本實(shí)用新型屬于紡紗機(jī)械領(lǐng)域，涉及一種筒子架，特別涉及一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的多適應(yīng)筒子架。

背景技術(shù)：

在轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)中，筒子架的作用為與卷繞機(jī)構(gòu)一起工作，對(duì)紗錠起到支撐固定和形成不同形狀的作用。其工作原理如圖1所示：紗錠2安裝于筒子架1上，紗錠2以繞自身軸線(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，卷繞輥3轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)紗錠2旋轉(zhuǎn)，使紗線(xiàn)5在導(dǎo)紗機(jī)構(gòu)4的共同作用下有序的卷繞在紗錠2上。

筒子架固定紗錠的結(jié)構(gòu)如圖2所示：紗錠2由紗線(xiàn)5纏繞在平筒紙管8上形成。筒子架左臂6內(nèi)裝有左銷(xiāo)軸17，左軸承15裝于左銷(xiāo)軸17上，平筒左頂盤(pán)11扣住左軸承15的外圈。右臂7結(jié)構(gòu)與左臂6相似，右臂7上安裝右銷(xiāo)軸18，右軸承16安裝于右銷(xiāo)軸18上，平筒右頂盤(pán)12扣裝在右軸承16的外圈上。左、右頂盤(pán)在左、右臂的作用下，頂柱平筒紙管8的內(nèi)壁，實(shí)現(xiàn)紗錠夾持的同時(shí)，能夠圍繞自身軸線(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)紗線(xiàn)卷繞。

市面上常用的紗錠有2種，形狀呈圓柱形的稱(chēng)為平筒如圖1中的紗錠，形狀為圓錐形的稱(chēng)為錐筒如圖3中由紗線(xiàn)5纏繞在錐筒紙管9上形成的錐筒紗錠10。使用平筒時(shí)，紗錠軸線(xiàn)與卷繞輥軸線(xiàn)平行如圖2所示。使用錐筒紙管9時(shí)，紗錠軸線(xiàn)與卷繞輥傾斜狀態(tài)如圖4所示，通過(guò)改變銷(xiāo)軸在左臂6和右臂7上的位置實(shí)現(xiàn)傾斜。

目前市面上常見(jiàn)的安裝結(jié)構(gòu)如圖2和圖4所示，通過(guò)將夾持紙管的左右臂做成傾斜或者垂直狀態(tài)使安裝在頂盤(pán)呈傾斜或者垂直狀態(tài)來(lái)實(shí)現(xiàn)錐筒或平筒的安裝和調(diào)整。該方法存在如下弊端：1)如果客戶(hù)要想根據(jù)市場(chǎng)需求，將紗錠種類(lèi)進(jìn)行更換，更換為平筒或者錐筒，必須將筒子架的左右臂更換，更換左右臂往往需要將整個(gè)筒子架從整機(jī)上拆卸下來(lái)，左右臂的安裝精度要求較高，更換掉的左臂或者右臂，只能閑置，需新購(gòu)，整個(gè)更換周期長(zhǎng)，產(chǎn)生了閑置浪費(fèi)，需要專(zhuān)屬技能人員進(jìn)行更換操作，客戶(hù)更換成本巨大，適應(yīng)市場(chǎng)靈活度低；2)對(duì)于生產(chǎn)企業(yè)，由于左右臂是筒子架的基礎(chǔ)零件，且在裝配過(guò)程中屬于前道裝配零件，屬于制造的前端，在實(shí)現(xiàn)客戶(hù)訂單時(shí)，必須很早下訂單，整個(gè)生產(chǎn)周期長(zhǎng)，當(dāng)客戶(hù)訂單出現(xiàn)調(diào)整時(shí)，零部件的制造、加工和筒子架的裝配都必須跟著調(diào)整，周期長(zhǎng)，調(diào)整不用的零件形成庫(kù)存，產(chǎn)生成本，因此企業(yè)對(duì)市場(chǎng)的適應(yīng)性和靈活性很差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)筒子架存在的問(wèn)題，設(shè)計(jì)一種能夠通過(guò)簡(jiǎn)單操作實(shí)現(xiàn)平筒和錐筒更換的轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的多適應(yīng)筒子架。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案包括：

一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的多適應(yīng)筒子架，包括左臂、左銷(xiāo)軸、左軸承、左頂盤(pán)、右頂盤(pán)、右軸承、右銷(xiāo)軸和右臂，左臂上設(shè)有位于同一垂線(xiàn)上方和下方的圓柱狀平筒安裝孔和斜圓柱狀錐筒安裝孔，右臂上設(shè)有位于同一垂線(xiàn)上方和下方的圓柱狀右臂安裝孔Ⅰ和圓柱狀右臂安裝孔Ⅱ；

