一種新型轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)排雜裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于紡織機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種新型轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)排雜裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)一般都配有排雜裝置，排雜裝置包括紡紗箱9內(nèi)的排雜通道7、補(bǔ)風(fēng)通道1和排雜管2，紡紗箱排雜通道的雜質(zhì)入口端設(shè)置于分梳腔的腔壁上，與分梳腔相通，紡紗箱排雜通道的雜質(zhì)出口端與排雜管套接，雜質(zhì)在高速轉(zhuǎn)動(dòng)的分梳輥離心力作用下被分離甩出，借助補(bǔ)風(fēng)通道的負(fù)壓引力，經(jīng)排雜通道和排雜管排入機(jī)器的雜質(zhì)箱。但由于長(zhǎng)時(shí)間的工作引起通道狀態(tài)的變化或排雜負(fù)壓不足，容易使雜質(zhì)粘掛在排雜裝置的套接處，引起雜質(zhì)隨棉纖維進(jìn)入轉(zhuǎn)杯，使紗線品質(zhì)下降，嚴(yán)重時(shí)甚至導(dǎo)致排雜裝置的堵塞而造成斷紗。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)排雜裝置的技術(shù)方案。
[0004]所述的一種新型轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)排雜裝置，紡紗箱排雜通道的雜質(zhì)入口與分梳腔相通，紡紗箱排雜通道的雜質(zhì)出口與排雜管套接配合，其特征在于所述紡紗箱排雜通道的雜質(zhì)出口的截面和排雜管的雜質(zhì)入口的截面均設(shè)置為上邊小于等于下邊的四邊形，兩個(gè)四邊形的下邊之間的間距大于上邊之間的間距。
[0005]所述的一種新型轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)排雜裝置，其特征在于所述紡紗箱排雜通道的雜質(zhì)出口的截面四邊形的兩側(cè)邊夾角小于等于排雜管的雜質(zhì)入口的截面四邊形的兩側(cè)邊夾角。
[0006]所述的一種新型轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)排雜裝置，其特征在于所述兩個(gè)四邊形的四條邊采用圓弧或者圓角過渡。
[0007]所述的一種新型轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)排雜裝置，其特征在于所述兩個(gè)四邊形為等腰梯形。
[0008]現(xiàn)有轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)紡紗箱排雜通道的雜質(zhì)出口與排雜管的雜質(zhì)入口對(duì)接形態(tài)通常為對(duì)中布置，四周均勻地留有一定間隙用于補(bǔ)風(fēng)，但雜質(zhì)在抽離過程中往往向下積沉，因此現(xiàn)有結(jié)構(gòu)與布置，存在無效補(bǔ)風(fēng)面，增大了補(bǔ)風(fēng)量、風(fēng)力利用率低，在紡紗箱排雜通道的雜質(zhì)出口與排雜管的雜質(zhì)入口交接處容易積留雜質(zhì)。
[0009]本實(shí)用新型將排雜管的雜質(zhì)入口與紡紗箱排雜通道的雜質(zhì)出口下方的間距增大(即兩個(gè)四邊形的下邊之間的間距大于上邊之間的間距)，側(cè)面間隙上小下大，有助于風(fēng)的利用率，即以較小的風(fēng)量就能將雜質(zhì)吹走，進(jìn)而大大降低能耗，且增加排雜強(qiáng)度。
[0010]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)排雜裝置易造成排雜通道堵塞影響正常紡紗的缺陷，本實(shí)用新型使排雜順暢，提高紡紗質(zhì)量，同時(shí)能減少轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)排雜所需的排風(fēng)量，降低能源消耗。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為圖1中A-A剖視圖；
[0014]圖中:1-補(bǔ)風(fēng)通道，2-排雜管，3-紡紗箱排雜通道的雜質(zhì)入口，4-紡紗箱排雜通道的雜質(zhì)出口，5-排雜管的雜質(zhì)入口，6-雜質(zhì)，7-排雜通道，8-分梳腔，9-紡紗箱，h1-上邊之間的間距，h2-下邊之間的間距，α -紡紗箱排雜通道的雜質(zhì)出口的截面四邊形的兩側(cè)邊夾角，排雜管的雜質(zhì)入口的截面四邊形的兩側(cè)邊夾角。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合說明書附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0016]一種新型轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)排雜裝置，紡紗箱排雜通道的雜質(zhì)入口 3與分梳腔8相通，紡紗箱排雜通道的雜質(zhì)出口 4與排雜管2套接配合，紡紗箱排雜通道的雜質(zhì)出口 4的截面和排雜管的雜質(zhì)入口 5的截面均設(shè)置為上邊小于等于下邊的四邊形，兩個(gè)四邊形的下邊之間的間距h2大于上邊之間的間距hl，使得補(bǔ)風(fēng)盡可能從兩個(gè)四邊形的下方進(jìn)入排雜管2。
