綜合功能罐水泥干混裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種石油固井裝置，尤其是一種綜合功能罐水泥干混裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]水泥干混裝置，是固井作業(yè)重要組成部分，是完成油井水泥與粉狀外摻料、粉狀添加劑均勻混拌的主要設(shè)備。如圖1所示，單一功能罐水泥干混裝置由水泥混拌罐區(qū)、原料儲(chǔ)備罐區(qū)和成品儲(chǔ)存罐區(qū)三大區(qū)域組成。原料儲(chǔ)備罐區(qū)承擔(dān)原材料儲(chǔ)備，并向混拌區(qū)輸送一定比例的原料；混拌罐區(qū)承擔(dān)由原料區(qū)輸送來的不同比例原料混拌，并將混拌完成的產(chǎn)品輸送給成品罐區(qū)儲(chǔ)存；儲(chǔ)存罐區(qū)承擔(dān)成品儲(chǔ)存，并輸送給運(yùn)輸罐車去參加現(xiàn)場(chǎng)固井施工。三大系統(tǒng)之間功能獨(dú)立，不能相互代替使用。固井行業(yè)屬于流動(dòng)性作業(yè)，隨市場(chǎng)變動(dòng)而變迀，受市場(chǎng)變化影響較大。從機(jī)動(dòng)性和運(yùn)行成本考慮，通常水泥干混裝置的各功能區(qū)罐數(shù)量較少，容積量較小。隨市場(chǎng)工作量變化，不同時(shí)期，所需原材料種類及用量各不相同，水泥混拌裝置各功能區(qū)的作用單一性，很難滿足不同的施工作業(yè)要求，暴露出了裝置結(jié)構(gòu)缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)兩個(gè)功能罐區(qū)的綜合利用的綜合功能罐水泥干混裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型包括通過管匯連接的加藥罐、多個(gè)攪拌罐、多個(gè)原料罐和多個(gè)成品罐，所述管匯上設(shè)有多個(gè)用于控制原料走向的控制閥，該管匯上還設(shè)有一原料入口和一成品出口，其中原料經(jīng)原料入口進(jìn)入原料罐，原料罐將一定比例的原料輸送給攪拌罐，攪拌罐混拌不同比例的原料制成成品并輸送給成品罐儲(chǔ)存，成品罐內(nèi)的成品可通過成品出口輸送給運(yùn)輸罐車，任一個(gè)所述原料罐的原料罐進(jìn)料管和原料罐出料管之間連通設(shè)有一過橋管道，所述過橋管道中部設(shè)有一截止蝶閥，該過橋管道與原料罐進(jìn)料管相接處的上下兩端分別設(shè)有一走向控制閥，該過橋管道與原料罐出料管相接處的上下兩端同樣分別設(shè)有一走向控制閥。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型利用改進(jìn)后的綜合功能流程裝置，可實(shí)現(xiàn)水泥混拌裝置的原料罐和成品罐的功能互補(bǔ)，綜合利用。在不增加設(shè)備，罐區(qū)總?cè)萘坎蛔兓A(chǔ)上，提高作業(yè)功效，滿足各類作業(yè)工況要求。
【附圖說明】
[0006]圖1為改進(jìn)前的單一功能罐水泥干混裝置；
[0007]圖2為本實(shí)用新型綜合功能罐水泥干混裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0009]參見圖2，本實(shí)用新型的綜合功能罐水泥干混裝置包括通過管匯連接的加藥罐1、多個(gè)攪拌罐2、多個(gè)原料罐3和多個(gè)成品罐4，所述管匯上設(shè)有多個(gè)用于控制原料走向的控制閥，該管匯上還設(shè)有一原料入口 5和一成品出口 6，其中原料經(jīng)原料入口 5進(jìn)入原料罐3，原料罐3將一定比例的原料輸送給攪拌罐2，攪拌罐2混拌不同比例的原料制成成品并輸送給成品罐4儲(chǔ)存，成品罐4內(nèi)的成品可通過成品出口 6輸送給運(yùn)輸罐車，任一個(gè)所述原料罐3的原料罐進(jìn)料管和原料罐出料管之間連通設(shè)有一過橋管道7，所述過橋管道7中部設(shè)有一截止蝶閥8，該過橋管道7與原料罐進(jìn)料管相接處的上下兩端分別設(shè)有一走向控制閥，該過橋管道7與原料罐出料管相接處的上下兩端同樣分別設(shè)有一走向控制閥。
