本實(shí)用新型屬于混凝土路面施工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種用于斜向預(yù)應(yīng)力混凝土路面施工的張拉輔助裝置。
背景技術(shù):
近年來(lái),隨著交通運(yùn)輸?shù)陌l(fā)展,在重荷重載交通及瀝青價(jià)位居高不下的情況下,水泥路面的新應(yīng)用研究進(jìn)入了一個(gè)全新的階段,斜向預(yù)應(yīng)力混凝土路面被交通部立為交通科技研究的新方向,在其研究過(guò)程中要求將大量的預(yù)應(yīng)力筋從路面的一側(cè)伸出進(jìn)行張拉,在對(duì)預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行張拉時(shí),需要為張拉端錨具提供斜向張拉平臺(tái),而且預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí),為了防止張拉過(guò)程中混凝土路面結(jié)構(gòu)受損,造成路面張拉端側(cè)面混凝土破壞,增大了施加預(yù)應(yīng)力時(shí)的受力面積,需要為混凝土自身承受的預(yù)應(yīng)力作一個(gè)分力裝置;同時(shí)還要防止預(yù)應(yīng)力筋在張拉過(guò)程中拉脫,使預(yù)應(yīng)力筋均勻受力,因此,需要專門(mén)設(shè)計(jì)一種張拉輔助裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是提供一種用于斜向預(yù)應(yīng)力混凝土路面施工的張拉輔助裝置,用于向混凝土自身承受的預(yù)應(yīng)力提供分力,同時(shí)也可使預(yù)應(yīng)力筋在張拉過(guò)程中受力均勻。
本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是,一種用于斜向預(yù)應(yīng)力混凝土路面施工的張拉輔助裝置,包括支撐板,支撐板上交錯(cuò)設(shè)置有至少兩個(gè)定位孔,每個(gè)定位孔中設(shè)有預(yù)應(yīng)力筋導(dǎo)向裝置,預(yù)應(yīng)力筋導(dǎo)向裝置內(nèi)設(shè)有墊板,墊板的中心處設(shè)有圓孔b。
本實(shí)用新型的特點(diǎn)還在于,
其中各定位孔沿支撐板的長(zhǎng)度方向設(shè)置,各定位孔的中心軸線平行但不重合。
其中預(yù)應(yīng)力筋導(dǎo)向裝置包括沿平行設(shè)置且規(guī)格相同的三角板A和三角板B,三角板A的一條側(cè)邊和三角板B的一條側(cè)邊之間設(shè)有支板A,三角板A的另一條側(cè)邊和三角板B的另一條側(cè)邊之間設(shè)有支板B,支板A的一條邊與支板B的一條邊重合,支板A與支板B重合的邊為三角板A頂點(diǎn)和三角板B頂點(diǎn)之間的連線,支板A上開(kāi)設(shè)有圓孔a,三角板A的底邊邊緣處、三角板B的底邊邊緣處、支板A的底邊邊緣處、支板B的底邊邊緣處均設(shè)有擋片,擋片恰好卡在定位孔的邊緣處,擋片與支撐板的板面平行,墊板緊貼設(shè)置在支板A的內(nèi)側(cè),圓孔a與圓孔b同軸。
其中圓孔a所在處設(shè)有橡膠圈。
其中圓孔a的孔徑為16mm。
其中三角板A和三角板B為等邊三角形。
其中三角板A和三角板B為等腰直角三角形。
其中支板A和支板B的厚度均為0.3~0.5cm。
本實(shí)用新型的有益效果是,
(1)支撐板為預(yù)應(yīng)力筋導(dǎo)向裝置進(jìn)行了定位,使預(yù)應(yīng)力筋導(dǎo)向裝置在混凝土澆筑過(guò)程中能夠更好的固定;
(2)支板A、支板B、三角板A和三角板B構(gòu)成的內(nèi)部空間為張拉端錨具提供了張拉空間,便于張拉端錨具進(jìn)行張拉;