[0017]該設(shè)計(jì)理念是基于:雜質(zhì)6從紡紗箱排雜通道的雜質(zhì)出口 4排出落入排雜管的雜質(zhì)入口 5時(shí)，由于負(fù)壓和雜質(zhì)重力作用，雜質(zhì)6會(huì)作類似于拋物線的自由落體運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而落在排雜管的雜質(zhì)入口 5的下方管壁上，本實(shí)用新型將排雜管的雜質(zhì)入口 5與紡紗箱排雜通道的雜質(zhì)出口 4下方的間距增大(即兩個(gè)四邊形的下邊之間的間距大于上邊之間的間距)，側(cè)面間隙上小下大，引導(dǎo)排雜補(bǔ)風(fēng)主要從下方進(jìn)入，有助于雜質(zhì)落在氣流帶上而容易排出。
[0018]為了得到更好的排雜效果，可以將紡紗箱排雜通道的雜質(zhì)出口的截面四邊形的兩側(cè)邊夾角α小于等于排雜管的雜質(zhì)入口的截面四邊形的兩側(cè)邊夾角β，兩個(gè)四邊形的四條邊采用圓弧或者圓角過渡；兩個(gè)四邊形也可以為等腰梯形，等腰梯形四邊之間采用圓弧或者圓角過渡。
[0019]由于進(jìn)入排雜管的雜質(zhì)入口處的雜質(zhì)容易積沉在底面，本實(shí)用新型將主要補(bǔ)風(fēng)集中在下部，使進(jìn)風(fēng)在底部形成風(fēng)帶直接將雜質(zhì)帶離，不易積沉；比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)減小了補(bǔ)風(fēng)入口面積，這在相同的排雜負(fù)壓條件下減少了補(bǔ)風(fēng)量，減少了耗氣，節(jié)約了能源，在相同排氣量的條件下，加快了風(fēng)速，增加了排雜吸力，提高了排雜能力。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)排雜裝置，紡紗箱排雜通道的雜質(zhì)入口與分梳腔相通，紡紗箱排雜通道的雜質(zhì)出口與排雜管套接配合，其特征在于所述紡紗箱排雜通道的雜質(zhì)出口的截面和排雜管的雜質(zhì)入口的截面均設(shè)置為上邊小于等于下邊的四邊形，兩個(gè)四邊形的下邊之間的間距大于上邊之間的間距。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)排雜裝置，其特征在于所述紡紗箱排雜通道的雜質(zhì)出口的截面四邊形的兩側(cè)邊夾角小于等于排雜管的雜質(zhì)入口的截面四邊形的兩側(cè)邊夾角。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種新型轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)排雜裝置，其特征在于所述兩個(gè)四邊形的四條邊采用圓弧或者圓角過渡。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)排雜裝置，其特征在于所述兩個(gè)四邊形為等腰梯形。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于紡織機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種新型轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)排雜裝置。紡紗箱排雜通道的雜質(zhì)入口與分梳腔相通，紡紗箱排雜通道的雜質(zhì)出口與排雜管套接配合，其特征在于所述紡紗箱排雜通道的雜質(zhì)出口的截面和排雜管的雜質(zhì)入口的截面均設(shè)置為上邊小于等于下邊的四邊形，兩個(gè)四邊形的下邊之間的間距大于上邊之間的間距。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)排雜裝置易造成排雜通道堵塞影響正常紡紗的缺陷，本實(shí)用新型使排雜順暢，提高紡紗質(zhì)量，同時(shí)能減少轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)排雜所需的排風(fēng)量，降低能源消耗。
【IPC分類】D01H11/00
【公開號(hào)】CN205099833
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520799571
【發(fā)明人】陳宥融, 魏順勇, 邵琴
【申請(qǐng)人】浙江泰坦股份有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請(qǐng)日】2015年10月16日