì)加工部件進(jìn)行翻邊制做。
[0028]較優(yōu)地，所述凸模包括整形部；
[0029]所述整形部為半球形體，用于對(duì)加工部件進(jìn)行整形。
[0030]本實(shí)用新型的有益效果是:設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，便于對(duì)凸模和凹模進(jìn)行更換和調(diào)試，延長(zhǎng)了使用壽命，并且保證了工作質(zhì)量。

【附圖說(shuō)明】

[0031]圖1為本實(shí)用新型的模具一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖2為圖1中調(diào)整塊示意圖；
[0033]圖3為圖1中凹模安裝示意圖；
[0034]圖4為圖1凸模示意圖；
[0035]圖5為圖1中凹模示意圖
[0036]其中:1上模座；2凸模；3凹模；4凹模固定板；5下模座；6調(diào)整塊；7第一定位孔；8安裝孔；9第一穩(wěn)定槽；10第二穩(wěn)定槽；11穩(wěn)定孔；12第一沖孔部；13第二沖孔部；14第一翻邊部；15第二翻邊部；16整形部；17調(diào)整孔。

【具體實(shí)施方式】
[0037]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的模具進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0038]如圖1所示，一種模具，包括:上模座1、凸模2、凹模3、凹模固定板4和下模座5 ;
[0039]凸模2與上模座I可拆卸連接；
[0040]凹模3與凹模固定板4可拆卸連接；
[0041]凹模固定板4與下模座5固定連接；
[0042]凸模2和凹模3相適配，并相互配合工作。
[0043]其中凸模2與上模座I之間可通過(guò)螺釘連接，但并不限于此。
[0044]由于凸模2與上模座I之間和凹模3與凹模固定板4之間均為可拆卸連接，這樣可以使凸模2和凹模3在使用過(guò)程中出現(xiàn)損耗時(shí)能夠便于更換，降低了成本。
[0045]較優(yōu)地，作為本實(shí)用新型的一種可實(shí)施方式，如圖2所示，還包括調(diào)整塊6 ；
[0046]調(diào)整塊6與上模座I連接
[0047]調(diào)整塊6上設(shè)置調(diào)整孔17和第一定位孔7 ;
[0048]上模座I上設(shè)置第二定位孔(未示出)；
[0049]調(diào)整塊6通過(guò)調(diào)整孔17套裝在凸模2上，用于調(diào)整凸模2的位置；
[0050]第一定位孔17和第二定位孔相對(duì)應(yīng)，用于通過(guò)定位銷將調(diào)整塊6和上模座I相對(duì)固定。
[0051]調(diào)整塊6通過(guò)調(diào)整孔17套裝在凸模2上，能夠通過(guò)改變調(diào)整塊6的位置對(duì)凸模2進(jìn)行微調(diào)，當(dāng)將凸模2調(diào)整到準(zhǔn)確的位置后，采用定位銷穿過(guò)第一定位孔17和第二定位孔將調(diào)整塊6固定在上模座I上，這時(shí)通過(guò)調(diào)整孔17對(duì)凸模2位置的限制，將凸模2與上模座I相對(duì)固定，這樣不僅能夠保證凸模2工作的準(zhǔn)確性，同時(shí)使凸模2的調(diào)整變得更加簡(jiǎn)單，方便。
[0052]較優(yōu)地，作為本實(shí)用新型的一種可實(shí)施方式，如圖3所示，凹模固定板4上設(shè)置安裝孔8;
[0053]凹模3通過(guò)安裝孔8鑲嵌在凹模固定板4上。
[0054]采用鑲嵌的方式將凹模3安裝在凹模固定板4上，不僅便于凹模3的拆卸，同時(shí)能夠在工作中保護(hù)凹模3，延長(zhǎng)了凹模3的使用壽命。
[0055]較優(yōu)地，作為本實(shí)用新型的一種可實(shí)施方式，凹模3上設(shè)置第一穩(wěn)定槽9 ;
[0056]安裝孔8上設(shè)置第二穩(wěn)定槽10 ；
[0057]第一穩(wěn)定槽9和第二穩(wěn)定槽10相適配，并共同形成穩(wěn)定孔11，用于通過(guò)穩(wěn)定銷釘使凹模3和凹模固定板4之間相對(duì)固定。
[0058]采用穩(wěn)定銷釘將凹模3和凹模固定板4之間相對(duì)固定，不僅安裝簡(jiǎn)單方便，而且能夠保證凹模3和凹模固定板4之間在工作中不會(huì)出現(xiàn)相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而保證了工作的可靠性。