(3)在預(yù)應(yīng)力筋導(dǎo)向裝置內(nèi)設(shè)置墊板,不僅可防止張拉過(guò)程中混凝土路面結(jié)構(gòu)受損,造成路面張拉端側(cè)面混凝土破壞,增加了施加預(yù)應(yīng)力時(shí)的受力面積,間接為混凝土自身承受的預(yù)應(yīng)力作一個(gè)分力裝置;而且還可防止預(yù)應(yīng)力筋在張拉過(guò)程中拉脫,使預(yù)應(yīng)力筋均勻受力。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型一種用于斜向預(yù)應(yīng)力混凝土路面施工的張拉輔助裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型一種用于斜向預(yù)應(yīng)力混凝土路面施工的張拉輔助裝置中支撐板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本實(shí)用新型一種用于斜向預(yù)應(yīng)力混凝土路面施工的張拉輔助裝置一側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本實(shí)用新型一種用于斜向預(yù)應(yīng)力混凝土路面施工的張拉輔助裝置另一側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是本實(shí)用新型一種用于斜向預(yù)應(yīng)力混凝土路面施工的張拉輔助裝置的工作狀態(tài)示意圖。
圖中,1.三角板A,2.三角板B,3.支板A,4.支板B,5.圓孔a,6.擋片,7.預(yù)應(yīng)力筋,8.上張拉端模板,9.下張拉端模板,10.圓孔b,11.支撐板,12.定位孔,13.墊板。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
本實(shí)用新型一種用于斜向預(yù)應(yīng)力混凝土路面施工的張拉輔助裝置,結(jié)構(gòu)如圖1所示,包括支撐板11,支撐板11上交錯(cuò)設(shè)置有至少兩個(gè)定位孔12(參見(jiàn)圖2),每個(gè)定位孔12中均設(shè)有預(yù)應(yīng)力筋導(dǎo)向裝置,預(yù)應(yīng)力筋導(dǎo)向裝置內(nèi)設(shè)有墊板13,墊板13的中心處設(shè)有圓孔b10。
各定位孔12沿支撐板11的長(zhǎng)度方向設(shè)置,各定位孔12的中心軸線平行但不重合。
如圖3、4所示,預(yù)應(yīng)力筋導(dǎo)向裝置包括平行設(shè)置且規(guī)格相同的三角板A1和三角板B2(三角板A1和三角板B2的大小完全相同),三角板A1的一條側(cè)邊和三角板B2的一條側(cè)邊之間設(shè)有支板A3,三角板A1的另一條側(cè)邊和三角板B2的另一條側(cè)邊之間設(shè)有支板B4,支板A3的一條邊與支板B4的一條邊重合,支板A3與支板B4重合的邊為三角板A1頂點(diǎn)和三角板B2頂點(diǎn)之間的連線,支板A3上開(kāi)設(shè)有圓孔a5,三角板A1的底邊邊緣處、三角板B2的底邊邊緣處、支板A3的底邊邊緣處、支板B4的底邊邊緣處均設(shè)有擋片6,擋片6恰好卡在定位孔12的邊緣處,擋片6與支撐板11的板面平行,墊板13緊貼設(shè)置在支板A3的內(nèi)側(cè),圓孔a5與圓孔b10同軸。
圓孔a5位于支板A3的中心處。
圓孔a5所在處設(shè)有橡膠圈。
圓孔a5的孔徑為16mm。
三角板A1和三角板B2為等邊三角形。
三角板A1和三角板B2為等腰直角三角形。
支板A3和支板B4的厚度均為0.3~0.5cm。
本實(shí)用新型一種用于斜向預(yù)應(yīng)力混凝土路面施工的張拉輔助裝置的使用方法為,如圖5所示,在支撐板11上設(shè)置連接孔,將支撐板11固定在上張拉端模板8和下張拉端模板9之間的側(cè)面,將預(yù)應(yīng)力筋導(dǎo)向裝置預(yù)埋在上張拉端模板8和下張拉端模板9之間,將張拉端錨具設(shè)置在支板A3、支板A4、三角板A1及三角板B2組成的空腔內(nèi),預(yù)應(yīng)力筋從混凝土路面的一側(cè)依次穿過(guò)圓孔a5、圓孔b10及張拉端錨具,從混凝土路面的一側(cè)穿出,預(yù)應(yīng)力筋導(dǎo)向裝置為張拉端錨具提供了張拉平臺(tái),使張拉端錨具對(duì)預(yù)應(yīng)力筋施加張拉力。