本實用新型屬于混凝土制品制造生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種旋轉(zhuǎn)式壓頭清潔裝置。

背景技術(shù)：

大多數(shù)的混凝土制品在使用砌塊成型機生產(chǎn)時，每一個循環(huán)必須要對壓頭(也叫模頭)的表面進行清理，否則，壓頭表面容易粘連物料顆粒，導(dǎo)致制品表面出現(xiàn)凹槽、坑窩，甚至粘皮現(xiàn)象，這樣的制品就成為殘次品，為了解決這個問題，一般采取的方法為：在布料盒上安裝有模頭刷，當(dāng)布料盒通過前后移動給模箱布料時，布料盒上的模頭刷將與模頭表面接觸并清潔模頭下表面，這樣生產(chǎn)出的混凝土制品表面平整光潔；然而對于在生產(chǎn)高質(zhì)量帶面層的制品時，采用布料盒上安裝有模頭刷的方式，存在如下問題：1.一個成型周期內(nèi)，布料盒運動次數(shù)有限(一般最多三次)，這樣壓頭表面清潔不夠徹底；2.模頭刷損壞較快。因此需要設(shè)計一種新的清潔刷，解決清潔不徹底及減少摸頭刷損壞的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種旋轉(zhuǎn)式壓頭清潔裝置，解決了現(xiàn)有壓頭刷存在的清潔不徹底及容易損壞的問題。

本實用新型所采用的技術(shù)方案是，一種旋轉(zhuǎn)式壓頭清潔裝置，包括布料盒，布料盒一側(cè)的兩端分別設(shè)有支座，兩個支座之間設(shè)有傳動軸，傳動軸的一端連接減速電機的主軸，傳動軸上套接有刷頭。

本實用新型的特點還在于，

其中兩個支座上分別開設(shè)有圓孔，圓孔內(nèi)設(shè)有軸承，傳動軸的兩端分別套接在兩個軸承內(nèi)孔中。

其中刷頭包括若干組刷體，每組刷體包括套接在傳動軸上的套筒狀刷柄，刷柄上套接有套筒狀的刷毛。

其中傳動軸的兩端分別設(shè)有用于夾緊刷頭的螺母。

本實用新型的有益效果是，本實用新型提供的一種旋轉(zhuǎn)式壓頭清潔裝置安裝在砌塊成型機上，在生產(chǎn)高質(zhì)量帶面層的制品時，用于對模頭壓腳表面進行旋轉(zhuǎn)清潔的裝置，采用電機減速機直接帶動旋轉(zhuǎn)模頭刷清理模頭壓腳表面所粘接的物料顆粒，具有結(jié)構(gòu)簡單、裝拆方便、運行可靠的特點。

附圖說明

圖1是本實用新型一種旋轉(zhuǎn)式壓頭清潔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型一種旋轉(zhuǎn)式壓頭清潔裝置的側(cè)視圖；

圖3是本實用新型一種旋轉(zhuǎn)式壓頭清潔裝置中刷體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1.布料盒，2.減速電機，3.刷頭，4.傳動軸，5.刷毛，6.刷柄，7.螺母，8.支座，9.圓孔。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型進行詳細(xì)說明。

本實用新型一種旋轉(zhuǎn)式壓頭清潔裝置，結(jié)構(gòu)如圖1、2所示，包括布料盒1，布料盒1一側(cè)的兩端分別設(shè)有支座8，兩個支座8之間設(shè)有傳動軸4，傳動軸4的一端連接減速電機2的主軸，傳動軸4上套接有刷頭3。

其中兩個支座8上分別開設(shè)有圓孔9，圓孔9內(nèi)設(shè)有軸承，傳動軸4的兩端分別套接在兩個軸承內(nèi)孔中。

刷頭3包括若干組刷體，如圖3所示，每組刷體包括套接在傳動軸4上的套筒狀刷柄6，刷柄6上套接有套筒狀刷毛5。

傳動軸4的兩端分別設(shè)有用于夾緊刷頭3的螺母7。

本實用新型一種旋轉(zhuǎn)式壓頭清潔裝置的工作過程為，布料盒1在油缸驅(qū)動下，向模具方向運動，同時控制系統(tǒng)發(fā)出刷體3運動的指令，減速電機2開始轉(zhuǎn)動，帶動刷體3開始旋轉(zhuǎn)，在布料盒1在向模箱布料的過程中，布料盒1需要來回往復(fù)運動數(shù)次，旋轉(zhuǎn)模頭刷3一直在旋轉(zhuǎn)，并完成清潔上模壓頭下表面的工作，當(dāng)布料盒1返回初始位后，控制系統(tǒng)發(fā)出指令，讓刷體3停止工作，減速電機停止運轉(zhuǎn)。

本實用新型一種旋轉(zhuǎn)式壓頭清潔裝置的特點為，與傳統(tǒng)的摸頭刷相比，在布料盒來回往復(fù)運動的過程中，刷頭通過減速電機的帶動一直在旋轉(zhuǎn)，可持續(xù)對壓頭的表面進行清潔；另外，本裝置中刷頭是可轉(zhuǎn)動的，與壓頭的接觸點較多，在清潔壓頭的過程中，不會存在單獨一處重復(fù)和壓頭接觸，這樣就會減少壓頭磨損，而且本裝置中的刷頭由若干組(至少兩組)刷體組成，因此，當(dāng)某一組刷體損壞時，可單獨將一組刷體更換，不用更換全部的刷頭，減少了經(jīng)濟損失。