左銷(xiāo)軸的一端穿過(guò)左臂墊片安裝于平筒安裝孔或錐筒安裝孔中，用螺母Ⅰ固定，另一端安裝于扣有左頂盤(pán)的左軸承上；右銷(xiāo)軸的一端穿過(guò)右臂墊片安裝于右臂安裝孔Ⅰ中，用螺母Ⅱ固定，另一端上安裝于扣有右頂盤(pán)的右軸承上；左銷(xiāo)軸與右銷(xiāo)軸的形狀相同、尺寸相等，且位于同一直線(xiàn)上，平筒安裝孔或錐筒安裝孔與左銷(xiāo)軸間隙配合，右臂安裝孔Ⅰ的孔徑大于右銷(xiāo)軸的軸徑；

左臂墊片、左頂盤(pán)、右臂墊片和右頂盤(pán)有兩套：一套為平筒左臂墊片、平筒左頂盤(pán)、平筒右臂墊片和平筒右頂盤(pán)；另一套為錐筒左臂墊片、錐筒左頂盤(pán)、錐筒右臂墊片和錐筒右頂盤(pán)；平筒左臂墊片為兩側(cè)面相互平行、內(nèi)設(shè)圓柱孔的片狀結(jié)構(gòu)，圓柱孔與左銷(xiāo)軸間隙配合，平筒右臂墊片與平筒左臂墊片的形狀相同，尺寸相等；錐筒左臂墊片為兩側(cè)面呈夾角、內(nèi)設(shè)斜圓柱孔的片狀結(jié)構(gòu)，斜圓柱孔與左銷(xiāo)軸間隙配合，錐筒左臂墊片位于斜圓柱孔上方的一側(cè)面上設(shè)有一圓柱狀凸起，錐筒左臂墊片上的凸起與平筒安裝孔間隙配合，錐筒右臂墊片與錐筒左臂墊片的形狀相同，尺寸相等，錐筒右臂墊片上的凸起與右臂安裝孔Ⅱ間隙配合。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案：

如上所述的一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的多適應(yīng)筒子架，錐筒安裝孔向左下方傾斜，傾斜的角度為2～4°，錐筒安裝孔傾斜的角度與錐筒的安裝角度相同。

如上所述的一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的多適應(yīng)筒子架，錐筒左臂墊片內(nèi)斜圓柱孔傾斜的方向和角度與錐筒安裝孔相同。

如上所述的一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的多適應(yīng)筒子架，左銷(xiāo)軸的頂端設(shè)有與螺母Ⅰ配合的螺紋段，右銷(xiāo)軸的頂端設(shè)有與螺母Ⅱ配合的螺紋段。

如上所述的一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的多適應(yīng)筒子架，左銷(xiāo)軸和右銷(xiāo)軸的頂端設(shè)有倒角，分別在在將左銷(xiāo)軸安裝于平筒安裝孔或錐筒安裝孔，將右銷(xiāo)軸安裝于右臂安裝孔Ⅰ時(shí)起導(dǎo)向作用。

如上所述的一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的多適應(yīng)筒子架，右臂安裝孔Ⅰ的孔徑與右銷(xiāo)軸的軸徑的差值為1.3～1.8mm，右臂安裝孔Ⅰ與右銷(xiāo)軸存在空隙，保證右銷(xiāo)軸能夠調(diào)整安裝位置，實(shí)現(xiàn)錐筒和平筒的切換。

如上所述的一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的多適應(yīng)筒子架，錐筒左臂墊片兩側(cè)面的夾角為2～4°。

如上所述的一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的多適應(yīng)筒子架，錐筒左臂墊片上的凸起和錐筒右臂墊片上的凸起的頂端設(shè)有倒角，在將凸起安裝于平筒安裝孔和右臂安裝孔Ⅱ時(shí)起導(dǎo)向作用。

有益效果：

1)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，更換容易，在整機(jī)上不用拆卸左右臂，只需卸下銷(xiāo)軸后更換墊片、頂盤(pán)和安裝孔位即可實(shí)現(xiàn)平筒和錐筒的更換。

2)本實(shí)用新型克服了已知技術(shù)中由于更換左右臂造成的資源浪費(fèi)、操作復(fù)雜、人力成本增加、生產(chǎn)周期長(zhǎng)和適應(yīng)性差等問(wèn)題。

3)本實(shí)用新型中墊片的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低廉，生產(chǎn)周期短，可以根據(jù)不同的需求生產(chǎn)不同規(guī)格的墊片，對(duì)于市場(chǎng)的適應(yīng)性和靈活性較強(qiáng)。

附圖說(shuō)明

圖1為筒子架的工作原理示意圖；

圖2為已知技術(shù)中平筒紙管的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為錐筒紗錠的剖面示意圖；

圖4為已知技術(shù)中錐筒紙管的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型平筒紙管的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型錐筒紙管的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實(shí)用新型右銷(xiāo)軸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本實(shí)用新型右銷(xiāo)軸的主視圖；