[0059]較優(yōu)地，作為本實(shí)用新型的一種可實(shí)施方式，如圖4、5所示，凸模2包括第一沖孔部12 ；
[0060]凹模3上包括第二沖孔部13 ;
[0061]第一沖孔部12和第二沖孔部13相適配，用于相互配合對(duì)加工部件進(jìn)行沖孔。
[0062]第一沖孔部12和第二沖孔部13可根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行加工制作。
[0063]較優(yōu)地，作為本實(shí)用新型的一種可實(shí)施方式，凸模2包括第一翻邊部14 ；
[0064]凹模3上包括第二翻邊部15 ;
[0065]第一翻邊部14和第二翻邊部15相適配，用于相互配合對(duì)加工部件進(jìn)行翻邊制做。
[0066]第一翻邊部14和第二翻邊部15可根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行加工制作。
[0067]較優(yōu)地，作為本實(shí)用新型的一種可實(shí)施方式，凸模2包括整形部16 ；
[0068]整形部16為半球形體，用于對(duì)加工部件進(jìn)行整形。
[0069]在凸模2和凹模3配合進(jìn)行沖孔和翻邊工作時(shí)，整形部16可對(duì)加工部件的沖孔落料部分進(jìn)行整形，避免因加工部件的形狀不規(guī)則對(duì)凸模2和凹模3造成損壞。
[0070]以上實(shí)施例使本實(shí)用新型具有:設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，便于對(duì)凸模和凹模進(jìn)行更換和調(diào)試，延長(zhǎng)了使用壽命，并且保證了工作質(zhì)量。
[0071]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種模具，其特征在于: 包括:上模座、凸模、凹模、凹模固定板和下模座； 所述凸模與所述上模座可拆卸連接； 所述凹模與所述凹模固定板可拆卸連接； 所述凹模固定板與所述下模座固定連接； 所述凸模和所述凹模相適配，并相互配合工作。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具，其特征在于: 還包括調(diào)整塊； 所述調(diào)整塊與所述上模座連接 所述調(diào)整塊上設(shè)置調(diào)整孔和第一定位孔； 所述上模座上設(shè)置第二定位孔； 所述調(diào)整塊通過(guò)所述調(diào)整孔套裝在所述凸模上，用于調(diào)整所述凸模的位置； 所述第一定位孔和所述第二定位孔相對(duì)應(yīng)，用于通過(guò)定位銷將所述調(diào)整塊和所述上模座相對(duì)固定。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具，其特征在于: 所述凹模固定板上設(shè)置安裝孔； 所述凹模通過(guò)所述安裝孔鑲嵌在所述凹模固定板上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的模具，其特征在于: 所述凹模上設(shè)置第一穩(wěn)定槽； 所述安裝孔上設(shè)置第二穩(wěn)定槽； 所述第一穩(wěn)定槽和所述第二穩(wěn)定槽相適配，并共同形成穩(wěn)定孔，用于通過(guò)穩(wěn)定銷釘使所述凹模和所述凹模固定板之間相對(duì)固定。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的模具，其特征在于: 所述凸模包括第一沖孔部； 所述凹模上包括第二沖孔部； 所述第一沖孔部和所述第二沖孔部相適配，用于相互配合對(duì)加工部件進(jìn)行沖孔。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的模具，其特征在于: 所述凸模包括第一翻邊部； 所述凹模上包括第二翻邊部； 所述第一翻邊部和所述第二翻邊部相適配，用于相互配合對(duì)加工部件進(jìn)行翻邊制做。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的模具，其特征在于: 所述凸模包括整形部； 所述整形部為半球形體，用于對(duì)加工部件進(jìn)行整形。
【文檔編號(hào)】B21D37-10GK204276661SQ201420638110
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