本發(fā)明屬于蒸壓加氣板材用具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種蒸壓加氣板材的印簽機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著蒸壓砂加氣板材應(yīng)用越來(lái)越廣泛，客戶對(duì)長(zhǎng)度需求越來(lái)越多（1-6米之間），生產(chǎn)時(shí)需要板材和砌塊混合澆注切割，切割邊料和摟槽時(shí)需要不同刀具對(duì)其進(jìn)行加工。目前的蒸壓砂加氣板材由于是比較特殊的產(chǎn)品，不能是直接使用印刷設(shè)備進(jìn)行印刷或噴繪，所以目前很多的這類產(chǎn)品上并不具有標(biāo)簽以及型號(hào)或商家的信息之類的。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于解決以上所述的技術(shù)問(wèn)題，提供一種能夠在板材的表面進(jìn)行標(biāo)簽，使得標(biāo)簽更加的明顯且合理化的蒸壓加氣板材的印簽機(jī)構(gòu)，其技術(shù)方案如下：
蒸壓加氣板材的印簽機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括支架和軌道，所述的支架位于軌道的正上方處，支架上位于軌道的兩側(cè)處設(shè)置有立柱，所述的立柱外包裹有旋轉(zhuǎn)套，所述的旋轉(zhuǎn)套的側(cè)部設(shè)置有印簽筒，旋轉(zhuǎn)套在氣缸的帶動(dòng)下使得印簽筒貼近位于軌道上的板材，印簽筒緊貼于板材表面時(shí)，在板材的帶動(dòng)下，可把印簽筒上的印簽印刷于板材表面。
優(yōu)選方式為，印簽筒的下部一側(cè)處設(shè)置有復(fù)位裝置，復(fù)位裝置包括復(fù)位電機(jī)，復(fù)位電機(jī)的輸出端連有主動(dòng)皮輪，印簽筒的下端處連有被動(dòng)皮輪，支架上設(shè)置有定位裝置，控制裝置通過(guò)定位裝置控制復(fù)位電機(jī)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)印簽筒復(fù)位。
本發(fā)明提供的蒸壓加氣板材的印簽機(jī)構(gòu)，在使用的時(shí)候，旋轉(zhuǎn)套可以使得印簽筒能夠貼近板材，可以很好的控制板材和印簽筒之間的間距，從而能夠使得印簽更加的精準(zhǔn)、清晰；同時(shí)也可以根據(jù)不同的板材型號(hào)來(lái)調(diào)整不同的間距，適合不同的使用環(huán)境。而復(fù)位裝置可以使得印簽筒在印刷完一個(gè)板材后，在進(jìn)行下一個(gè)板材印刷前，使得印簽筒能夠回復(fù)到最初始的位置，這樣可以保證每個(gè)板材上的印簽在同一位置，從而保證了印簽的質(zhì)量和整潔性。
本發(fā)明的有益效果是：能夠在板材的表面進(jìn)行標(biāo)簽，使得標(biāo)簽更加的明顯且合理化。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合圖1具體說(shuō)明實(shí)施例：
蒸壓加氣板材的印簽機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括支架1和軌道2，所述的支架1位于軌道2的正上方處，支架1上位于軌道2的兩側(cè)處設(shè)置有立柱3，所述的立柱3外包裹有旋轉(zhuǎn)套4，所述的旋轉(zhuǎn)套4的側(cè)部設(shè)置有印簽筒5，旋轉(zhuǎn)套4在氣缸的帶動(dòng)下使得印簽筒貼近位于軌道上的板材，印簽筒緊貼于板材表面時(shí)，在板材的帶動(dòng)下，可把印簽筒上的印簽印刷于板材表面。
優(yōu)選方式為，印簽筒5的下部一側(cè)處設(shè)置有復(fù)位裝置，復(fù)位裝置包括復(fù)位電機(jī)7，復(fù)位電機(jī)7的輸出端連有主動(dòng)皮輪8，印簽筒的下端處連有被動(dòng)皮輪9，支架上設(shè)置有定位裝置6，控制裝置通過(guò)定位裝置控制復(fù)位電機(jī)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)印簽筒復(fù)位。
在使用的時(shí)候，首先板材經(jīng)過(guò)軌道運(yùn)輸?shù)街Ъ艿南路教?。然后氣缸帶?dòng)旋轉(zhuǎn)套使得印簽筒緊貼在板材上，從而板材在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中能夠把印簽刻在板材上。板材完成印簽后，旋轉(zhuǎn)套在氣缸的帶動(dòng)下返回，從而使得印簽筒返回。但是，此時(shí)的印簽筒在復(fù)位電機(jī)的帶動(dòng)下進(jìn)行復(fù)位。