圖9為本實(shí)用新型右銷(xiāo)軸的左視圖；

圖10為本實(shí)用新型平筒左臂墊片的主視圖；

圖11為本實(shí)用新型平筒左臂墊片的左視圖；

圖12為本實(shí)用新型錐筒左臂墊片的主視圖；

圖13為本實(shí)用新型錐筒左臂墊片的左視圖；

其中，1-筒子架，2-紗錠，3-卷繞輥，4-導(dǎo)紗機(jī)構(gòu)，5-紗線(xiàn)，6-左臂，7-右臂，8-平筒紙管，9-錐筒紙管，10-錐筒紗錠，11-平筒左頂盤(pán)，12-平筒右頂盤(pán)，13-錐筒左頂盤(pán)，14-錐筒右頂盤(pán)，15-左軸承，16-右軸承，17-左銷(xiāo)軸，18-右銷(xiāo)軸，19-平筒安裝孔，20-錐筒安裝孔，21-右臂安裝孔Ⅰ，22-右臂安裝孔Ⅱ，23-平筒左臂墊片，24-平筒右臂墊片，25-錐筒左臂墊片，26-錐筒右臂墊片，27-螺母Ⅰ，28-螺母Ⅱ。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。

一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的多適應(yīng)筒子架，包括左臂6、左銷(xiāo)軸17、左軸承15、左頂盤(pán)、右頂盤(pán)、右軸承16、右銷(xiāo)軸18(如圖7～9所示)和右臂7，左臂6上設(shè)有位于同一垂線(xiàn)上方和下方的圓柱狀平筒安裝孔19和斜圓柱狀錐筒安裝孔20，錐筒安裝孔20向左下方傾斜，傾斜的角度為2°，右臂7上設(shè)有位于同一垂線(xiàn)上方和下方的圓柱狀右臂安裝孔Ⅰ21和圓柱狀右臂安裝孔Ⅱ22；左銷(xiāo)軸17與右銷(xiāo)軸18的形狀相同、尺寸相等，且位于同一直線(xiàn)上，平筒安裝孔19或錐筒安裝孔20與左銷(xiāo)軸17間隙配合，右臂安裝孔Ⅰ21的孔徑大于右銷(xiāo)軸18的軸徑1.5mm；

左臂墊片、左頂盤(pán)、右臂墊片和右頂盤(pán)有兩套：一套為平筒左臂墊片23(如圖10～11所示)、平筒左頂盤(pán)11、平筒右臂墊片24和平筒右頂盤(pán)12；另一套為錐筒左臂墊片25(如圖12～13所示)、錐筒左頂盤(pán)13、錐筒右臂墊片26和錐筒右頂盤(pán)14；平筒左臂墊片23為兩側(cè)面相互平行、內(nèi)設(shè)圓柱孔的片狀結(jié)構(gòu)，圓柱孔與左銷(xiāo)軸17間隙配合，平筒右臂墊片24與平筒左臂墊片23的形狀相同，尺寸相等；錐筒左臂墊片25為兩側(cè)面呈2°夾角、內(nèi)設(shè)斜圓柱孔的片狀結(jié)構(gòu)，斜圓柱孔與左銷(xiāo)軸17間隙配合，錐筒左臂墊片25位于斜圓柱孔上方的一側(cè)面上設(shè)有一圓柱狀凸起，錐筒右臂墊片26與錐筒左臂墊片25的形狀相同，尺寸相等。

如圖5所示，安裝平筒紙管8時(shí)，左銷(xiāo)軸17的左端穿過(guò)平筒左臂墊片23內(nèi)的圓柱孔安裝于平筒安裝孔19中，然后用螺母Ⅰ27固定在左臂6上，左銷(xiāo)軸17的右端上安裝左軸承15，左軸承15上扣有平筒左頂盤(pán)11；右銷(xiāo)軸18的右端穿過(guò)平筒右臂墊片24內(nèi)的圓柱孔安裝于右臂安裝孔Ⅰ21中，然后用螺母Ⅱ28固定在右臂7上，右銷(xiāo)軸18的左端上安裝右軸承16，右軸承16上扣有平筒右頂盤(pán)12；平筒左頂盤(pán)11和平筒右頂盤(pán)12分別在左臂6和右臂7的作用下頂住平筒紙管8的內(nèi)壁，實(shí)現(xiàn)平筒紗錠的夾持。

如圖6所示，安裝錐筒紙管9時(shí)，左銷(xiāo)軸17的左端穿過(guò)錐筒左臂墊片25內(nèi)的斜圓柱孔安裝于錐筒安裝孔20中，然后用螺母Ⅰ27固定在左臂6上，錐筒左臂墊片25上的凸起與平筒安裝孔19間隙配合，左銷(xiāo)軸17的右端上安裝左軸承15，左軸承15上扣有錐筒左頂盤(pán)13；右銷(xiāo)軸18的右端穿過(guò)錐筒右臂墊片26內(nèi)的斜圓柱孔安裝于右臂安裝孔Ⅰ21中，然后用螺母Ⅱ28固定在右臂7上，錐筒左臂墊片25上的凸起與右臂安裝孔Ⅱ22間隙配合，右銷(xiāo)軸18的左端上安裝右軸承16，右軸承16上扣有錐筒右頂盤(pán)14；錐筒左頂盤(pán)13和錐筒右頂盤(pán)14分別在左臂6和右臂7的作用下頂住錐筒紙管9的內(nèi)壁，實(shí)現(xiàn)錐筒紗錠10的夾持。