[0010]圖1為單一功能罐水泥干混裝置，本實(shí)用新型在單一功能罐水泥干混裝置基礎(chǔ)上進(jìn)行了改進(jìn)。如圖2所示，在單一功能罐水泥干混裝置管匯基礎(chǔ)上，在原料罐進(jìn)料管和原料罐出料管之間，加工焊接一道過橋管道，形成“過橋管匯閥門組”，通過控制管匯蝶閥組不同走向的開啟或關(guān)閉，改變粉狀材料的不同走向。從而，將存儲(chǔ)在成品罐4的原料，輸送到水泥混拌區(qū)的I號(hào)或2號(hào)攪拌罐2內(nèi)進(jìn)行水泥混拌作業(yè)。然后，改變過橋管匯閥門組的走向控制閥走向，再將混拌后的成品經(jīng)過該組件，進(jìn)入原料罐3內(nèi)儲(chǔ)存。同樣，也可以將儲(chǔ)存在原料罐內(nèi)的成品，通過調(diào)整過橋管匯閥門組的走向控制閥走向，將儲(chǔ)存的成品，經(jīng)管匯系統(tǒng)輸送到成品出口 6，運(yùn)輸罐車裝載輸送到固井施工現(xiàn)場(chǎng)。從而，將兩個(gè)獨(dú)立功能的罐區(qū)合并成綜合功能罐區(qū)，解決原料罐或成品罐的分類儲(chǔ)存容量不足問題。
[0011]綜上所述，本實(shí)用新型的內(nèi)容并不局限在上述的實(shí)施例中，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以在本實(shí)用新型的技術(shù)指導(dǎo)思想之內(nèi)提出其他的實(shí)施例，但這些實(shí)施例都包括在本實(shí)用新型的范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種綜合功能罐水泥干混裝置，包括通過管匯連接的加藥罐(I)、多個(gè)攪拌罐(2)、多個(gè)原料罐(3)和多個(gè)成品罐(4)，所述管匯上設(shè)有多個(gè)用于控制原料走向的控制閥，該管匯上還設(shè)有一原料入口(5)和一成品出口(6)，其中原料經(jīng)原料入口(5)進(jìn)入原料罐(3)，原料罐(3)將一定比例的原料輸送給攪拌罐(2)，攪拌罐(2)混拌不同比例的原料制成成品并輸送給成品罐(4)儲(chǔ)存，成品罐(4)內(nèi)的成品可通過成品出口(6)輸送給運(yùn)輸罐車，其特征在于:任一個(gè)所述原料罐(3)的原料罐進(jìn)料管和原料罐出料管之間連通設(shè)有一過橋管道(7)，所述過橋管道(7)中部設(shè)有一截止蝶閥(8)，該過橋管道(7)與原料罐進(jìn)料管相接處的上下兩端分別設(shè)有一走向控制閥，該過橋管道(7)與原料罐出料管相接處的上下兩端同樣分別設(shè)有一走向控制閥。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種綜合功能罐水泥干混裝置，其包括通過管匯連接的加藥罐、攪拌罐、原料罐和成品罐，其中原料經(jīng)原料入口進(jìn)入原料罐，原料罐將一定比例的原料輸送給攪拌罐，攪拌罐混拌不同比例的原料制成成品并輸送給成品罐儲(chǔ)存，成品罐內(nèi)的成品可通過成品出口輸送給運(yùn)輸罐車，任一個(gè)原料罐的原料罐進(jìn)料管和原料罐出料管之間連通設(shè)有過橋管道，過橋管道中部設(shè)有截止蝶閥，過橋管道兩端上下分別設(shè)有一走向控制閥。本實(shí)用新型利用改進(jìn)后的綜合功能流程裝置，可實(shí)現(xiàn)水泥混拌裝置的原料罐和成品罐的功能互補(bǔ)，綜合利用。在不增加設(shè)備，罐區(qū)總?cè)萘坎蛔兓A(chǔ)上，提高作業(yè)功效，滿足各類作業(yè)工況要求。
【IPC分類】B28C9/02, B28C7/00
【公開號(hào)】CN204844500
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520540120
【發(fā)明人】劉振通, 宋志強(qiáng), 習(xí)勝利, 黨冬紅, 陳 光, 高飛, 郭文猛, 覃毅, 張瑋
【申請(qǐng)人】中國(guó)石油集團(tuán)渤海鉆探工程有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年7月23日